一种中成药搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中成药搅拌装置。该中成药搅拌装置包括壳体和设置在壳体内的搅拌器，所述的壳体的底部包括底板和设置在底板下方的气囊，底板与壳体活动连接，气囊将底板托起，所述的搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片，叶片连接有弹性聚氨酯片，聚氨酯片与底板接触。气囊将底板托起，叶片的上的聚氨酯片与底板之间紧密接触，能够将底板上的原料充分刮起，防止原料附着在底板上，将药品原料搅拌的更加均匀。
【专利说明】一种中成药搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于药品原料混合的中成药搅拌装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的中成药搅拌装置，在搅拌药品原料的过程中，搅拌叶片与底板之间有缝隙容易导致底板上侧的原料搅拌不均匀，尤其是含有水分的原料，容易附着在底板上，出现原料层状分布在底板上侧。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够将药品原料搅拌均匀，尤其是适合将含有水分原料搅拌均匀的中成药搅拌装置。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种中成药搅拌装置，包括壳体和设置在壳体内的搅拌器，其特征在于:所述的壳体的底部包括底板和设置在底板下方的气囊，底板与壳体活动连接，气囊将底板托起，所述的搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片，叶片连接有弹性聚氨酯片，聚氨酯片与底板接触。气囊将底板托起，叶片的上的聚氨酯片与底板之间紧密接触，能够将底板上的原料充分刮起，防止原料附着在底板上，将药品原料搅拌的更加均匀。
[0006]所述气囊通过阀门与气泵连接。气囊连接有气泵，气泵对气囊充气，气囊将底板顶起，底板与叶片上的聚氨酯片紧密接触。
[0007]所述的底板为软性底板，底板周边与壳体的内侧连接。底板采用软性底板，叶片上的聚氨酯片与软性底板之间能够更加紧密的贴合将药品原料彻底搅拌起来。
[0008]所述的阀门为电磁阀门。
[0009]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0010]囊将底板托起，底板相当于浮动的设置在壳体的底侧，药品原料加入壳体后，叶片的上的聚氨酯片与底板之间紧密接触，能够将底板上的原料充分刮起，防止原料附着在底板上，将药品原料搅拌的更加均匀，在搅拌的过程中，底板会产生一定的螺旋晃动，在晃动的过程中可以将原料搅拌的更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0013]如图1所示，一种中成药搅拌装置，包括壳体1，在壳体的底侧设置有软性底板2，软性底板的周边与壳体密封连接，底板采用食品级的软玻璃制成，在底板的下方设置有气囊3，气囊通过电磁阀门6与气泵7连接。在壳体的山侧铰接有上盖4，上盖的中部安装有搅拌器5，搅拌器包括搅拌轴51和设置在搅拌轴上的叶片52，叶片连接有弹性聚氨酯片53，聚氨酯片与底板接触，气囊在充气的状态下将底板托起，底板与聚氨酯片紧密接触。
[0014]气囊内充满气体，向壳体内加入药品原料，叶片在搅拌轴带动下旋转，聚氨酯片与底板之间紧密接触，能够将底板上的原料全部刮起，尤其是采用软性底板，底板与聚氨酯片产生揉搓，避免了原料附着在底板上，尤其是适合含有水分的原料的搅拌，能够将原料搅拌均匀。
【权利要求】
1.一种中成药搅拌装置，包括壳体和设置在壳体内的搅拌器，其特征在于:所述的壳体的底部包括底板和设置在底板下方的气囊，底板与壳体活动连接，气囊将底板托起，所述的搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片，叶片连接有弹性聚氨酯片，聚氨酯片与底板接触。
2.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于:所述气囊通过阀门与气泵连接。
3.根据权利要求1所述的中成药搅拌装置，其特征在于:所述的底板为软性底板，底板周边与壳体的内侧连接。
4.根据权利要求2所述的中成药搅拌装置，其特征在于:所述的阀门为电磁阀门。
【文档编号】B01F7/16GK204220058SQ201420613902
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】刘凯 申请人:上海新亚药业邗江有限公司