一种高效除油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种高效除油器，采取集螺旋分离，预过滤和凝聚式精密过滤三级净化为一体，能高效除水、除油、除尘，使压缩空气净化工艺流程得以缩短。本实用新型的除油器结构紧凑、体积小、过滤面积大、效率高、使用寿命长、且安装方便。
【专利说明】一种高效除油器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体放空系统，尤其是一种气体智能放空系统。
【背景技术】
[0002]压缩空气中常含有大量悬浮微粒、水及油等杂志，使用时需先将压缩空气内的杂志分离。除油器为水油分离器的一种，可用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。现有的水油分离器一般采用一个至两个过滤组过滤，只能使压缩空气得到初步净化，因此需多次净化，净化效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是改善【背景技术】中现有的水油分离器净化效率低的问题。
[0004]为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高效除油器，包括支座、上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体间设有一闭合接口，所述上筒体的顶部设有一空气出口，所述上筒体的中央设有一精滤组件，所述下筒体内设有一中间托盘，所述中间托盘上固设有一螺旋分离器，所述螺旋分离器的中央设有一预过滤组件，与所述精滤组件相适配，所述所述预过滤组件下筒体的侧面设有一空气入口，所述下筒体的底部设有一排污组件。
[0005]所述精滤组件采用的是粗、细、超细三种纤维滤材析叠而成。
[0006]本实用新型的一种高效除油器，采取集螺旋分离，预过滤和凝聚式精密过滤三级净化为一体，能高效除水、除油、除尘，使压缩空气净化工艺流程得以缩短。本实用新型的除油器结构紧凑、体积小、过滤面积大、效率高、使用寿命长、且安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型所述的一种高效除油器的示意图。
[0008]图例说明:1、上筒体；11、空气出口 ；12、精滤组件；2、下筒体；21、中间托盘；22、螺旋分离器；23、预过滤组件；24、空气入口 ；25、排污组件；3、闭合接口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的一种高效除油器作进一步说明。
[0010]如图1所示，本实施例的高效除油器，包括支座、上筒体I和下筒体2，上筒体I和下筒体2间设有一闭合接口 3，上筒体I的顶部设有一空气出口 11，上筒体I的中央设有一精滤组件12，下筒体2内设有一中间托盘21，中间托盘21上固设有一螺旋分离器22，螺旋分离器22的中央设有一预过滤组件23，与精滤组件12相适配，预过滤组件23下筒体2的侧面设有一空气入口 24，下筒体2的底部设有一排污组件25。本高效除油器的上筒体I和下筒体2通过闭合接口 3固定连接为一体。
[0011]含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下筒体内的螺旋分离器，通过离心作用使液态油、水从气流中析出并沿筒体内壁向下沉积在底部，然后经排污组件排出，而气流通过预过滤组件外的过滤层进入到预过滤组件内，通过过滤层可除去气流内较大的固态和液态微粒；最后气体由预过滤组件进入到除油器的核心元件-精滤组件，由于滤芯的阻挡、惯性碰撞、扩散以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而使微小的油、水气溶胶粒子在穿过滤床的过程中被牢牢的粘附在精滤组件内的纤维层上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入除油器的底部实现气液分离，从而获得洁净(无油、无水、无尘)的压缩空气，并通过排污组件排出。
[0012]本实施例中，精滤组件12采用的是粗、细、超细三种纤维滤材析叠而成。采用三种纤维滤材析叠而成阻力小且大大提高了过滤效果(可达99.9%)。本实用新型的除油器结构紧凑、过滤效果好、过滤面积大且工作效率高。
[0013]本实用新型不限于以上实施例及变换。
【权利要求】
1.一种高效除油器，包括支座、上筒体(I)和下筒体(2)，所述上筒体(I)和下筒体(2)间设有一闭合接口( 3)，其特征在于:所述上筒体(I)的顶部设有一空气出口( 11 )，所述上筒体(I)的中央设有一精滤组件(12)，所述下筒体(2)内设有一中间托盘(21)，所述中间托盘(21)上固设有一螺旋分离器(22)，所述螺旋分离器(22)的中央设有一预过滤组件(23)，与所述精滤组件(12)相适配，所述所述预过滤组件(23)下筒体(2)的侧面设有一空气入口(24),所述下筒体(2)的底部设有一排污组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高效除油器，其特征在于:所述精滤组件(12)采用的是粗、细、超细三种纤维滤材析叠而成。
【文档编号】B01D50/00GK204134433SQ201420559171
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】罗剑峰, 徐中, 盛柏洪 申请人:杭州聚科空分设备制造有限公司