一种六面顶压机防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于合成设备【技术领域】，具体涉及一种立方氮化硼合成过程中所使用的六面顶压机防护装置。该防护装置包括挡板和底板，还包括位于与挡板形状和大小相同的盖板，挡板包括呈圆弧面形的挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ，盖板与底板上分别有滑槽，挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ可沿滑槽来回滑动。采用了上述结构的带有防护挡板、底板和盖板的防护装置，能对六面顶压机起到很好的防护作用；挡板设置成三部分，即挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ，在使用过程中，推动其中的两块挡板，可以使挡板沿着底板和盖板来回滑动，方便放置或取出六面顶压机。
【专利说明】一种六面顶压机防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于合成设备的【技术领域】，具体涉及一种立方氮化硼合成过程中所使用的六面顶压机的防护装置。
【背景技术】
[0002]立方氮化硼(cBN)是一种在机械、热学、光学、化学、电子学等方面具有优良性能的纯人工合成的多功能材料，其硬度仅次于金刚石，但拥有优良的导热性、热稳定性以及极高的高温化学惰性和耐化学腐蚀性能，这使得cBN刀具在解决超硬材料加工、以车代磨改革传统加工等方面显示出了巨大的优势。
[0003]目前，静态高温高压触媒法是合成cBN单晶的最常用方法，以六方氮化硼(hBN)粉末与L1、Mg、Ca等的氮化物或硼氮化物触媒粉末为原料，均匀混合后压制成块，然后将其放置于六面顶压机内进行高温高压合成以得到cBN晶体。与单质金属相比，采用它们的氮化物、硼化物做触媒，可降低合成条件，得到的晶体品质高，杂质含量少，是目前应用最广泛的触媒材料。
[0004]但相对于金刚石转变机制来说，立方氮化硼涉及B、N两种元素的转化，比仅由C一种元素构成的金刚石复杂的多，再加上表征手段的局限性，使得cBN的转变机理研究进展缓慢。由于高温高压条件下在线检测存在困难，因此，一般对合成块采用快冷的方式以期保留高温高压条件下的诸多信息，尤其是单晶界面信息对cBN生长机理的研究具有重要的意义。其中一种方法是以Li3N为触媒原料，以hBN为原料在高温高压下合成出cBN大单晶颗粒，然后对合成后的试样进行“淬火”快冷处理，以保留大量与cBN在高温高下生长有关的信息，特别是cBN单晶界面的成分信息。通过对cBN单晶周围形貌的观察及物相的分析，初步探索了立方氮化硼的生长过程。在实验过程中是在国产DS-029B型铰链式六面顶压机上进行，压力定标参照铋、铊和钡的高压相变点，温度用钼铑热电偶标定。选用纯度大于99.5 %的Li3N做触媒原料，以纯度为99%的hBN作初始原料，按1:9的比例混合均匀后压制成块进行高温高压合成。实验中所用的合成压力为4.5GPa，温度1600°C，保温时间lOmin。合成块断口形貌采用JSM - 6380LA型扫描电子显微镜进行观察，以此来判断立方氮化硼的颗粒大小、形状及分布情况，从而判断立方氮化硼的合成质量。借助于光学显微镜进行高分辨透射试验样品制备，利用JE0L-2010F型高分辨透射电子显微镜进行物相分析。
[0005]从以上的立方氮化硼合成过程中可以看出，需要使用到的一种设备是六面顶压机，六面顶压机在使用过程中由于某种复杂的原因，会出现一种称之为“放炮”的现象，即顶锤会炸成小碎块，然后从六面顶压机的空隙中飞出，由于小碎块具有很大的杀伤力，因此在现有的六面顶压机的空隙处可设置一块挡板，起到阻挡的作用，由于压机空隙处的挡板不易固定，因此挡板的阻挡效果不甚理想，容易出现危险，并且挡板在顶压机上也不美观。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能对六面顶压机起到防护作用的防护装置。
[0007]本实用新型的六面顶压机防护装置通过下述技术方案来实现:
[0008]一种六面顶压机防护装置，包括挡板和底板，防护装置还包括位于挡板上方的盖板，所述的盖板和底板呈圆形，盖板与底板形状和大小相同，在底板上方有沿圆周方向的滑槽，在盖板的下方有沿圆周方向的滑槽；
[0009]挡板包括呈圆弧面形的挡板1、挡板II和挡板III，挡板I的下部与底板的上部固定连接，挡板I的上部与盖板的下部固定连接；
[0010]挡板II和挡板III与所述的底板上方的滑槽卡接，挡板II和挡板III与所述的盖板下方的滑槽卡接；推动挡板II和挡板III，挡板II和挡板III在底板和盖板上的滑槽来回滑动；[0011 ] 挡板1、挡板II和挡板III的面积比为2:1:1。
[0012]挡板1、挡板II和挡板III上均有透明视窗，该透明视窗的材料为耐高温和高压的玻璃。
[0013]透明视窗分别位于挡板1、挡板II和挡板III的上部，透明视窗的面积分别为挡板1、挡板II和挡板III的1/12-1/10。
