一种防静电滤料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防静电滤料，所述滤料为四层复合体滤料结构，所述四层复合体滤料结构由外向内依次包括纳米防静电层、表层、基布层以及底层，所述表层和底层均为由一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，所述基布层为经纬交叉网状结构，所述表层、基布层以及底层通过针刺相互勾连加固为一体；所述纳米防静电层为通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到所述表层表面的一层纳米级导电粉。本实用新型优点：滤料整体强度高、使用寿命长、导电均匀、具有良好的抗静电性能；同时本滤料的制备方法简单，取材便利，制备成本低，适于大范围推广应用。
【专利说明】一种防静电滤料
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤料，尤其涉及的是一种防静电滤料。
【背景技术】
[0002]一般的工业粉尘在浓度达到一定程度即爆炸极限后，如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。除尘滤料的滤料主要用于清除空气中的粉尘，滤料使用后，在滤料的表面会聚集粉尘，这些粉尘由于相互摩擦会产生静电，如果滤料不具备防静电功能，滤料表面的静电得不到不及时消除，容易发生爆炸，影响安全生产。传统的滤料防静电有两种方式，一种方式是在制作基布时，其经纬纱交织中采用导电丝，但是此种滤料导电作用不佳；另一种方式是在滤料表层加入导电纤维混纺，但是存在纤维混纺不均匀，导致导电性能不均匀的缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种防静电滤料，该滤料整体强度高、使用寿命长、导电均匀、具有良好的抗静电性能。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防静电滤料，所述滤料为四层复合体滤料结构，所述四层复合体滤料结构由外向内依次包括纳米防静电层、表层、基布层以及底层，所述表层和底层均为由一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，所述基布层为经纬交叉网状结构，所述表层、基布层以及底层通过针刺相互勾连加固为一体；所述纳米防静电层为通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到所述表层表面的一层纳米级导电粉。
[0006]作为上述的一种防静电滤料的优选实施方式，所述表层和底层均为由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构。
[0007]作为上述的一种防静电滤料的优选实施方式，所述纳米防静电层的纳米级导电粉为通过化学沉积制得的纳米级银粉。
[0008]作为上述的一种防静电滤料的优选实施方式，所述基布层的克重为100_200g/m2。
[0009]作为上述的一种防静电滤料的优选实施方式，所述表层和底层的克重为100-300g/m2。
[0010]本实用新型还公开了上述的一种防静电滤料的制备方法，包括如下步骤:
[0011](I)由机织布经纬向交织，形成规则的经纬交叉网状结构的基布层；
[0012](2)由一种或多种纤维经开松、混合、梳理形成无序缠结的网状结构，分别制得表层和底层；
[0013](3)将制得的表层和底层分别铺在基布层的外侧和内侧，并通过针刺相互勾连加固为一体；
[0014](4)通过化学沉积法制备纳米级导电粉，将该纳米级导电粉通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到所述表层表面，形成一层纳米级导电粉即纳米防静电层，即得到所述防静电滤料。
[0015]作为上述的一种防静电滤料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维经开松、混合、梳理形成无序缠结的网状结构，分别制得表层和底层。
[0016]作为上述的一种防静电滤料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(4)中，所述纳米防静电层的纳米级导电粉为纳米级银粉。
[0017]作为上述的一种防静电滤料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(I)中，所述基布层的克重为100-200g/m2。
[0018]作为上述的一种防静电滤料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，所述表层和底层的克重为100-300g/m2。
[0019]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0020]本实用新型提供的防静电滤料，由于其在表层表面附着了一层纳米级导电粉作为纳米防静电层，纳米导电粉有助于提高滤料的过滤面积，改善了滤料表面的导电性能，有效防止了滤料工作时由于静电作用吸附粉尘产生爆炸等隐患，安全可靠性高，同时提高了滤料的防氧化性能，并且表面光滑，清灰能力强，可延长滤料的使用寿命。此外，其表层和底层均为由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，有效的提高滤料的整体强度，耐高温、耐腐蚀，防止在使用后期滤料由于氧化、酸碱腐蚀等造成的滤料纤维裂解、脱落，延长了滤料的使用寿命。且其纳米导电粉是通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到表层表面而成，使其在表层表面分布均匀，保证了导电的均匀性。同时，本滤料的制备方法简单，取材便利，制备成本低，适于大范围推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的防静电滤料的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]参见图1，本实施例提供的一种防静电滤料，滤料为四层复合体滤料结构，四层复合体滤料结构由外向内依次包括纳米防静电层、表层、基布层以及底层，表层和底层均为由一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，基布层为经纬交叉网状结构，表层、基布层以及底层通过针刺相互勾连加固为一体；纳米防静电层为通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到表层表面的一层纳米级导电粉，纳米防静电层的纳米级导电粉优选为通过化学沉积制得的纳米级银粉。本滤料由于在其表层表面附着了一层纳米级导电粉作为纳米防静电层，纳米导电粉有助于提高滤料的过滤面积，改善了滤料表面的导电性能，有效防止了滤料工作时由于静电作用吸附粉尘产生爆炸等隐患，安全可靠性高，同时提高了滤料的防氧化性能，并且表面光滑，清灰能力强，可延长滤料的使用寿命。
[0024]其中，表层和底层均为由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构。其表层和底层的克重为100-300g/m2。基布层的克重为100-200g/m2。其表层和底层均为由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，有效的提高滤料的整体强度，耐高温、耐腐蚀，防止在使用后期滤料由于氧化、酸碱腐蚀等造成的滤料纤维裂解、脱落，延长了滤料的使用寿命
[0025]本实施例还公开了上述的一种防静电滤料的制备方法，包括如下步骤:
[0026](I)由机织布经纬向交织，形成规则的经纬交叉网状结构的基布层，基布层的克重为 100-200g/m2 ；
[0027](2)由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维经开松、混合、梳理形成无序缠结的网状结构，分别制得表层和底层，表层和底层的克重为100-300g/m2 ；
[0028](3)将制得的表层和底层分别铺在基布层的外侧和内侧，并通过针刺相互勾连加固为一体；
[0029](4)通过化学沉积法制备纳米级导电粉，将该纳米级导电粉通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到表层表面，形成一层纳米级导电粉即纳米防静电层，即得到防静电滤料。其中，纳米防静电层的纳米级导电粉优选为纳米级银粉。
[0030]本滤料的制备方法简单，取材便利，制备成本低，适于大范围推广应用。
[0031]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防静电滤料，其特征在于，所述滤料为四层复合体滤料结构，所述四层复合体滤料结构由外向内依次包括纳米防静电层、表层、基布层以及底层，所述表层和底层均为由一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，所述基布层为经纬交叉网状结构，所述表层、基布层以及底层通过针刺相互勾连加固为一体；所述纳米防静电层为通过磁控溅射的方式均匀喷涂附着到所述表层表面的一层纳米级导电粉。
2.如权利要求1所述的一种防静电滤料，其特征在于，所述表层和底层均为由聚酯纤维、亚克力纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构。
3.如权利要求1所述的一种防静电滤料，其特征在于，所述纳米防静电层的纳米级导电粉为通过化学沉积制得的纳米级银粉。
4.如权利要求1所述的一种防静电滤料，其特征在于，所述基布层的克重为100-200g/m2o
5.如权利要求1所述的一种防静电滤料，其特征在于，所述表层和底层的克重为100-300g/m2。
【文档编号】B01D39/14GK203954875SQ201420351820
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】周冠辰, 刘江峰 申请人:安徽省元琛环保科技有限公司