超滤循环罐的膜管固定支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超滤循环罐的多层膜管固定支架，所述的固定支架上设有四根固定立柱，相邻的两根固定立柱之间设有T型的固定挡边，所述的固定挡边上设有膜管固定框，所述固定立柱的不同高度上设有多条固定挡边，所述的固定挡边包括水平安装的滑动挡板和垂直安装的定位挡板，所述的滑动挡板一端焊接在固定立柱上，所述滑动挡板的另一侧上设有多个滚动槽，所述的滚动槽内设有滚动辊结构；本实用新型通过固定挡边和膜管固定框结构保证了超滤膜管在安装后的连接稳定，在后期使用和维护的过程中拆卸方便，在不影响设备正常工作的情况下，本装置配合分层阀门对不同层的超滤膜管进行分批次清洗，操作简单，节省设备的检修和维护的时间。
【专利说明】超滤循环罐的膜管固定支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水除油过滤设备领域，尤其涉及一种安装在超滤循环罐上用于固定超滤膜管的膜管固定支架。
【背景技术】
[0002]超滤膜管是内侧安装有超滤膜的压力管路，而超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，在针对含油污水的处理过程中，超滤膜管用于滤除污水中大量的油污，实用效果较高，
[0003]但是由于超滤膜不能承受大流量的污水通过，所以目前市面上的超滤膜管均有多根超滤膜管并联安装，以便于大批量的除油过滤操作，因此多根超滤膜管的安装设备一直是困扰企业工作人员的问题之一。现有是用方型钢管焊接的一体式固定膜管的架子，有多层，用于膜管的排布和固定在每一层，由于高度的限制，每一层膜管架的距离小。同时在安装时，需要在高空安装每一根膜管和膜管间的连接；在膜管安装，固定和后期的维护中困难，浪费人力和时间。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种拆装方便，方便清洗和维护的超滤循环罐的多层膜管固定支架。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种超滤循环罐的多层膜管固定支架，所述的固定支架上设有四根固定立柱，所述四根固定立柱的顶端设有矩形连接框将四根固定立柱连接成一个整体框体结构，相邻的两根固定立柱之间设有T型的固定挡边，所述的固定挡边上设有膜管固定框，所述固定立柱的不同高度上设有多条固定挡边，所述的固定挡边包括水平安装的滑动挡板和垂直安装的定位挡板，所述的滑动挡板一端焊接在固定立柱上，所述滑动挡板的另一侧上设有多个滚动槽，所述的滚动槽内设有滚动辊结构。
[0006]本实用新型所述的固定支架的两侧固定立柱的同一高度上设有一对呈轴对称安装的固定挡边；通过一对轴对称安装的固定挡边结构，用于水平固定单层膜管固定框，连接稳定，保证膜管固定框上超滤膜管的正常工作。
[0007]本实用新型所述的定位挡板垂直安装在滑动挡板的中部，所述的定位挡板的内侧面上设有弹性固定层，所述弹性固定层的为弹性橡胶固定层；通过弹性固定层增加固定挡边与膜管固定框之间的摩擦力，方便膜管固定框在固定支架上的准确定位，不易滑脱。
[0008]本实用新型所述的膜管固定框为矩形框体，所述矩形框体的上方便固定安装有一层超滤膜管，所述矩形框体的侧方设有把手结构；通过把手结构方便抽拉膜管固定框框体，拆卸和安装方便，实用效果好。
[0009]本实用新型所述膜管固定框水平长度与滑动挡板的水平长度相同，所述膜管固定框的水平宽度与同一层的两个定位挡板之间的距离相同；本实用新型所述的定位挡板的垂直高度与膜管固定框的垂直高度相同；由于膜管固定框本身要安装在滑动挡板上、两个定位挡板之间，通过嵌入式安装保证膜管固定框的与固定挡边之间的连接的稳定性。
[0010]本实用新型所述的同一根固定立柱的上相邻的两条固定挡边之间的安装高度为25-30cm;通过限定超滤膜管间距的固定挡边结构，方便每一层超滤膜管的固定安装，拆装过程中不影响超滤膜管的正常使用。
[0011]本实用新型所述的膜管固定框通过抽取式活动安装在固定挡边上；通过抽拉式活动安装的膜管固定框结构，拆装方便，节省设备的检修和维护成本。
[0012]本实用新型所述定位挡板内侧的滚动辊上设有两个圆柱形的滚动垫片；本实用新型通过滚动垫片与膜管固定框活动连接，方便膜管固定框在滑动挡板上的滑动，方便拆装。
[0013]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过分层安装的膜管固定框结构，配合固定立柱上的固定挡边结构，保证了超滤膜管在安装后的连接稳定，在后期使用和维护的过程中拆卸方便，在实际工作中，在不影响设备正常工作的情况下，本装置配合分层阀门对不同层的超滤膜管进行分批次清洗，操作简单方便，节省设备的检修和维护的时间，提高企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构简图；
[0015]图2为本实用新型固定挡边安装结构简图；
[0016]图3为本实用新型超滤膜管安装结构简图；
[0017]图4为本实用新型安装结构简图；
