移动床颗粒层除尘雾器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种除雾效率高和可循环使用的移动床颗粒层除尘雾器，包括一筒状壳体，一水平设置的移动床壳体穿过所述的筒状壳体并与筒状壳体固定连接，且所述移动床壳体上设有通孔，该通孔连通筒状壳体；在所述的移动床壳体内设置有移动床，所述的移动床由主动辊、从动辊以及通过主动辊和从动辊共同带动的滚带构成，该滚带对应所述通孔位置处，且滚带上设有通气孔，在滚带上方设有颗粒层布料空间；在所述移动床壳体上且对应滚带两端的位置处分别设有出料口和进料口。本实用新型采用移动床方式，使移动床上的颗粒层缓慢移动，以便对经过颗粒层的气流脱除尘雾。该颗粒层布置均匀，脱除效率可达99％。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及尘雾脱除领域，尤其涉及一种移动床颗粒层除尘雾器。 移动床颗粒层除尘雾器
【背景技术】
[0002] 目前湿法烟气脱硫的尘雾脱除、转炉一次烟气湿法除尘系统的尘雾脱除、精轧机 排气油雾脱除及其它湿法烟气排出系统的尘雾脱除工艺中通过湿法处理后排出的尘雾脱 除工作主要采用机械折流板、丝网、静电捕雾器、固定床颗粒层除雾器、塑烧板等。这些方式 或方法都存在一些问题。
[0003] 机械折流板：除雾效率一般，水雾逃逸率高，且必须内设净水冲洗，烟气流重复裹 挟水雾现象严重。
[0004] 丝网除雾器：也与机械折流板一样，除雾效率一般，水雾逃逸率高，易堵，且内设净 水冲洗，烟气流重复裹挟水雾现象严重。
[0005] 静电捕雾器：除雾效率视具体烟气性质而定，对比较干净的烟气水雾捕集率低，极 板水冲洗时烟气流重复裹挟水雾现象也严重，静电捕雾器设备投资费用很高高，运行管理 要求高。
[0006] 固定床颗粒层除雾器：易堵，内设净水冲洗，烟气流重复裹挟水雾现象严重。
[0007] 塑烧板尘雾过滤器：易堵，设备投资费用很高。 实用新型内容
[0008] 针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种除雾效率高和可循环使用的移动 床颗粒层除尘雾器。
[0009] 为达到上述目的，本实用新型所述一种移动床颗粒层除尘雾器，包括一筒状壳体， 一水平设置的移动床壳体穿过所述的筒状壳体并与筒状壳体固定连接，且所述移动床壳体 上设有通孔，该通孔连通筒状壳体；
[0010] 在所述的移动床壳体内设置有移动床，所述的移动床由主动辊、从动辊以及通过 主动辊和从动辊共同带动的滚带构成，该滚带对应所述通孔位置处，且滚带上设有通气孔， 在滚带上方设有颗粒层布料空间；
[0011] 在所述移动床壳体上且对应滚带两端的位置处分别设有出料口和进料口。
[0012] 优选地，在出料口连接一出料管，在出料管内部设有出料螺旋输送机，在进料口连 接一进料管，在进料管内部设有颗粒均布螺旋输送机。
[0013] 优选地，在出料管与进料管之间设有一输送管，在输送管内设有颗粒循环螺旋输 送机。
[0014] 优选地，在出料口位置上设有出料颗粒喷水清洗装置。
[0015] 优选地，在移动床壳体上且对应滚带两端的位置处还分别设有颗粒层厚度调节装 置、出料密封调节装置。
[0016] 优选地，在出料管和进料管下方设有排水装置。
[0017] 优选地，在移动床壳体的一端设有移动床拉紧装置。
[0018] 优选地，在上方的滚带的下方设有托架。
[0019] 本实用新型的有益效果为：
[0020] 1、本实用新型采用移动床方式，使移动床上的颗粒层缓慢移动，以便对经过颗粒 层的气流脱除尘雾。该颗粒层布置均匀，脱除效率可达99%。
[0021] 2、本实用新型采用在出料口喷水对颗粒料进行清洗，不存在烟气流重复裹挟水雾 现象。
[0022] 3、本实用新型在颗粒料清洗后，采用螺旋输送装置从移动床颗粒料出口端输送至 颗粒料加入端，颗粒料循环使用。
[0023] 4、本实用新型采用常见、经济的颗粒料，且设备组成简单，总投资费用经济。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1是本实用新型实施例所述移动床颗粒层除尘雾器的侧视图；
[0025] 图2是本实用新型实施例所述移动床颗粒层除尘雾器的俯视图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0027] 如图1和图2所示，本实用新型实施例所述一种移动床颗粒层除尘雾器，用于对采 用湿法处理的烟气排除后的尘雾进行脱除。本除尘雾器包括一筒状壳体14, 一水平设置的 移动床壳体15穿过所述的筒状壳体并与筒状壳体固定连接，且所述移动床壳体上设有通 孔，该通孔连通筒状壳体。该通孔的设置便于整体筒状壳体的畅通，供烟气流通之用。在所 述的移动床壳体内设置有移动床，该移动床用于对尘雾的脱除。所述的移动床由主动辊2、 从动辊3以及通过主动辊和从动辊共同带动的滚带4构成，该滚带对应所述通孔位置处，且 滚带上设有通气孔，便于烟气从透气孔中透过。在滚带上方设有颗粒层布料空间，在颗粒 层布料空间上可放置除尘雾所需的颗粒层1。该颗粒料可用石英砂、无烟煤、矿渣、焦炭、河 沙、卵石、金属屑、陶粒、玻璃珠、橡胶屑、塑料粒子、PVC粒子等作颗粒料，粒径在2?10mm， 根据具体烟气性质和经济费用确定。在所述移动床壳体上且对应滚带两端的位置处分别设 有出料口和进料口，用于在滚带带动颗粒料时，一端提供颗粒料的续加，一端提供颗粒料的 流出。另外，为了滚带的下坠，在上方的滚带的下方设有托架5,起到一定的支撑作用。
