强力混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种强力混合机，包括底座，底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于筒体上端部的上盖板，底座与筒体之间设置有筒体驱动机构，筒体内转动设置有转子部件，转子部件与筒体之间设置有转子驱动机构，上盖板上开设有进料口，筒体的下部开设有出料口，出料口处设置有卸料门，卸料门与筒体之间设置有卸料门机构，底座水平设置，筒体倾斜设置，筒体与底座之间的夹角为0°-20°，通过将混合机的筒体设置成倾斜的，在混合过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体本身的转动，转子部件的转动，从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体设置成倾斜状，便于卸料。
【专利说明】强力混合机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种强力混合机。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上使用的混合机，其包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒 体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机 构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱 动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处 设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，通常其筒体垂直设置， 由于物料自身的重力，在筒体的下层会形成堆积层，从而造成堆积层的物料混合不均匀，且 卸料较不方便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种混合均匀、卸料方 便的强力混合机。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种强力混合机，包括底座，所 述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座 与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子 部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体 的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设 置有卸料门机构，所述的筒体的转动方向与所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体 的转速小于所述的转子部件的转速，所述的底座水平设置，所述的筒体倾斜设置，所述的筒 体与所述的底座之间的夹角为0° -20°。
[0005] 作为优选地，所述的转子部件包括与所述的筒体的轴心线相平行设置的转动轴、 固定设置于所述的转动轴上的转子，所述的转子驱动机构包括设置于所述的筒体上的驱动 电机，所述的驱动电机与所述的转动轴之间设置有传动机构。
[0006] 作为优选地，所述的转子沿着所述的筒体的径向延伸。
[0007] 作为优选地，所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体下端部的大齿轮、 转动设置于所述的底座上的两个小齿轮，两个所述的小齿轮分别与所述的大齿轮相啮合， 两个所述的小齿轮分别通过电机驱动转动。
[0008] 作为优选地，两个所述的小齿轮分别位于所述的大齿轮的两侧。
[0009] 作为优选地，所述的卸料门与所述的筒体相滑动设置，所述的卸料门机构包括与 所述的卸料门相铰接的驱动杆，所述的驱动杆上连接有凸轮，所述的凸轮与液压缸的活塞 杆相铰接，所述的底座上设置有称重传感器，所述的液压缸上设置有控制所述的活塞杆伸 缩长度的控制器，所述的称重传感器与所述的控制器相连接。
[0010] 作为优选地，所述的称重传感器具有四个，其均设于所述的底座的下方。 toon] 作为优选地，所述的卸料门上转动设置有用于卸料加速的液压马达。
[0012] 作为优选地，所述的转子部件的一侧固定设置有L型刮板。
[0013] 本实用新型的优点和有益效果在于：通过将混合机的筒体设置成倾斜的，在混合 过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体本身的转动，转子部件的 转动，产生强逆流从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体设置成倾斜状，便于卸料。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的侧视图；
[0015] 图2为本实用新型的俯视图；
[0016] 图3为图1的G-G剖视图。。
[0017] 其中：1、底座；2、筒体；3、上盖板；4、L型刮板；5、进料口；6、卸料门；7、转动轴；8、 转子；10、大齿轮；11、小齿轮；12、驱动杆；13、凸轮；14、液压缸；15、称重传感器；16、液压 马达。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。
