一种能使物料做多维运动的混料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能使物料做多维运动的混料装置，包括底座，混料筒，筒体支架，所述的混料筒设置于筒体支架上，混料筒一端设置活动盖，另外一端设置固定盖，固定盖中心设置于圆孔，供进水管伸入到混料筒内，混料筒分别靠近两端盖处设置托圈，分别与设置在筒体支架上的托辊工作配合，混料筒上还设置有齿轮，与设置在筒体支架上的齿轮转运装置工作配合，齿轮转运装置连接齿轮驱动电机，筒体支架通过耳轴设置于底座上，筒体支架靠固定盖一侧设置连杆，连杆与倾动机构相连接，倾动机构包括螺杆和螺杆驱动电机，螺杆通过螺齿套与连杆传动配合。通过电机驱动螺杆传动部件，使圆筒的倾角进行0～±30°倾角的调整，实现物料在多维空间的机械化混料。
【专利说明】一种能使物料做多维运动的混料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烧结设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、能使物料做多维运动的混料装置。
【背景技术】
[0002]烧结物料在混料圆筒内移动速度及充填率与混料圆筒的倾角有重要的关系，通常情况下，倾角大，物料移动速度快，充填率低，倾角小，物料移动速度小，充填率大。合理的倾角能保证物料有适宜的移动速度和充填率，从而改善物料的混匀效果，稳定混合料的化学成分，提高混合料的成球性能，改善混合料的粒度组成。现有技术下的烧结混料，一般都是通过筒体的转动带动物料做圆周运动，同时，为了提高烧结试验效率，减小烧结试验混料的过程中的人为不利因素影响，因此，研制开发一种能够使得物料可以实现多维运动的混料装置，使不同物理性能、化学性能的物料在混合过程中实现多维的运动，达到强化物料混匀效果的目的。实现物料在多维空间的机械化混料，减少了混料过程因素对试验数据的不利影响，提高了混料的质量和效率，显得非常有意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、能使物料做多维运动的混料装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括底座，混料筒，筒体支架，所述的混料筒设置于筒体支架上，混料筒一端设置活动盖，另外一端设置固定盖，所述的固定盖中心设置于圆孔，供进水管伸入到混料筒内，混料筒分别靠近两端盖处设置托圈，分别与设置在筒体支架上的托辊工作配合，所述的混料筒上还设置有齿轮，与设置在筒体支架上的齿轮转运装置工作配合，所述的齿轮转运装置连接齿轮驱动电机，所述的筒体支架通过耳轴设置于底座上，筒体支架靠固定盖一侧设置连杆，所述连杆与倾动机构相连接，所述倾动机构包括螺杆和螺杆驱动电机，所述的螺杆通过螺齿套与连杆传动配合。
[0005]本实用新型通过电机驱动螺杆传动部件，使圆筒的倾角进行O?±30°倾角的调整，作用是:(I)按烧结试验的目的进行圆筒适宜倾角的调整试验，确定物料在圆筒内合理的移动速度和充填率，使混合造球效果和效率达到最佳状态；(2)在混料过程中通过圆筒倾角O?±30°的往复调整，使圆筒内的物料在沿轴向滾动的同时，又不断的从圆筒的一端向另一端移动，使不同物理性能、化学性能的物料在混合过程中实现多维的运动，达到强化物料混匀效果的目的，同时提高混匀效果和效率，减轻劳动强度，降低试验费用。为生产实际提供附合性强、准确性高的烧结工艺技术参数理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为图1的后视示意图；
[0008]图中:1-底座，2-混料筒，3-筒体支架，4-托棍，5-托圈，6-托辊座，7-齿轮罩，
8-齿轮驱动电机，9-耳轴，10-连杆，11-螺杆，12-螺齿套，13-螺杆驱动电机，14-活动盖，15-进水管，16-固定板，17-固定盖，18-齿轮。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如附图1所示，本实用新型包括底座1，混料筒2，筒体支架3，所述的混料筒2设置于筒体支架3上，混料筒2 —端设置活动盖14，另外一端设置固定盖17，所述的固定盖17中心设置于圆孔，供进水管15伸入到混料筒2内，混料筒2分别靠近两端盖处设置托圈5，分别与设置在筒体支架3上的托辊4工作配合，所述的混料筒2上还设置有齿轮18，与设置在筒体支架3上的齿轮转运装置工作配合，所述的齿轮转运装置连接齿轮驱动电机8，所述的筒体支架3通过耳轴9设置于底座I上，筒体支架3靠固定盖17 —侧设置连杆10，所述连杆10与倾动机构相连接。
[0011 ] 所述倾动机构包括螺杆11和螺杆驱动电机13，所述的螺杆11通过螺齿套12与连杆10传动配合。
[0012]所述所述的螺杆驱动电机13通过固定板16固定于底座I的纵向支撑杆上。
[0013]所述的固定盖17之中心圆孔直径为18(T220mm。
[0014]所述的托辊4通过托辊座6设置于筒体支架3上。
[0015]所述的底座I和筒体支架3均为槽钢结构。
[0016]所述的齿轮驱动电机8连接变频调整器和控制器。
[0017]所述的进水管15伸入混料筒2内的部分设置多个进水管支管。
[0018]所述的进水管支管单向或者多向设置。
[0019]所述进水管15设置水管固定架，水管固定架固接与筒体支架3上。
[0020]本实用新型的制作过程以及工作原理和工作过程:
