一种具有烘干功能的高效混料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有烘干功能的高效混料机，包括壳体，壳体顶部右端设有进料口，左边设有出气口；壳体底部接有V型收集器，V型收集器底部为出料口，壳体内分布有上搅拌器和下搅拌器，上搅拌器水平安装且设有安装于壳体外的独立电机a；下搅拌器固定于水平安装在壳体内的支撑台底部，也设有独立的电机b；支撑台顶部均匀分布有加热管；接热管外部整体设有一层加热防护层。加热管设有于壳体外部的加热管控制器；上搅拌器和下搅拌器的搅拌桨可为多个。壳体与V型收集器之间设有可拆卸挡板，挡板由卡位板固定。采用上下搅拌结合的方式搅拌混合更为均匀，且设置可合理的加热机构，使得原料更为干燥，有益于混料。进一步保证高效混料。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械设备【技术领域】，具体的为用于需要干燥且需要混合均匀的粉 末或细微颗粒高效混料装置。 一种具有烘干功能的高效混料机
【背景技术】
[0002] 我公司为专业生产PVC、PE等塑料管道的厂家，在长期的实际生产实践中，PVC混 料是一项极为辛苦的工作，原料混合过程中如何将原料混合更为均匀，从而提高塑料管道 的品质，同时，解决混料过程中因为原料再次干燥以确保混合均匀也显得非常重要。 实用新型内容
[0003] 为使得生产更为规范，提高塑料管道的品质，开发一种能够高效混合，且能够在混 料过程中实现加热，进而实现高效混料，减少因受潮团聚带来的混料不均问题。
[0004] 为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：一种具有烘干功能的 高效混料机，包括壳体，所述壳体顶部右端设有进料口，壳体顶部左边设有出气口；所述壳 体底部接有V型收集器，所述V型收集器底部为出料口，所述壳体内分布有上搅拌器和下 搅拌器，所述上搅拌器水平安装，所述上搅拌器设有独立的电机a，所述电机a安装于壳体 夕卜；所述下搅拌器固定于水平安装在壳体内的支撑台底部，且所述下搅拌器也设有独立的 电机b;所述支撑台顶部均匀分布有加热管；所述支撑台宽度设计为上搅拌器搅拌桨长度 的2?2. 5倍。
[0005] 进一步地，所述接热管外部整体设有一层加热防护层。
[0006] 优选地，所述加热防护层为薄金属层。
[0007] 进一步地，所述加热管设有加热管控制器，所述加热管控制器位于壳体外部。
[0008] 优选地，所述上搅拌器和下搅拌器的搅拌桨可为多个。
[0009] 作为本实用新型的优选实施方案，所述壳体与V型收集器之间设有挡板，所述挡 板由位于V型收集器顶部的卡位板固定。
[0010] 进一步地，所述挡板可拆卸。
[0011] 更进一步地，所述挡板为不锈钢材质。
[0012] 由于采用了上述技术方案，即：当细微颗粒原料或者粉末原料经由进料口加入到 混料机壳体中，经由上搅拌器进行搅拌，之后散落至加热防护层上，可根据需要进行二次加 热，之后原料进入壳体下部经过下搅拌器二次搅拌分散，之后进入V型收集器，进过出料口 收集即可。
[0013] 具体地，结合本实用新型中的各技术特征和上述的使用流程，本实用新型的有益 效果是：
[0014] 1)由于采用上搅拌和下搅拌结合的二次搅拌，使得混料很均匀；
[0015] 2)采用加热管加热，使得原料更为干燥，易于搅拌混合均匀，同时，由于支撑台宽 度设计为上搅拌器搅拌桨长度的2~2. 5倍，当原料经由上搅拌器搅拌后掉落至支撑台上的 加热防护层上，这种合理的宽度设计，使得原料容易掉落至壳体下部进行二次搅拌；
[0016] 3)由于在壳体顶部左端设计了出气口，当加热过程中产生水汽时，可由出气口及 时排出；
[0017] 4)支撑板顶部的加热管均匀排布，使得原料加热均匀，干燥更为彻底，方便二次搅 拌；
[0018] 5)上搅拌器和下搅拌器分别设有独立的电机，那么在实际的使用中，可根据需要 打开不同的电机或者同时将两个电机同时打开，这种合理的设计，也符合能源节约原则；
[0019] 6)加热管上部设有加热防护层，使得加热管上不会粘上粉末原料，延长了加热管 的使用寿命，同时也使得加热管的更换和维修更为方便快捷，利于生产实践；
[0020] 7)壳体底部挡板为可拆卸挡板，可根据需要加设挡板或者将挡板拆卸，例如需要 下搅拌器长时间搅拌时，加设挡板即可，反之，要是不需要下搅拌器搅拌，那么就无需加设 挡板，混合后的料直接经由出料口收集即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型混料机的结构示意图。