[0018]其中，1固定立柱，2矩形连接框，3固定挡边，4滚动辊结构，5滑动挡板，6定位挡板，7滚动垫片，8弹性固定层，9膜管固定框，10超滤膜管，11把手结构。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0020]实施例1:如图1、2、3和4所示的一种超滤循环罐的多层膜管固定支架，所述的固定支架上设有四根固定立柱1，所述四根固定立柱1的顶端设有矩形连接框2将四根固定立柱1连接成一个整体框体结构，相邻的两根固定立柱之1间设有T型的固定挡边，所述的固定挡边上设有膜管固定框，所述固定立柱的不同高度上设有多条固定挡边3，所述的固定挡边3包括水平安装的滑动挡板5和垂直安装的定位挡板6，所述的滑动挡板5 —端焊接在固定立柱1上，所述滑动挡板5的另一侧上设有多个滚动槽，所述的滚动槽内设有滚动辊结构4。
[0021]实施例2:如图2所示，本实用新型所述定位挡板6内侧的滚动辊4上设有两个圆柱形的滚动垫片7 ;本实用新型通过滚动垫片7与膜管固定框9之间的活动连接，方便膜管固定框9在滑动挡板5上的滑动，方便拆装。
[0022]实施例3:如图1、2和4所示，本实用新型所述的固定支架的两侧固定立柱1的同一高度上设有一对呈轴对称安装的固定挡边3 ;通过一对轴对称安装的固定挡边3，用于水平固定单层膜管固定框9，连接稳定，保证膜管固定框9上超滤膜管10的正常工作。
[0023]实施例4:如图2所示，本实用新型所述的定位挡板6垂直安装在滑动挡板5的中部，所述的6的内侧面上设有弹性固定层8，所述弹性固定层8的为弹性橡胶固定层；通过弹性固定层8增加固定挡边3与膜管固定框9之间的摩擦力，方便膜管固定框9在固定支架上的准确定位，不易滑脱。
[0024]实施例5:如图3和4所示，本实用新型所述的膜管固定框9为矩形框体，所述矩形框体的上方便固定安装有一层超滤膜管10，所述矩形框体的侧方设有把手结构11 ;通过把手结构11方便抽拉膜管固定框9框体，拆卸和安装方便，实用效果好。
[0025]实施例6:如图1、2和4所示，所述膜管固定框9水平长度与滑动挡板5的水平长度相同，所述膜管固定框9的水平宽度与同一层的两个定位挡板6之间的距离相同；本实用新型所述的定位挡板6的垂直高度与膜管固定框9的垂直高度相同；由于膜管固定框9本身要安装在滑动挡板5上、两个定位挡板6之间，通过嵌入式安装保证膜管固定框9的与固定挡边3之间的连接的稳定性。
[0026]实施例7:如图1和4所示，所述的同一根固定立柱1的上相邻的两条固定挡边3之间的安装高度为25-30cm ;通过限定超滤膜管10间距的固定挡边结构3,方便每一层超滤膜管10的固定安装，拆装过程中不影响超滤膜管10的正常使用，。
[0027]实施例8:如图4所示，本实用新型所述的膜管固定框9通过抽取式活动安装在固定挡边3上；通过抽拉式活动安装的膜管固定框结构9，拆装方便，节省设备的检修和维护成本。
[0028]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种超滤循环罐的多层膜管固定支架，所述的固定支架上设有四根固定立柱，所述四根固定立柱的顶端设有矩形连接框将四根固定立柱连接成一个整体框体结构，其特征在于，相邻的两根固定立柱之间设有T型的固定挡边，所述的固定挡边上设有膜管固定框，所述固定立柱的不同高度上设有多条固定挡边，所述的固定挡边包括水平安装的滑动挡板和垂直安装的定位挡板，所述的滑动挡板一端焊接在固定立柱上，所述滑动挡板的另一侧上设有多个滚动槽，所述的滚动槽内设有滚动辊结构。
2.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述的固定支架的两侧固定立柱的同一高度上设有一对呈轴对称安装的固定挡边。
3.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述的定位挡板垂直安装在滑动挡板的中部，所述的定位挡板的内侧面上设有弹性固定层，所述弹性固定层的为弹性橡胶固定层。
4.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述的膜管固定框为矩形框体，所述矩形框体的上方便固定安装有一层超滤膜管，所述矩形框体的侧方设有把手结构。
5.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述膜管固定框水平长度与滑动挡板的水平长度相同，所述膜管固定框的水平宽度与同一层的两个定位挡板之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，同一根固定立柱的上相邻的两条固定挡边之间的安装高度为25-30cm。
7.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述的膜管固定框通过抽取式活动安装在固定挡边上。
8.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述的定位挡板的垂直高度与膜管固定框的垂直高度相同。
9.根据权利要求1所述的超滤循环罐的膜管固定支架，其特征在于，所述定位挡板内侧的滚动辊上设有两个圆柱形的滚动垫片。
【文档编号】B01D63/06GK204093317SQ201420440425
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】韩小林 申请人:无锡践行中欧科技有限公司