一种负压过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种负压过滤器，用于负压过滤领域，包括分别在顶部和底部设有入料口和出料口的过滤桶以及设于过滤桶上方的搅拌机，过滤桶分别在入料口和出料口处设置过滤网和出料阀，过滤桶在过滤网的下方形成外接真空泵的负压腔，搅拌机包括电机和由电机的输出端伸至过滤网上侧的搅拌叶轮。还包括位于出料口下方且设有载物托盘的电子称。本实用新型通过上述设计，通过不断搅拌以及负压的吸力达到快速过滤效果，可实现不同粘度产品的过滤，有效的减少了过滤时间和过滤过程中来回搬运。此外本实用新型可实现流水作业，即边过滤边包装，减少产品流通过程暴露在空间可能造成的污染，以实现工业半自动化生产。
【专利说明】一种负压过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型用于负压过滤领域，特别是涉及一种负压过滤器。
【背景技术】
[0002]负压过滤器主要用于生产电子浆料的过滤，由于浆料粘度高，过滤网目数非常小，无论用正压过滤还是负压过滤在效率上都相对较低，对于大批量生产企业来说影响了生产周期和成本。
[0003]如图1所示，现有的负压过滤器在过滤桶I内放接料桶11，把安装好的过滤网12抬到过滤架上，开始投料并启动真空泵2，通过调节阀21观察负压表22达到规定的值，此时介质开始从过滤网12流到接料桶11内，当投料量接近接料桶11量程时停机把接料桶11取出，下传到包装工序进行包装作业。上述负压过滤器在使用中存在诸多缺陷:
[0004]1.接料桶无观察窗，无法知道过滤量，只能通过投料量来估量；
[0005]2.过滤好后需要停机作业才能把接料桶取出，再换空的接料桶才可继续过滤，而且产品在接料桶取放流通过程中，也会因暴露而造成污染；
[0006]3.单纯靠负压的吸力，在粘度很高时过滤时间更长；
[0007]4.过滤好之后才可包装，不能实现连续过滤；
[0008]5.负压自吸式过滤量为0.5kg/min (指过滤网直径200mm、网目1500、负压值-40cmHg、粘度在13kcp的情况下)。
实用新型内容
[0009]为解决上述问题，本实用新型提供一种可实现流水作业，即边过滤边包装，减少产品流通过程暴露在空间可能造成的污染，可实现不同粘度产品的过滤，有效的减少了过滤时间和过滤过程中来回搬运，以实现工业半自动化生产的负压过滤器。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种负压过滤器，包括分别在顶部和底部设有入料口和出料口的过滤桶以及设于所述过滤桶上方的搅拌机，所述过滤桶分别在所述入料口和出料口处设置过滤网和出料阀，所述过滤桶在过滤网的下方形成外接真空泵的负压腔，所述搅拌机包括电机和由所述电机的输出端伸至所述过滤网上侧的搅拌叶轮。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述过滤桶包括外桶和内胆，所述过滤网设于所述外桶上沿，所述内胆设于所述过滤网下方并在底部形成穿出所述外桶且装有出料阀的出料口，所述外桶和内胆的连接处通过密封圈密封。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述外桶内壁设有光源，所述内胆和外桶顶部侧壁设有观察窗。
[0013]进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括位于所述出料口下方且设有载物托盘的电子称。
[0014]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述负压腔通过管路与真空泵连接，所述管路上设有测压支路，所述测压支路上设有调节阀和负压表。
[0015]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述管路在测压支路和真空泵间设有总阀和过滤器。