[0022] 附图中各标记为：1-壳体2-进料口3-出气口4-上搅拌器 5-电机a 6-加热防护层7-加热管8-支撑台9-电机b10-下搅拌器11-加热管控制器12-挡板13-卡位板14-V型收集器15-出料口。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0024] 图1是本实用新型混料机的结构示意图，一种具有烘干功能的高效混料机，包括 壳体1，所述壳体1顶部右端设有进料口2,壳体1顶部左边设有出气口3 ;所述壳体1底部 接有V型收集器14,所述V型收集器14底部为出料口15,所述壳体1内分布有上搅拌器4 和下搅拌器10,所述上搅拌器4水平安装，所述上搅拌器1设有独立的电机a5,所述电机a5 安装于壳体1外；所述下搅拌器10固定于水平安装在壳体1内的支撑台8底部，且所述下 搅拌器10也设有独立的电机b9 ;所述支撑台8顶部均匀分布有加热管7 ;所述支撑台8宽 度设计为上搅拌器4搅拌桨长度的2~2. 5倍。所述接热管7外部整体设有一层加热防护层 6 ;所述加热防护层6为薄金属层；所述加热管7设有加热管控制器11，所述加热管控制器 11位于壳体1外部。所述上搅拌器4和下搅拌器10的搅拌桨16可为多个。
[0025] 在本实施方案中，所述壳体1与V型收集器14之间设有挡板12,所述挡板12由位 于V型收集器14顶部的卡位板13固定。所述挡板12可拆卸。所述挡板2为不锈钢材质。
[0026] 使用时，当细微颗粒原料或者粉末原料经由进料口加入到混料机壳体中，经由上 搅拌器进行搅拌，之后散落至加热防护层上，可根据需要进行二次加热，之后原料进入壳体 下部经过下搅拌器二次搅拌分散，之后进入V型收集器，进过出料口收集即可。
[0027] 由于采用上搅拌和下搅拌结合的二次搅拌，使得混料很均匀；采用加热管加热，使 得原料更为干燥，易于搅拌混合均匀，同时，由于支撑台宽度设计为上搅拌器搅拌桨长度的 2~2. 5倍，当原料经由上搅拌器搅拌后掉落至支撑台上的加热防护层上，这种合理的宽度设 计，使得原料容易掉落至壳体下部进行二次搅拌；由于在壳体顶部左端设计了出气口，当加 热过程中产生水汽时，可由出气口及时排出；支撑板顶部的加热管均匀排布，使得原料加热 均匀，干燥更为彻底，方便二次搅拌；上搅拌器和下搅拌器分别设有独立的电机，那么在实 际的使用中，可根据需要打开不同的电机或者同时将两个电机同时打开，这种合理的设计， 也符合能源节约原则；加热管上部设有加热防护层，使得加热管上不会粘上粉末原料，延长 了加热管的使用寿命，同时也使得加热管的更换和维修更为方便快捷，利于生产实践；壳体 底部挡板为可拆卸挡板，可根据需要加设挡板或者将挡板拆卸，例如需要下搅拌器长时间 搅拌时，加设挡板即可，反之，要是不需要下搅拌器搅拌，那么就无需加设挡板，混合后的料 直接经由出料口收集即可。
[0028]当然，本实用新型还可有其他多种实施实例，在不背离本实用新型精神及其实质 的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求和保护范围。
【权利要求】
1. 一种具有烘干功能的高效混料机，包括壳体，所述壳体顶部右端设有进料口，壳体顶 部左边设有出气口；所述壳体底部接有V型收集器，所述V型收集器底部为出料口，其特征 在于：所述壳体内分布有上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器水平安装，所述上搅拌器设有 独立的电机a，所述电机a安装于壳体外；所述下搅拌器固定于水平安装在壳体内的支撑台 底部，且所述下搅拌器也设有独立的电机b;所述支撑台顶部均匀分布有加热管；所述支撑 台宽度设计为上搅拌器搅拌桨长度的2~2. 5倍。
2. 根据权利要求1所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述接热管外部 整体设有一层加热防护层。
3. 根据权利要求2所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述加热防护层 为薄金属层。
4. 根据权利要求2所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述加热管设有 加热管控制器，所述加热管控制器位于壳体外部。
5. 根据权利要求1所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述上搅拌器和 下搅拌器的搅拌桨可为多个。
6. 根据权利要求1所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述壳体与V型 收集器之间设有挡板，所述挡板由位于V型收集器顶部的卡位板固定。
7. 根据权利要求6所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述挡板可拆卸。
8. 根据权利要求6所述的具有烘干功能的高效混料机，其特征在于：所述挡板为不锈 钢材质。
【文档编号】B01F15/06GK203862189SQ201420232044
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】罗拥军, 姚明中 申请人:四川遂乐塑胶有限公司