低温焦炉废气脱硫脱硝系统的制作方法

文档序号:4955657阅读:216来源:国知局
低温焦炉废气脱硫脱硝系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温焦炉废气脱硫脱硝系统,设置与焦炉烟道出口连通的加热器,所述加热器出口与SCR反应器连通,并在所述加热器与SCR反应器之间设置有喷氨格栅;所述SCR反应器出口经余热回收锅炉与脱硫塔连通,所述脱硫塔的出口烟气经引风机引入烟囱排放。采用本系统能够同时脱除烟道废气中的二氧化硫和氮氧化物,并且可以调节烟气温度至SCR脱硝催化剂所适合的反应温度,而且能够回收烟气中的余热,经过一系列处理后的烟气完全符合国家标准。
【专利说明】低温焦炉废气脱硫脱硝系统
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种低温焦炉废气脱硫脱硝系统,属于炼焦炉大气污染控制领域。
【背景技术】:
[0002]目前,我国空气中的PM2.5颗粒物有一半来自工业废气,焦化行业是重要的污染源之一。我国是焦炭生产大国,巨大的产能使焦化工业成为环境污染大户。据环保部门对国内现有焦炉的检测显示,所排放的SO2和NOx的浓度大多不能满足国家最新出台的《炼焦化学工业污染物排放标准》。该《标准》,对焦炉烟?排放物浓度做出新规定,对二氧化硫与氮氧化物排放提出了更高的要求:2012年10月I日至2014年12月31日,现有企业焦炉烟囱二氧化硫排放浓度限值为100mg/m3,氮氧化物排放浓度限值为800mg/m3 ;2012年10月I日起新建企业和2015年I月I日起现有企业,焦炉烟囱二氧化硫排放浓度必须限值为50mg/m3,氮氧化物限值为500mg/m3 ;特别限值为焦炉烟囱二氧化硫排放浓度30mg/m3,氮氧化物150mg/m3。因此,焦化工业现有的直接排放形式已不能满足国家的环保要求,对炼焦炉废气脱硫脱硝势在必行。

【发明内容】
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[0003]为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种低温焦炉废气脱硫脱硝系统,适合我国炼焦炉工艺特点及烟道废气特性,使得二氧化硫和氮氧化物达标排放。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]低温焦炉废气脱硫脱硝系统,设置与焦炉烟道出口连通的加热器,所述加热器出口与SCR反应器连通,并在所述加热器与SCR反应器之间设置有喷氨格栅;所述SCR反应器出口经余热回收锅炉与脱硫塔连通,所述脱硫塔的出口烟气经引风机引入烟囱排放。
[0006]所述余热回收锅炉内采用热管换热结构将烟气降温后送入脱硫塔内。
[0007]所述脱硫塔内脱硫的形式为湿法脱硫,采用氨法、石灰石石膏法或双碱法的脱硫机构。
[0008]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
[0009]本实用新型具有投资少,能耗低,系统简单可靠、运行成本低、脱硫脱硝效率高的优点,经处理后的烟气完全复合国家炼焦化学工业污染物排放标准。
【专利附图】

【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型系统的结构原理图。
[0011]图中标号:1、加热器,2、喷氨格栅,3、SCR反应器,4、余热回收锅炉,5、脱硫塔,6、引风机,7、烟囱。
[0012]以下通过【具体实施方式】,并结合附图对本实用新型作进一步说明。【具体实施方式】:
[0013]实施例:结合图1,设置与焦炉烟道出口连通的加热器1,加热器出口与SCR反应器3连通,并在加热器与SCR反应器之间设置有喷氨格栅2 ;SCR反应器出口经余热回收锅炉4与脱硫塔5连通,脱硫塔的出口烟气经引风机6引入烟囱7排放。
[0014]焦炉烟道废气温度一般在200-300°C左右,一般低于选择性催化还原(SCR)的反应温度,故将烟气温度提高至SCR的反应窗温度以达到较高的脱硝效率,以减少硫酸氢铵对催化剂堵塞。具体实施中,焦炉烟道出口废气经过加热器I加热后与喷氨格栅2喷入的氨空混合气混合后进入SCR反应器3进行脱硝反应,脱硝后的烟气经余热回收锅炉4换热降温后进入脱硫塔5,脱硫的洁净气体在引风机6的作用下由烟囱7排入大气。
[0015]具体设置中,加热器的加热介质不受限制,可选用煤气、燃油、蒸汽、电等。加热器加热烟气的温度由所选用的SCR脱硝催化剂决定。余热回收锅炉可采用热管换热等形式,脱硫塔的脱硫形式采用湿法脱硫,可采用氨法、石灰石-石膏法、双碱法等脱硫形式。采用本系统能够同时脱除烟道废气中的二氧化硫和氮氧化物,并且可以调节烟气温度至SCR脱硝催化剂所适合的反应温度,而且能够回收烟气中的余热,经过一系列处理后的烟气完全符合国家标准。
【权利要求】
1.低温焦炉废气脱硫脱硝系统,其特征在于,设置与焦炉烟道出口连通的加热器(1),所述加热器出口与SCR反应器(3)连通,并在所述加热器与SCR反应器之间设置有喷氨格栅(2);所述SCR反应器出口经余热回收锅炉(4)与脱硫塔(5)连通,所述脱硫塔的出口烟气经引风机(6)引入烟囱(7)排放。
2.根据权利要求1所述的低温焦炉废气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述余热回收锅炉(4)内采用热管换热结构将烟气降温后送入脱硫塔(5)内。
3.根据权利要求1所述的低温焦炉废气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述脱硫塔内脱硫的形式为湿法脱硫,采用氨法、石灰石石膏法或双碱法的脱硫机构。
【文档编号】B01D53/60GK203816509SQ201420259668
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】王充, 尹华, 郑光明, 苏龙龙 申请人:安徽同兴环保工程股份有限公司
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