[0021]本实用新型根据不同物理性能、化学性能、冶金性能的原料特点，在混料试验中，通过对混料圆筒的倾角进行O?5°的调整试验，确定适宜倾角条件下物料在混料圆筒内合理的移动速度和充填率；在混料过程中通过圆筒倾角O?±30°的往复调整，使圆筒内的物料在沿轴向滾动的同时，又不断的从圆筒的一端向另一端移动，使不同物理性能、化学性能的物料在混合过程中实现多维的运动，达到强化物料混匀效果的目的，同时提高混匀效果和效率，减轻劳动强度，降低试验费用。为生产实际提供附合性强、准确性高的烧结工艺技术参数理。
[0022]制作过程:
[0023]I)混料筒体由钢板制成，一端加圆环盖板，即上文所述的固定盖17，与混料筒2焊接，内环(即上文所述的中心圆孔)直径为18(T220mm，用于通入进水管15，混料筒2中部安装一齿轮18，用于传动混料筒2的旋转，在距离混料筒2两端适宜的位置各安装一托圈5，用于固定及与托辊4相配合，混料筒另一端加可拆装的活动盖14，以便加入物料。
[0024]2)所述筒体支架3由槽钢焊接而成，混料筒放置于筒体支架3的四个托辊4上，与混料筒2的齿轮18相对应的位置安装齿轮转运装置，由齿轮驱动电机8驱动转运，并设有变频调整器，以实现圆筒转速及充填率的调整试验。筒体支架3中间位置各安装一耳轴9并固定于底座I上，用于调整混料筒的倾角。
[0025]3)所述底座I由槽钢焊接而成，筒体支架3放置于底座I的耳轴的轴座内，底座I与筒体支架3 (混料筒固定盖一端)设置有垂直传动的螺杆与配在支架上的螺齿套12相联接，通过螺杆驱动电机13的正反转的驱动，由螺杆11传动混料筒2，以耳轴位置为轴心，在O?±30°范围内往复摆动。
[0026]工作过程:
[0027]拆下活动盖14，将需要进行混合造球的物料加入混料筒I内，装上活动盖14，启动齿轮驱动电机8，通过齿轮传动机构，传动混料筒2在托辊4上转动，使物料在混料筒I滚动；同时，启动螺杆驱动电机13，通过倾动机构，即螺杆11和连杆10，传动混料筒2以耳轴9为支点为，做倾角为O?±30°范围的摆动，使物料在混料圆筒内滚动并左右移动，实现物料的混匀和造球。
[0028]改进前后的效果对比:
[0029]采用可调倾角烧结用混料装置后，混匀、造球效果好，可根据原料性能的不同进行圆筒转速、倾角、充填率强化混匀造球试验，同时减轻了试验的劳动强度，减轻人为因素对混匀造球试验的不利影响，混料装置结构合理，各工艺参数调整方便，结构合理，经济实用，满足烧结混料调速要求，为生产提供附合性强，准确性高的烧结混料工艺参数。能为生产提供附合性强，准确性高的烧结工艺参数。
【权利要求】
1.一种能使物料做多维运动的混料装置，包括底座(1),混料筒(2),筒体支架(3),所述的混料筒(2)设置于筒体支架(3)上，混料筒(2) —端设置活动盖(14),另外一端设置固定盖(17),所述的固定盖(17)中心设置于圆孔，供进水管(15)伸入到混料筒(2)内，混料筒(2)分别靠近两端盖处设置托圈(5),分别与设置在筒体支架(3)上的托辊(4)工作配合，所述的混料筒(2)上还设置有齿轮(18),与设置在筒体支架(3)上的齿轮转运装置工作配合，所述的齿轮转运装置连接齿轮驱动电机(8),其特征在于所述的筒体支架(3)通过耳轴(9)设置于底座(1)上，筒体支架(3)靠固定盖(17)—侧设置连杆(10),所述连杆(10)与倾动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述倾动机构包括螺杆(11)和螺杆驱动电机(13 )，所述的螺杆(11)通过螺齿套(12 )与连杆(10 )传动配口 0
3.根据权利要求2所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述所述的螺杆驱动电机(13)通过固定板(16)固定于底座(1)的纵向支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述的固定盖(17)之中心圆孔直径为180?220臟。
5.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述托辊(4)通过托辊座(6 )设置于筒体支架(3 )上。
6.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述底座(1)和筒体支架(3)均为槽钢结构。
7.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述的齿轮驱动电机(8)连接变频调整器和控制器。
8.根据权利要求1所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述的进水管(15)伸入混料筒(2)内的部分设置多个进水管支管。
9.根据权利要求8所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述进水管支管单向或者多向设置。
10.根据权利要求1或8所述的能使物料做多维运动的混料装置，其特征在于所述进水管(15)设置水管固定架，水管固定架固接与筒体支架(3)上。
【文档编号】B01F11/00GK204193847SQ201420558979
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】贺荣虎, 杨杰康, 王福才, 刘自敏 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司