油漆专用过滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油漆专用过滤机，包括机体及设置在机体底部的机架，及设置在机体内部的一隔板，隔板将机体的内部分割成过滤腔和成品腔，在机体的底部设有与成品腔相通的出油漆口，在隔板的顶部设有位于过滤腔内的棉质滤芯，在棉质滤芯的上方设有用于压制其的压板，压板的顶部连接有用于驱动压板上下移动的液压机构，在机体的顶部设有两个与过滤腔相通的进油漆管，压板上还设有与两个进油漆管相对应的进油漆口；过滤机采用了双层过滤，且第一层为棉芯过滤，可过滤各种微小的颗粒杂质，并具有结构合理，过滤效果好、效率高，使用方便，经济耐用等优点。
【专利说明】 油漆专用过滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油漆生产设备，尤其是设计一种油漆专用过滤机。
【背景技术】
[0002]在油漆生产过程中，任有可能混入杂质，如在加入颜料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时会混入研磨介质，此外还有未充分研磨的颜料颗粒，因此，过滤是尤其生产中非常重要的环节。
[0003]目前，油漆过滤的主要设备是通过设有搅拌装置的过滤筛进行过滤，此类设备虽然比传统的人工搅拌过滤方式较为省力，但其依然存在着过滤速度慢，过滤效果差，特别是难以过滤油漆中的一些特别微小颗粒杂质，故急需一种可以解决上述问题的新型过滤设备。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，过滤效果好、效率高的油漆专用过滤机。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种油漆专用过滤机，包括机体及设置在机体底部的机架，及设置在机体内部的一隔板，隔板将机体的内部分割成过滤腔和成品腔，在机体的底部设有与成品腔相通的出油漆口，在隔板的顶部设有位于过滤腔内的棉质滤芯，在棉质滤芯的上方设有用于压制其的压板，压板的顶部连接有用于驱动压板上下移动的液压机构，在机体的顶部设有两个与过滤腔相通的进油漆管，压板上还设有与两个进油漆管相对应的进油漆口。
[0006]进一步地，所述两个进油漆口的底部通过扭转弹簧安装有挡板。
[0007]进一步地，所述棉质滤芯包括过滤棉及设于其内部的压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述两个进油漆管的底部均具有按压式管口，其口部直径小于进油漆口的口部直径。
[0009]进一步地，所述隔板包括隔板座及环形均布在隔板座上的多个过滤网。
[0010]进一步地，所述液压机构通过支架固定在机体的顶部。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:
[0012]本实用新型的油漆专用过滤机采用了双层过滤，且第一层为棉芯过滤，可过滤各种微小的颗粒杂质，有效地提高了过滤效果，提高油漆的成品率，过滤时采用了压制式过滤，又进一步的提高了油漆的过滤速度，提高了生产效率，还可通过更换不同的滤芯以满足不同的过滤效果，功能设置更加合理，并还具有结构合理，使用方便，经济耐用等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型隔板的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型棉质滤芯的结构示意图。
[0016]1-机体；2_机架；3-隔板；31_隔板座；32_过滤网；4_过滤腔；5_成品腔；6-出油漆口 ；7_棉质滤芯；71_过滤棉；72_压缩弹簧；8-压板；9_液压机构；10_进油漆管；11_进油漆口 ；12_挡板；13-按压式管口 ； 14-支架。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图3所示的一种油漆专用过滤机，包括机体I及设置在机体I底部的机架2，及设置在机体I内部的一隔板3，隔板3将机体I的内部分割成过滤腔4和成品腔5，在机体I的底部设有与成品腔5相通的出油漆口 6，在隔板3的顶部设有位于过滤腔4内的棉质滤芯7，在棉质滤芯7的上方设有用于压制其的压板8，压板8的顶部连接有用于驱动压板8上下移动的液压机构9，在机体I的顶部设有两个与过滤腔4相通的进油漆管10，压板8上还设有与两个进油漆管10相对应的进油漆口 11。
[0018]其中，所述两个进油漆口 11的底部通过扭转弹簧安装有挡板12，正常状态下挡板12呈关闭状态，当进油漆管10出入进油漆口 11时可将挡板12顶开；所述棉质滤芯7包括过滤棉71及设于其内部的压缩弹簧72，压缩弹簧72可使过滤棉71迅速回复原状；所述两个进油漆管10的底部均具有按压式管口 13，其口部直径小于进油漆口 11的口部直径，正常状态下进油漆管10与按压式管口 13呈封闭状态，当压板8退回顶部按压到按压式管口 13时则呈打开状态；所述隔板3包括隔板座31及环形均布在隔板座31上的多个过滤网32 ；所述液压机构9通过支架14固定在机体I的顶部。
[0019]使用时，过滤机通过其设有的进油漆管10供油漆设备连接，液压机构9驱动压板8退回顶部使进油漆管10底部的按压式管口 13穿过进油漆口 11，并顶开挡板12，此时按压式管口 13收到压板8的顶压，其与进油漆管10呈打开状态，油漆可进入过滤腔4并渗透至棉质滤芯7内，当油漆达到一定量时液压机构9驱动压板8下压，同时可关闭按压式管口13和挡板12，过滤腔4内的油漆和棉质滤芯7内的油漆通过挤压可透过隔板3流到成品腔内，油漆中的杂质则留在棉质滤芯7及隔板3上，由此形成一道完整的油漆过滤工序，后续过滤作业依次反复进行即可。
[0020]本实用新型的油漆专用过滤机采用了双层过滤，且第一层为棉芯过滤，可过滤各种微小的颗粒杂质，有效地提高了过滤效果，提高油漆的成品率，过滤时采用了压制式过滤，又进一步的提高了油漆的过滤速度，提高了生产效率，还可通过更换不同的滤芯以满足不同的过滤效果，功能设置更加合理，并还具有结构合理，使用方便，经济耐用等优点。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种油漆专用过滤机，其特征在于:包括机体(I)及设置在机体(I)底部的机架(2)，及设置在机体(I)内部的一隔板(3)，隔板(3)将机体(I)的内部分割成过滤腔(4)和成品腔(5)，在机体(I)的底部设有与成品腔(5)相通的出油漆口(6)，在隔板(3)的顶部设有位于过滤腔(4)内的棉质滤芯(7)，在棉质滤芯(7)的上方设有用于压制其的压板(8)，压板(8)的顶部连接有用于驱动压板(8)上下移动的液压机构(9)，在机体(I)的顶部设有两个与过滤腔(4)相通的进油漆管(10)，压板(8)上还设有与两个进油漆管(10)相对应的进油漆口(11)。
2.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机，其特征在于:所述两个进油漆口(11)的底部通过扭转弹簧安装有挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机，其特征在于:所述棉质滤芯(7)包括过滤棉(71)及设于其内部的压缩弹簧(72)。
4.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机，其特征在于:所述两个进油漆管(10)的底部均具有按压式管口( 13 )，其口部直径小于进油漆口( 11)的口部直径。
5.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机，其特征在于:所述隔板(3)包括隔板座(31)及环形均布在隔板座(31)上的多个过滤网(32)。
6.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机，其特征在于:所述液压机构(9)通过支架(14)固定在机体(I)的顶部。
【文档编号】B01D24/42GK204107116SQ201420518460
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】潘奎山 申请人:泉州市长兴化工材料有限公司