[0016]本实用新型的有益效果:本负压过滤器相对于现有技术具有如下优点，1.从内胆引出料口，安装出料阀，包装罐可直接放在底部的电子称上进行包装，即实现边过滤边包装功能；2.内胆及外桶都增加了观察窗，透过灯光照射可观察过滤量；3.在过滤网上方增加搅拌功能，通过不断搅拌以及负压的吸力达到快速过滤效果；4.方便了包装过程并提高了效率；5.内胆设计成可拆卸式，以方便清洗。6.搅拌+自吸式过滤量可达2kg/min(指过滤网直径200mm、网目1500、负压值_40cmHg、粘度在13kcp的情况下),过滤效果显著提高。
[0017]本实用新型通过上述设计，可实现流水作业，即边过滤边包装，减少产品流通过程暴露在空间可能造成的污染，可实现不同粘度产品的过滤，有效的减少了过滤时间和过滤过程中来回搬运，以实现工业半自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1是现有的负压过滤器结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图2，本实用新型提供了一种负压过滤器，包括分别在顶部和底部设有入料口13和出料口 14的过滤桶I以及设于所述过滤桶I上方的搅拌机3，所述过滤桶I分别在所述入料口 13和出料口 14处设置过滤网12和出料阀15，所述过滤桶I在过滤网12的下方形成负压腔16，所述负压腔16通过管路与真空泵2连接，所述管路上设有测压支路，所述测压支路上设有调节阀21和负压表22。所述管路在测压支路和真空泵2间设有总阀23和过滤器24。所述搅拌机3包括电机31和由所述电机31的输出端伸至所述过滤网12上侧的搅拌叶轮32。还包括位于所述出料口 14下方且设有载物托盘的电子称4，包装罐5可直接放在底部的电子称4上进行包装，即实现边过滤边包装功能。
[0022]优选的，所述过滤桶I包括外桶17和内胆18，以方便拆出内胆清洗，所述过滤网12设于所述外桶17上沿，所述内胆18设于所述过滤网12下方并在底部形成穿出所述外桶17且装有出料阀15的出料口 14，所述外桶17和内胆18的连接处通过密封圈19密封。所述外桶17内壁设有光源6，所述内胆18和外桶17顶部侧壁设有观察窗7，透过灯光照射可观察内胆18中的过滤量。
[0023]本负压过滤器使用时，对位好内胆18及外桶17的观察窗7，关好出料口 14的出料阀15，把安装好的过滤网12放置到外桶17上沿，开始投料并启动真空泵2，通过调节阀21观察负压表22达到规定的值，此时介质开始从过滤网12流到内胆18中，启动搅拌机3，介质通过搅拌降低粘度且起到挤压的作用，可加速过滤。通过观察窗7观察内胆18中的过滤量以便停止投料。另外，内胆18中有料时可把电子称4移到出料口 14下方，通过控制出料阀15对包装罐5进行包装，实现边过滤边包装功能。
[0024]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种负压过滤器，其特征在于:包括分别在顶部和底部设有入料口和出料口的过滤桶以及设于所述过滤桶上方的搅拌机，所述过滤桶分别在所述入料口和出料口处设置过滤网和出料阀，所述过滤桶在过滤网的下方形成外接真空泵的负压腔，所述搅拌机包括电机和由所述电机的输出端伸至所述过滤网上侧的搅拌叶轮。
2.根据权利要求1所述的负压过滤器，其特征在于:所述过滤桶包括外桶和内胆，所述过滤网设于所述外桶上沿，所述内胆设于所述过滤网下方并在底部形成穿出所述外桶且装有出料阀的出料口，所述外桶和内胆的连接处通过密封圈密封。
3.根据权利要求2所述的负压过滤器，其特征在于:所述外桶内壁设有光源，所述内胆和外桶顶部侧壁设有观察窗。
4.根据权利要求1、2或3所述的负压过滤器，其特征在于:还包括位于所述出料口下方且设有载物托盘的电子称。
5.根据权利要求1、2或3所述的负压过滤器，其特征在于:所述负压腔通过管路与真空泵连接，所述管路上设有测压支路，所述测压支路上设有调节阀和负压表。
6.根据权利要求5所述的负压过滤器，其特征在于:所述管路在测压支路和真空泵间设有总阀和过滤器。
【文档编号】B01D29/86GK203954777SQ201420301795
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】蒋丽佳 申请人:东莞市戍普电子科技有限公司