[0014]挡板1、挡板II和挡板III的面积比为2:1:1，如此设置，可以全方位的对六面顶压机起到防护作用。
[0015]底板上有清理板，清理板与底板相配合，清理板小于底板的面积，清理板与滑槽内的底板面积相同；清理板的作用是承载从顶压机空隙中飞出的碎块，将清理板取出，可方便的清理落入该防护装置中的碎块，挡板I的弧度为180°，方便清理板随时放置或取出。
[0016]底板上有清理板，清理板的厚度为底板厚度的1/3-1/2。
[0017]优选的，清理板的厚度为底板厚度的5/12。
[0018]本实用新型的有益效果在于，采用了上述结构的带有防护挡板、底板和盖板的防护装置，能对六面顶压机起到很好的防护作用；挡板设置成三部分，即挡板1、挡板II和挡板III，在使用过程中，推动其中的两块挡板，可以使挡板沿着底板和盖板来回滑动，方便放置或取出六面顶压机。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的六面顶压机防护装置关闭后的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的六面顶压机防护装置打开后的结构示意图；
[0021]图中，1-盖板，2-挡板II，3-挡板III，4-底板，5-清理板，6_透明视窗，7_滑槽，8-挡板I。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
[0023]实施例1
[0024]一种六面顶压机防护装置，包括挡板和底板4，防护装置还包括位于挡板上方的盖板1，所述的盖板I和底板4呈圆形，盖板I与底板4形状和大小相同，在底板4上方有沿圆周方向的滑槽7，在盖板I的下方有沿圆周方向的滑槽7 ；
[0025]挡板包括呈圆弧面形的挡板I 8、挡板II 2和挡板III 3，挡板I 8的下部与底板4的上部固定连接，挡板I 8的上部与盖板I的下部固定连接；
[0026]挡板II 2和挡板III 3与所述的底板4上方的滑槽7卡接，挡板II 2和挡板III 3与所述的盖板I下方的滑槽7卡接；推动挡板II 2和挡板III 3，挡板II 2和挡板III 3在底板4和盖板I上的滑槽7来回滑动；
[0027]挡板I 8、挡板II 2和挡板III 3的面积比为2:1:1。
[0028]挡板I 8、挡板II 2和挡板III 3上均有透明视窗6，该透明视窗6的材料为耐高温和高压的玻璃。
[0029]透明视窗6分别位于挡板I 8、挡板II 2和挡板III 3的上部，透明视窗6的面积分别为挡板1、挡板II 2和挡板III 3的1/11。
[0030]挡板I 8、挡板II 2和挡板III3的面积比为2:1:1，如此设置，可以全方位的对六面顶压机起到防护作用。
[0031]底板4上有清理板5，清理板5为一块不锈钢板，清理板5与底板4相配合，其直径要小于整块底板，清理板5与滑槽7内的底板4部分面积相同；清理板5的作用是承载从顶压机空隙中飞出的碎块，将清理板5取出，可方便的清理落入该防护装置中的碎块，挡板I 8的弧度为180°，方便清理板5随时放置或取出。
[0032]底板4上有清理板5，清理板5的厚度为底板4厚度的5/12，该厚度可以承载顶压机的重量，而且也方便清理板取出。
【权利要求】
1.一种六面顶压机防护装置，包括挡板和底板，其特征在于，所述的防护装置还包括位于挡板上方的盖板，所述的盖板和底板呈圆形，盖板与底板形状和大小相同，在底板上方有沿圆周方向的滑槽，在盖板的下方有沿圆周方向的滑槽； 所述的挡板包括呈圆弧面形的挡板1、挡板II和挡板III，所述的挡板I的下部与底板的上部固定连接，所述的挡板I的上部与盖板的下部固定连接； 所述的挡板II和挡板III与所述的底板上方的滑槽卡接，所述的挡板II和挡板III与所述的盖板下方的滑槽卡接；推动挡板II和挡板III，挡板II和挡板III在底板和盖板上的滑槽来回滑动； 所述的挡板1、挡板II和挡板III的面积比为2:1:1。
2.如权利要求1所述的一种六面顶压机防护装置，其特征在于，所述的挡板1、挡板II和挡板III上均有透明视窗，该透明视窗的材料为耐高温和高压的玻璃。
3.如权利要求2所述的一种六面顶压机防护装置，其特征在于，所述的透明视窗分别位于挡板1、挡板II和挡板III的上部，所述的透明视窗的面积分别为挡板1、挡板II和挡板III 的 1/12-1/10。
4.如权利要求1所述的一种六面顶压机防护装置，其特征在于，所述的底板上有清理板，所述的清理板与底板相配合，清理板小于底板面积。
5.如权利要求4所述的一种六面顶压机防护装置，其特征在于，所述的清理板的厚度为底板厚度的1/3-1/2。
6.如权利要求5所述的一种六面顶压机防护装置，其特征在于，所述的清理板的厚度为底板厚度的5/12。
【文档编号】B01J3/06GK204034666SQ201420335444
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】杜亚茹 申请人:杜亚茹