废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，包括转轴和中空加料管，转轴和中空加料管同轴线，中空加料管的横截面积大于转轴的横截面积，转轴和中空加料管之间由多个连接筋连接，连接筋分别固定于转轴下部外表面和中空加料管上部内侧壁上；中空加料管下端具有搅拌叶片，搅拌叶片内具有空腔，搅拌叶片中的空腔与中空加料管的内部贯通，搅拌叶片末端具有出料口；中空加料管与搅拌叶片内部均填充有海绵体。本实用新型的有益效果是能使加入的物料缓慢均匀的释放至反应釜中。
【专利说明】 废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中搅拌桨作为反应釜中搅拌的设备，其作用是使反应物之间达到充分混合的目的，在缓慢加入某种物料时多采用搅拌滴加的方式，对于加入速度需严格控制物料普通化工反应设备很难达到严密的控制标准。
[0003]酸法生产聚合氧化铝适用于粘土矿、煤研石、高岭土、一水软铝石、三水铝石等矿物原料不适用于一水硬铝石将矿物加工成粉末，经过焙烧活化，用盐酸或混合酸溶出，经盐基度调整，即可得到聚合氯化铝溶液，其中对于盐基度的调节是控制产量的关键步骤，需要缓慢的将物料加入反应液中。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，能最大限度的实现缓慢均匀的加料过程。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，包括转轴和中空加料管，所述转轴和所述中空加料管同轴线，所述中空加料管的横截面积大于所述转轴的横截面积，所述转轴和所述中空加料管之间由多个连接筋连接，所述连接筋分别固定于所述转轴下部外表面和所述中空加料管上部内侧壁上；
[0006]所述中空加料管下端具有搅拌叶片，所述搅拌叶片内具有空腔，所述搅拌叶片中的空腔与所述中空加料管的内部贯通，所述搅拌叶片末端具有出料口 ；
[0007]所述中空加料管与所述搅拌叶片内部均填充有海绵体。
[0008]所述海绵体填充至所述搅拌叶片上的出料口处。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点，对于废酸生产聚合氧化铝时盐基度的调节启动关键作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图中:1_转轴；2-连接筋；3-中空加料管；4-搅拌叶片；5_出料口。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型提供一种废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，包括转轴I和中空加料管3，转轴I和中空加料管3同轴线，中空加料管3的横截面积大于转轴I的横截面积，转轴I和中空加料管3之间由多个连接筋2连接，连接筋2分别固定于转轴I下部外表面和中空加料管3上部内侧壁上；
[0013]中空加料管3下端具有搅拌叶片4，搅拌叶片4内具有空腔，搅拌叶片4中的空腔与中空加料管3的内部贯通，搅拌叶片4末端具有出料口 5 ;中空加料管3与搅拌叶片4内部均填充有海绵体。海绵体填充至搅拌叶片4上的出料口 5处。
[0014]本实例的工作过程:液体物料从中空加料管上部加入,海绵体将其吸收,慢慢延伸至出料口 5处，由于海绵体内的物料浓度高，反应釜中的物料浓度低，物料将逐渐缓慢的释放至低浓度的反应釜中，此时搅拌叶片4正常工作，进一步实现了加料均匀的目的。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，其特征在于:包括转轴和中空加料管，所述转轴和中空加料管同轴线，中空加料管的横截面积大于所述转轴的横截面积，转轴和中空加料管之间由多个连接筋连接，所述连接筋分别固定于所述转轴下部外表面和所述中空加料管上部内侧壁上； 所述中空加料管下端具有搅拌叶片，搅拌叶片内具有空腔，搅拌叶片中的空腔与所述中空加料管的内部贯通，所述搅拌叶片末端具有出料口 ； 所述中空加料管与搅拌叶片内部均填充有海绵体。
2.根据权利要求1所述的废酸生产聚合氧化铝专用加料搅拌桨，其特征在于:所述海绵体填充至所述搅拌叶片上的出料口处。
【文档编号】B01F15/00GK203990616SQ201420388880
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】陈雷 申请人:天津雷鸣科技有限公司