[0028] 为了方便，在出料口连接一出料管16,在出料管内部设有出料螺旋输送机8,方便 对颗粒料的排出。在进料口连接一进料管17,在进料管内部设有颗粒均布螺旋输送机10， 方便对颗粒料的加入。
[0029] 为了颗粒料的循环利用，在出料管与进料管之间设有一输送管，在输送管内设有 颗粒循环螺旋输送机9。该颗粒循环螺旋输送机可将出料螺旋输送机排出的颗粒料重新输 送到进料管，然后再经过颗粒均布螺旋输送机进行布料。达到循环使用，节省颗粒料的目 的。
[0030] 由于颗粒料除尘后再次使用时，其吸收尘雾的能力会变弱。因此，在出料口位置上 设有出料颗粒喷水清洗装置11。该颗粒喷水清洗装置对出料口排出的颗粒料进行喷水，以 便将颗粒料的尘雾进行清洗，再由设置在出料管下方的排水装置排除带有尘雾的污水。而 清洗过的颗粒料由颗粒循环螺旋输送机输送到进料口，再重新使用。而未完全排净的污水 可由进料管下方的排水装置12排出。
[0031] 在移动床壳体上且对应滚带一端的位置处还设有颗粒层厚度调节装置6,用于控 制滚带上的颗粒层厚度，以控制除尘雾效率和压力损失。在移动床壳体上且对应滚带另一 端的位置处还设有出料密封调节装置7,用于调节出料口的密封。
[0032] 在移动床壳体的一端设有移动床拉紧装置13,用于对移动床的张紧，确保移动床 运行平稳，使移动床的气流分布更均匀。
[0033] 本实用新型的使用过程为：含尘雾烟气垂直从移动床颗粒层下部穿过，使含尘雾 的烟气垂直均匀通过缓慢匀速移动的颗粒层时，烟气中的尘雾阻留在颗粒层里，烟气得到 净化，实现尘雾脱除。阻留有尘雾的颗粒层缓慢匀速移动至出料口，经出料颗粒喷水清洗装 置喷水清洗。带有尘雾的污水由排水装置排出。清洗后的颗粒料由出料螺旋输送机、颗粒 循环螺旋输送机、颗粒均布螺旋输送机，送至移动床进料口，循环使用。
[〇〇34] 以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求 所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，包括一筒状壳体，一水平设置的移动床壳 体穿过所述的筒状壳体并与筒状壳体固定连接，且所述移动床壳体上设有通孔，该通孔连 通筒状壳体； 在所述的移动床壳体内设置有移动床，所述的移动床由主动辊、从动辊以及通过主动 辊和从动辊共同带动的滚带构成，该滚带对应所述通孔位置处，且滚带上设有通气孔，在滚 带上方设有颗粒层布料空间； 在所述移动床壳体上且对应滚带两端的位置处分别设有出料口和进料口。
2. 根据权利要求1所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在出料口连接一出料 管，在出料管内部设有出料螺旋输送机，在进料口连接一进料管，在进料管内部设有颗粒均 布螺旋输送机。
3. 根据权利要求2所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在出料管与进料管之 间设有一输送管，在输送管内设有颗粒循环螺旋输送机。
4. 根据权利要求3所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在出料口位置上设有 出料颗粒喷水清洗装置。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在移动床壳体 上且对应滚带两端的位置处还分别设有颗粒层厚度调节装置、出料密封调节装置。
6. 根据权利要求5所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在出料管和进料管下 方设有排水装置。
7. 根据权利要求6所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在移动床壳体的一端 设有移动床拉紧装置。
8. 根据权利要求1所述的移动床颗粒层除尘雾器，其特征在于，在上方的滚带的下方 设有托架。
【文档编号】B01D46/36GK203842439SQ201420208391
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陆培兴 申请人:中冶华天工程技术有限公司