一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于闭式循环冷却设备制造【技术领域】的一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐。自动排气阀下部设有球阀，球阀通过立管与上筒体相连，立管的侧部设有手动排气阀，筒体内部设有滤网，筒体上还设有安装法兰，安装法兰的下部设有隔板，隔板下部设有密封垫，密封垫下部设有下筒体，下筒体下部设有排水阀。本实用新型的脱气排污罐集脱气与排污于一体，适用范围广，介质流经部件压降小，排气及排污效果显著，实际使用时纯水系统排气60分钟以内可达到无明显气泡。
【专利说明】一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于闭式循环冷却设备制造【技术领域】，具体涉及一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐。
【背景技术】
[0002]循环冷却设备是常用的工业设备，为了达到良好的冷却效果，一般采用封闭式系统，在闭式循环系统中，介质中存留的气体对系统的稳定运行有非常大的影响，残留气体不仅影响换热效果，还会缩短过流部件使用寿命甚至导致异常损坏。
[0003]随着闭式循环冷却系统的不断运行，其内部颗粒越聚越多，影响系统运行的效率，也会对设备造成损伤。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐。
[0005]一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，自动排气阀I下部设有球阀2，球阀2通过立管11与上筒体4相连，立管11的侧部设有手动排气阀3，筒体12内部设有滤网5，筒体12上还设有安装法兰6，安装法兰6的下部设有隔板7，隔板7下部设有密封垫8，密封垫8下部设有下筒体9，下筒体9下部设有排水阀10。
[0006]所述滤网5为圆孔式滤网。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的脱气排污罐集脱气与排污于一体，单一部件具有两种功能；全不锈钢设计，洁净度高、防腐性好、使用稳定寿命长，维护简单；适用范围广，介质流经部件压降小；排气及排污效果显著，实际使用时纯水系统排气60分钟以内可达到无明显气泡。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型闭式循环冷却系统用脱气排污罐结构示意图；
[0009]图2为滤网和隔板结构示意图；
[0010]图中，1-自动排气阀，2-球阀，3-手动排气阀，4-筒体，5-滤网，6-安装法兰，7_隔板，8-密封垫，9-下筒体，10-排水阀，11-立管，12-筒体。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0012]实施例1
[0013]一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，如图1-2所示，自动排气阀I下部设有球阀2，球阀2通过立管11与上筒体4相连，立管11的侧部设有手动排气阀3，筒体12内部设有滤网5，筒体12上还设有安装法兰6，安装法兰6的下部设有隔板7，隔板7下部设有密封垫8，密封垫8下部设有下筒体9，下筒体9下部设有排水阀10。所述滤网5为圆孔式滤网。
[0014]本部件的设计，能够有效的排除系统中的残留气体和微小气泡，同时还可以起到一定的过滤作用，进一步净化系统，保证系统正常运行。
[0015]本实施例装置的脱气原理:部件通过安装法兰6连接到系统中(安装无方向要求)，循环介质首先进入到上筒体4，冲击内部滤网5，在上筒体4内部形成漩涡，由于介质由小管径进入到大管径过程中流速会降低，同时借助漩涡作用及气体浮力，使气体有时间经内部滤网5的网壁及滤网内部空腔汇聚上升，到达顶部聚集后经自动排气阀I排出。
[0016]本实施例的装置排污原理:介质中存在杂质颗粒时，进入到上筒体4后撞击筒体12内部的滤网5，同时伴随漩涡作用及流速减缓，颗粒会逐渐下沉到隔板7上，经隔板7上的小孔进入到下筒体9，由于隔板7的存在，会减小下筒体9的水流扰动，防止杂质颗粒随扰动水流上扬再次进入系统，聚集到底部的杂质颗粒可以经过排水阀10排出。
[0017]多滤网设置，增加漩涡效果和增加水流冲刷，有利于水中微小气泡的析出，同时还能够增加对杂质颗粒的拦截效果。
[0018]顶部的手动排气阀3的设置用于系统初始运行时，迅速排除系统内部大量气体，自动排气阀I的设置，可以免去长期的人工操作，实现系统连续运行过程中的自动排气功倉泛。
[0019]底部排水阀10可以排除系统内积累的杂质，该部件的下筒体9可以拆卸，定期清理内部附着物。
【权利要求】
1.一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，其特征在于，自动排气阀(I)下部设有球阀(2)，球阀(2)通过立管(11)与上筒体(4)相连，立管(11)的侧部设有手动排气阀(3)，筒体(12)内部设有滤网(5)，筒体(12)上还设有安装法兰￠)，安装法兰￠)的下部设有隔板(7)，隔板(7)下部设有密封垫(8)，密封垫(8)下部设有下筒体(9)，下筒体(9)下部设有排水阀(10)。
2.根据权利要求1所述一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，其特征在于，所述滤网(5)为圆孔式滤网。
【文档编号】B01D29/52GK203954808SQ201420402840
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张浩雷, 李春 申请人:三河市同飞制冷设备有限公司