一种搅拌器桨叶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌器桨叶，包括：轮毂、焊接于轮毂圆周上的数个连接板及安装于连接板上的叶片，数个连接板在轮毂的圆周上均匀布置，所述叶片通过数个固定件固定于连接板上，所述叶片呈方形板状，所述叶片轴向倾斜，倾斜面与轮毂轴线的夹角为50°，所述叶片的侧边呈锯齿状。本实用新型适用于块状、胶状物料的打散和混合配制均匀场合，通过模块化的设计，使得制造、安装、使用均较为方便，本实用新型通过将一侧边设置成锯齿状，从而增加了叶片的剪切分散效果，缩短了反应时间，提高了设备的使用效率；使用本实用新型中的桨叶，在同等的搅拌要求下功率损耗可降低10%，大大降低了成本。
【专利说明】一种搅拌器桨叶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】，具体涉及一种搅拌器桨叶。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0004]反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式。
[0005]现有技术中，反应釜中的搅拌器桨叶功率损耗大、对于块状、胶状物料的打散和混合效果较差。
[0006]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的搅拌器桨叶。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于:提供一种打散、混合效果较好的搅拌器桨叶。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种搅拌器桨叶，包括:轮毂、焊接于轮毂圆周上的数个连接板及安装于连接板上的叶片，数个连接板在轮毂的圆周上均匀布置，所述叶片通过数个固定件固定于连接板上，所述叶片呈方形板状，所述叶片轴向倾斜，倾斜面与轮毂轴线的夹角为50°，所述叶片的侧边呈锯齿状。
[0009]优选地，在上述搅拌器桨叶中，所述连接板上设有肋部，所述肋部与连接板相垂直，所述肋部焊接于轮毂圆周上。
[0010]优选地，在上述搅拌器桨叶中，所述连接板与叶片叠加安装。
[0011]优选地，在上述搅拌器桨叶中，所述叶片及连接板的数量均为3个。
[0012]优选地，在上述搅拌器桨叶中，所述固定件为螺栓螺母，每个叶片上安装四个螺栓螺母。
[0013]优选地，在上述搅拌器桨叶中，所述叶片的侧边包括位于上方的第一侧边及位于下方的第二侧边，所述第二侧边呈锯齿状。
[0014]本实用新型有益效果为:本实用新型适用于块状、胶状物料的打散和混合配制均匀场合，通过模块化的设计，使得制造、安装、使用均较为方便，本实用新型通过将一侧边设置成锯齿状，从而增加了叶片的剪切分散效果，缩短了反应时间，提高了设备的使用效率；使用本实用新型中的桨叶，在同等的搅拌要求下功率损耗可降低10%，大大降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中搅拌器桨叶的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中搅拌器桨叶另一个角度的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中叶片的结构示意图。
[0018]图1至图3中:1、轮毂，2、连接板，3、叶片，4、肋部，5、轮毂轴线，6、第一侧边，7、
第二侧边。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
[0020]请参阅图1至图3，一种搅拌器桨叶，包括:轮毂1、焊接于轮毂I圆周上的三个连接板2，每个连接板2上安装有叶片3，叶片3在轮毂I的带动下旋转并搅动搅拌器内的流体，从而起到搅拌混合的作用。所述叶片3通过四个螺栓螺母安装于连接板2上，固定较为牢固；所述连接板2的上方设有与连接板相垂直的肋部4，所述肋部4与轮毂I圆周相焊接，所述肋部4的设置可增加连接板2与轮毂I之间的连接强度。所述叶片3呈方形板状设置，所述连接板2与叶片3叠加安装，所述叶片3轴向倾斜，具有一定的轴向对流效果，倾斜面与轮毂轴线5的夹角为α，α =50° ,通过叶片轴向倾斜设置,可使流体形成轴向流,相比于现有技术中的径向流，轴向流使得罐体内部的所有物料整体混合均匀，达到浆料均匀配制。
[0021]所述叶片3的侧边包括位于上方的第一侧边6及位于下方的第二侧边7，所述第一侧边6为直线边，所述第二侧边7呈锯齿状设置，在本实施方式中，所述锯齿的齿形为三角形，当然，在其他的实施方式中，锯齿的齿形也可以为其他形状，锯齿状侧边的设置使得叶片3具有剪切分散功能，因此，对于块状、胶状等粘度较大的流体，其较容易被剪切、分散形成对流，因此混合、搅拌效果更好。
[0022]综上所述，本实用新型适用于块状、胶状物料的打散和混合配制均匀场合，通过模块化的设计，使得制造、安装、使用均较为方便，本实用新型通过将一侧边设置成锯齿状，从而增加了叶片的剪切分散效果，缩短了反应时间，提高了设备的使用效率；使用本实用新型中的桨叶，在同等的搅拌要求下功率损耗可降低10%，大大降低了成本。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种搅拌器桨叶，包括:轮毂、焊接于轮毂圆周上的数个连接板及安装于连接板上的叶片，数个连接板在轮毂的圆周上均匀布置，所述叶片通过数个固定件固定于连接板上，其特征在于:所述叶片呈方形板状，所述叶片轴向倾斜，倾斜面与轮毂轴线的夹角为50°，所述叶片的侧边呈锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器桨叶，其特征在于:所述连接板上设有肋部，所述肋部与连接板相垂直，所述肋部焊接于轮毂圆周上。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌器桨叶，其特征在于:所述连接板与叶片叠加安装。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种搅拌器桨叶，其特征在于:所述叶片及连接板的数量均为3个。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌器桨叶，其特征在于:所述固定件为螺栓螺母，每个叶片上安装四个螺栓螺母。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌器桨叶，其特征在于:所述叶片的侧边包括位于上方的第一侧边及位于下方的第二侧边，所述第二侧边呈锯齿状。
【文档编号】B01F15/00GK204073997SQ201420452549
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】吴忠翔, 张文华 申请人:江苏隆达机械设备有限公司