一种反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反应罐，包括壳体，壳体的底部至少设有四块挡板，壳体内至少设有四块竖板，壳体上设有圆孔和注液口，注液口上设有盖板，圆孔内设有轴连接电机，轴上设有搅拌体，壳体上设有出口，出口上设有出口塞。本实用新型具有结构简单、制作成本低、注液方便、反应充分、节约资源、大大提高工作效率的优点。
【专利说明】一种反应耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应罐。
【背景技术】
[0002]在工业生产中会有许多的地方需要应用到反应罐，而在目前生产中，反应罐的罐体一般只是拥有一个壳体，内部没有其他的措施，这样导致在反应过程中容易产生沉淀，这些沉淀不易被搅动，使得整个反应得不到充分的发挥，非常的浪费资源，而且降低了反应液体的品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种制作成本低、功能实用的一种反应罐。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种反应罐,包括壳体,壳体的底部至少设有四块挡板，壳体内至少设有四块竖板，壳体上设有圆孔和注液口，注液口上设有盖板，圆孔内设有轴连接电机，轴上设有两个搅拌体，壳体上设有出口，出口上设有出口塞。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述挡板在壳体底部平均分布。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述竖板垂直于挡板，竖板设立在两个挡板间的中间位置。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述搅拌体在同一高度。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]该实用新型结构简单，制作成本低，壳体上设有注液口，方便了液体的注入；注液口上设有盖板，有效防止了液体的挥发；壳体上设有出口，可将反应完成的液体直接排出，非常方便；由于在壳体内设有挡板和竖板，在反应运作过程中能够有效的减少沉淀，使得沉在底部的物质能够在反应过程中，由力的作用使得物质上浮，与罐中的液体得到充分的反应，有效提高反应效率，降低成本节约资源，大大提高了工作效率。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中标号:1-壳体、2-挡板、3-竖板、4-圆孔、5-注液口、6-盖板、7_搅拌体、8-轴、
9-电机、10-出口、11-出口塞。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0015]如图1不出了本实用新型一种反应罐的一种实施方式，一种反应罐包括壳体1，壳体I的底部设有四块挡板2，挡板2在壳体I底部平均分布，壳体I内设有四块竖板3，竖板3垂直于挡板2,竖板3设立在两个挡板2间的中间位置,壳体I上设有圆孔4和注液口 5,注液口 5上设有盖板6，圆孔4内设有轴8连接电机9，轴8上设有两个搅拌体7，壳体I上设有出口 10，出口 10上设有出口塞11。该实用新型结构简单，制作成本低，在反应运作过程使得沉在底部的物质能够在反应过程中上浮，与罐中的液体得到充分的反应，有效提高反应效率，降低成本节约资源，大大提高了工作效率。
[0016]本实用新型的工作原理:打开盖板6通过注液口 5注入液体，注入完成后，盖上盖板6，打开电机9，通过轴8带动搅拌体7对液体进行搅拌，待搅拌完成,打开出口塞11,将液体通过出口 10排出即可。
【权利要求】
1.一种反应罐，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(I)的底部至少设有四块挡板(2)，所述壳体(I)内至少设有四块竖板(3)，所述壳体(I)上设有圆孔(4)和注液口(5)，所述注液口( 5 )上设有盖板(6 )，所述圆孔(4)内设有轴(8 )连接电机(9 )，所述轴(8 )上设有两个搅拌体(7 )，所述壳体(I)上设有出口( 10 )，所述出口( 10 )上设有出口塞(11)。
2.根据权利要求1所述一种反应罐，其特征在于:所述挡板(2)在壳体(I)底部平均分布。
3.根据权利要求1所述一种反应罐，其特征在于:所述竖板(3)垂直于挡板(2)，所述竖板(3)设立在两个挡板(2)间的中间位置。
4.根据权利要求1所述一种反应罐，其特征在于:所述搅拌体(7)在同一高度。
【文档编号】B01J19/18GK203990618SQ201420391274
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】宋来余, 赵学玉, 刘国金 申请人:马鞍山陆博液压润滑材料有限公司