一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置的制造方法
【专利摘要】一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，适用于六面顶液压机活塞工作时的导向，本实用新型采用柱塞式活塞导向装置代替导向键式活塞导向装置可避免在合成过程中活塞的轻微旋转产生较大的放气泡风险，柱塞（6）采用厚壁管材制作，其管材芯部的孔可避免活塞（1）在往复运动时产生气压，柱塞（6）与轴套（2）的配合，使活塞（1）在轴向移动时可起到防止活塞（1）扭转的作用。本实用新型有效的提高了活塞的导向精度，增大了导向面积，降低了导向装置的加工难度和成本，延长了导向装置的使用寿命。
【专利说明】
一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及六面顶液压机活塞导向装置，特别是涉及一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置。
【背景技术】
[0002]六面顶液压机在充液和超高压过程中保证活塞无旋转的关键部件一一导向键，对于超硬材料合成而言具有重大作用。若无活塞导向装置或导向装置差，压机合成操作时每次都需要人工进行顶锤调整以得到合适的叶蜡石封边效果，这个调锤过程会非常频繁，而且合成过程中活塞的轻微旋转存在有较大的放气泡风险。传统的活塞导向装置一般可分为外置导向和内置导向，其原理均是用导向键在导向槽中进行往复运动，利用导向槽的两侧对导向键进行限位。虽然传统的活塞导向装置结构简单、制造方便，但仍存在以下不足:
[0003]1、导向键槽的加工精度、光洁度不高，会导致装配时产生导向面刮削现象，特别是内部安装导向装置时，刮削产生的碎肩在活塞活动时集中于密封圈附近，造成密封圈的磨损和拉伤，最终导致漏、渗油。
[0004]2、导向键槽的加工受外在因素影响，加工周期较长，加工成本较高。
[0005]3、由于压机结构紧凑、活塞行程小，导向键与导向槽的接触面积非常小，当冲击过大时，容易变形卡死活塞。
[0006]4、导向键与导向槽是硬性摩擦导向，长期使用，极易发生磨损，并产生粉肩在加速磨损的同时污染液压油。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中所存在的问题，本实用新型设计了一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，以代替导向键式活塞导向装置，其目的就是提高导向精度，增大导向面积、降低加工难度，延长导向装置的使用寿命。
[0008]为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是:一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，主要是由活塞、轴套、密封圈槽、密封盖、滤网、柱塞构成;其中:在活塞的中上部位置，活塞的两边部内设计有轴套，轴套压装在活塞上;在轴套的内孔前端位置加工有密封圈槽，轴套前端的活塞上开有柱塞孔;密封盖安装固定在活塞的一个端面上，密封盖上的两端位置各开有一个柱塞孔;密封盖上的柱塞孔与活塞上的柱塞孔相互对应;柱塞采用厚壁管材加工制作，柱塞的两端内分别装有滤网；柱塞一端压装在密封盖上的柱塞孔内，柱塞与密封盖上的密封孔内接触的部位采用焊接的方式封焊，柱塞的另一端穿过活塞上的柱塞孔与轴套配合;密封圈装在密封圈槽内。
[0009]所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其中:活塞和密封盖上用于装配柱塞的柱塞孔径尺寸相同。
[0010]所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其中:轴套的内径尺寸大于柱塞的外径尺寸。
[0011]本实用新型所述的六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其设计结构简单，便于加工，有效的解决了导向键式活塞导向装置所存在的不足，大大的提高了活塞的导向精度，增大了导向面积，避免了合成过程中活塞的轻微旋转所造成的放气泡风险，柱塞采用厚壁管材制作，其管材芯部小孔可避免因柱塞往复运动产生的气压，柱塞两端的滤网有利于防尘和过滤，活塞上的轴承套采用紧配合压装，以保证位置精度要求，密封盖上下端面与柱塞接触的部位采用焊接方式封焊，可保证柱塞与密封盖之间在压机的压力下不会渗漏。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型中柱塞的示意图；
[0014]图3是本实用新型中轴套的示意图。
[0015]图中:1、活塞;2、轴套;3、密封圈槽;4、密封盖;5、滤网;6、柱塞;7、密封圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图给出本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0017]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，主要是由活塞1、轴套2、密封圈槽3、密封盖4、滤网5、柱塞6构成;其中:在活塞I的中上部位置，活塞I的两边部内设计有轴套2，轴套2采用紧配合压装在活塞I上，轴套2前端的活塞I上开有柱塞孔，在轴套2内孔的前端加工有密封圈槽3，密封圈7装在密封圈槽3内，使液压机在工作时，液压油无法进入柱塞6和活塞I上的柱塞孔下部的空间;密封盖4安装固定在活塞I的一个端面上，密封盖4上两端位置各开有一个柱塞孔，密封盖4上的柱塞孔与所对应的活塞I上的柱塞孔孔径尺寸相同；柱塞6采用厚壁管材加工制作，管材芯部的小孔可避免因柱塞6往复运动产生气压;柱塞6两端分别装有滤网5，用于防尘和过滤。柱塞6的一端压装在密封盖4的柱塞孔内，柱塞6与密封盖4上的密封孔内接触的部位采用焊接的方式封焊，以保证柱塞6与密封盖4之间在液压机的工作压力不会渗漏。柱塞6的另一端穿过活塞I上的柱塞孔与轴套2配合，轴套2的内径尺寸大于柱塞6的外径尺寸。当活塞I在加压液压力的推动下向密封盖4方向移动时，轴套2在活塞I带动下套入柱塞6，完成加压状态下的活塞I的轴向移动导向，反之，当活塞I在卸压液压力的推动下向远离密封盖4的方向移动时，轴套2在活塞I带动下远离柱塞6，完成卸压状态下的活塞I的轴向移动导向。同时柱塞6和轴套2的配合作用在轴向移动过程中对活塞I起到防扭转作用。
【主权项】
1.一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其特征是:所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，主要是由活塞(I)、轴套(2)、密封圈槽(3)、密封盖(4)、滤网(5)、柱塞(6)构成;其中:在活塞(I)的中上部位置，活塞(I)的两边部内设计有轴套(2)，轴套(2)压装在活塞(I)上，轴套(2)前端的活塞(I)开有柱塞孔，轴套(2)内孔的前端加工有密封圈槽(3);密封圈(7)装在密封圈槽(3)内；密封盖(4)安装固定在活塞(I)的端面上，密封盖(4)上的两端位置各开有一个柱塞孔，密封盖(4)上的柱塞孔与活塞(I)上的柱塞孔相互对应;柱塞(6)采用厚壁管材加工制作，柱塞(6)的两端分别装有滤网(5);柱塞(6)的一端压装在密封盖(4)的柱塞孔内，柱塞(6)与密封盖(4)上柱塞孔相接触的部位，采用焊接的方式封焊;柱塞(6)的另一端穿过活塞(I)上的柱塞孔与轴套(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其特征是:轴套(2)与活塞(I)采用紧配合压装在一起。3.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其特征是:活塞(I)和密封盖(4)上用于装配柱塞(6)的柱塞孔孔径尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机柱塞式活塞导向装置，其特征是:轴套(2)的内径尺寸大于柱塞(6)的外径尺寸。
【文档编号】B30B15/00GK205615037SQ201620369301
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】王飞翔, 黄福兵, 刘平均, 赵乃成
【申请人】洛阳启明超硬材料有限公司