[0019] 如图1、图2所示，一种强力混合机，包括底座1，所述的底座1上固定设置有转动 设置有筒体2、设置于所述的筒体2上端部的上盖板3,所述的底座1与所述的筒体2之间 设置有筒体驱动机构，所述的筒体2内转动设置有转子部件，所述的转子部件的一侧固定 设置有L型刮板4,所述的转子部件与所述的筒体2之间设置有转子驱动机构，所述的上 盖板3上开设有进料口 5,所述的筒体2的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料 门6,所述的卸料门6与所述的筒体2之间设置有卸料门机构，所述的筒体2的转动方向与 所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体2的转速小于所述的转子部件的转速，所述 的底座1水平设置，所述的筒体2倾斜设置，所述的筒体2与所述的底座1之间的夹角为 0° -20°本实施例中筒体2与底座1之间的夹角为20°，在混合过程中由于物料自身的 重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体2本身的转动，转子部件的转动，从而使得物料混 合更为均匀，此外将筒体2设置成倾斜状，便于卸料，所述的转子部件包括与所述的筒体2 的轴心线相平行设置的转动轴7、固定设置于所述的转动轴7上的转子，所述的转子驱动机 构包括设置于所述的筒体2上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴7之间设置有 传动机构，传动机构的具体结构不是本实用新型的设计要点，本实施例中采用皮带轮传动 机构，除此以外还可以是采用链条链轮、齿轮传动等等，所述的转子沿着所述的筒体2的径 向延伸，通过筒体2自身的转动，继而在轴向与径向对物料进行混合，提高物料混合的均匀 性。
[0020] 如图3所示，所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体2下端部的大齿轮 10、转动设置于所述的底座1上的两个小齿轮11，两个所述的小齿轮11分别与所述的大齿 轮10相啮合，两个所述的小齿轮11分别通过电机驱动转动，两个所述的小齿轮11分别位 于所述的大齿轮10的两侧，由于筒体2倾斜，继而将用于驱动的两个小齿轮11分别设置于 大齿轮10的两侧从而提高稳定性，且减少位于下方的小齿轮11所承受的压力，减少小齿轮 11的磨损，提高小齿轮11的使用寿命。
[0021] 如图1所示，所述的卸料门6与所述的筒体2相滑动设置，所述的卸料门机构包括 与所述的卸料门6相铰接的驱动杆12,所述的驱动杆12上连接有凸轮13,所述的凸轮13 与液压缸14的活塞杆相铰接，所述的底座1上设置有称重传感器15,所述的液压缸14上设 置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器15与所述的控制器相连接， 所述的称重传感器15具有四个，其均设于所述的底座1的下方，称重传感器15将检测到筒 体2内物料的重量传递给控制器，通过其传输的信号控制器控制液压缸14的活塞杆的伸缩 长度，从而控制卸料门6的滑动距离，即控制卸料门6的开口大小，便于快速卸料，此外所述 的卸料门6上转动设置有液压马达16,进一步加快卸料速度。
[0022] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种强力混合机，包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述 的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体 内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的 上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门， 所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，所述的筒体的转动方向与所述的转子 部件的转动方向相反，所述的筒体的转速小于所述的转子部件的转速，其特征在于：所述的 底座水平设置，所述的筒体倾斜设置，所述的筒体与所述的底座之间的夹角为0° -20°。
2. 如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子部件包括与所述的筒体 的轴心线相平行设置的转动轴、固定设置于所述的转动轴上的转子，所述的转子驱动机构 包括设置于所述的筒体上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴之间设置有传动机 构。
3. 如权利要求2所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子沿着所述的筒体的径向 延伸。
4. 如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的筒体驱动机构包括固定设置 于所述的筒体下端部的大齿轮、转动设置于所述的底座上的两个小齿轮，两个所述的小齿 轮分别与所述的大齿轮相啮合，两个所述的小齿轮分别通过电机驱动转动。
5. 如权利要求4所述的强力混合机，其特征在于：两个所述的小齿轮分别位于所述的 大齿轮的两侧。
6. 如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的卸料门与所述的筒体相滑动 设置，所述的卸料门机构包括与所述的卸料门相铰接的驱动杆，所述的驱动杆上连接有凸 轮，所述的凸轮与液压缸的活塞杆相铰接，所述的底座上设置有称重传感器，所述的液压缸 上设置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器与所述的控制器相连 接。
7. 如权利要求6所述的强力混合机，其特征在于：所述的称重传感器具有四个，其均设 于所述的底座的下方。
8. 如权利要求6所述的强力混合机，其特征在于：所述的卸料门上转动设置有用于卸 料加速的液压马达。
9. 如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子部件的一侧固定设置有L 型刮板。
【文档编号】B01F9/08GK203874714SQ201420231796
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】魏宏飚 申请人:江阴市创裕机械有限公司