反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及反应罐，包括壳体，壳体上设有圆孔，通过圆孔内设有轴，轴连接电机，轴上至少设有两片搅拌叶，优选两片搅拌叶，轴上至少设有设有两根第一横管和两根第二横管，优选两根第一横管和两根第二横管，能够在搅拌运行过程中给液体件的反应留以时间，第一横管和第二横管上设有竖管，第二横管上设有辅管，壳体上开有注液口，注液口上设有盖板，壳体上设有出口，出口上设有出口塞。本实用新型具有结构简单、制作成本低、功能实用、能有效利用资源、大大提高工作效率的优点。
【专利说明】反应罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应罐。
【背景技术】
[0002]在工业生产中很多的反应罐在轴上设横管和竖管，提高搅拌效率，加快搅拌速度，可是在轴的高速运转下，由横管和竖管组成的搅拌装置快速搅拌，产生大量的泡沫体，该泡沫体无法进一步与液体发生反应，使得反应无法充分的进行，严重影响了产品的质量，浪费了资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、制作成本低、功能实用、能有效提高运作质量的反应罐。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:反应罐包括壳体，壳体上设有圆孔，通过圆孔内设有轴，轴连接电机，轴上至少设有两片搅拌叶，优选两片搅拌叶，轴上至少设有设有两根第一横管和两根第二横管，优选两根第一横管和两根第二横管，能够在搅拌运行过程中给液体件的反应留以时间，第一横管和第二横管上设有竖管，第二横管上设有辅管，壳体上开有注液口，注液口上设有盖板，壳体上设有出口，出口上设有出口塞。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:两片所述搅拌叶的中心线在同一直线上。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述辅管设在第二横管的中心点上。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述第一横管和第二横管平行，搅拌叶与第一横管垂直。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、轴连接电机，使得整个操作能够在电机的带动下快速完成，提高了自动化的性能，大大提高了工作效率；
[0010]2、轴上至少设有两片搅拌叶，能够有效地控制在该实用新型运行过程中产生的泡沫，使得液体能够充分的反应，有效地利用资源，能够有效提高运作的质量；
[0011]3、辅管设在第二横管的中心点上，在高速运作下能够更加有效的带动罐内下沉的液体，使得液体反应更加的充分快速，进一步提高工作效率；
[0012]4、该实用新型结构简单、制作成本低、功能实用，在壳体上开有注液口，能够更加方便注入液体，注液口上设有盖板能够有效的防止液体的挥发，壳体上设有出口，方便液体的排出。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图中标号:1_壳体、2-圆孔、3-轴、4-电机、5-第一横管、6_第二横管、7-竖管、
8-辅管、9-注液口、10-盖板、11-搅拌叶、12-出口、13-出口塞。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0018]如图1示出了本实用新型反应罐的一种实施方式，包括壳体1，壳体I上设有圆孔2，方便其他部件的安装连接，通过圆孔2内设有轴3，轴3连接电机4，使得整个搅拌操作能在电机的带动下完成，提高了自动化的性能，轴3上设有两片搅拌叶11，能够有效的控制住在高速搅拌过程中产生的泡沫，使得液体之间得到充分的反应，有效的利用资源，轴3上至少设有设有两根第一横管5和两根第二横管6,第一横管5和第二横管6上设有竖管7,第二横管6上设有辅管8，能够使得在高速搅拌过程中，有效带动底部液，使其得到充分的反应，体进行壳体I上开有注液口 9，方便液体的注入，注液口 9上设有盖板10，能够有效防止液体的挥发，壳体I上设有出口 12，出口 12上设有出口塞13，方便液体的排出。
[0019]该实用新型的工作原理:打开盖板10，通过注液口 9依次添加需要的液体，盖上盖板10，打开电机4，电机4通过轴3带动第一横管5、第二横管6、竖管7、辅管8以及搅拌叶11运作，在高速运转下产生的泡沫后在搅拌叶11的作用下下压到液体中得到充分反应，待反应完成后关闭电机4，打开出口塞13，通过出口 12排出液体即可。
【权利要求】
1.一种反应罐，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(I)上设有圆孔(2)，通过所述圆孔(2)内设有轴(3)，所述轴(3)连接电机(4)，所述轴(3)上至少设有两片搅拌叶(11)，所述轴(3)上至少设有设有两根第一横管(5)和两根第二横管(6)，所述第一横管(5)和第二横管(6)上设有竖管(7)，所述第二横管(6)上设有辅管(8)，所述壳体(I)上开有注液口(9),所述注液口(9)上设有盖板(10)，所述壳体(I)上设有出口(12)，所述出口( 12)上设有出口塞(13)。
2.根据权利要求1所述反应罐，其特征在于:两片所述搅拌叶(4)的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述反应罐，其特征在于:所述辅管(8)设在第二横管(6)的中心点上。
4.根据权利要求1所述反应罐，其特征在于:所述第一横管(5)和第二横管(6)平行，所述搅拌叶(4)与第一横管(5)垂直。
【文档编号】B01J19/18GK203990617SQ201420391272
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】宋来余, 赵学玉, 刘国金 申请人:马鞍山陆博液压润滑材料有限公司