移动式酸雾应急处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式酸雾应急处理装置，按气体流动方向依次包括集气系统、增压风机、纤维过滤器和吸附器，其中集气系统设置可以随意改变角度的集气罩和集气管道，增压风机吸气端气体压力≤－5kPa(表压)，出气端气体压力≥5kPa(表压)，纤维过滤器设置纤维层过滤捕集介质，吸附器内设置吸附剂床层，上述设备安装在一个可移动车体上。本实用新型的组合处理装置，可以高效回收和处理酸雾，避免酸雾的逸散，并且可以延长吸附剂使用寿命。
【专利说明】移动式酸雾应急处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动式酸雾应急处理装置，尤其涉及一种盐酸雾应急处理装置。
【背景技术】
[0002]在很多工业生产过程中，特别是在一些特定催化剂产品合成过程中，大量使用四氯化钛和四氯化硅等。上述产品在装卸、运输和储存中，通过泵、阀门、管线的输送，以及在各种设备内的使用中，因为出现设备故障或零部件的损坏、操作人员误操作及意外灾害和事故，必然产生泄漏，泄漏量又不能确定。
[0003]四氯化钛、四氯化硅和三氯化钛等，当与空气接触，立即分解产生氯化氢。例如，Imol四氯化钛的分解反应过程，将产生4mol的氯化氢。
[0004]氯化氢吸水性极强，只要与空气中气态状水蒸气接触，立即形成盐酸雾，并弥漫和滞留在地表上空中，具有极好的掩蔽作用。早期四氯化钛主要用作烟幕剂，由于这种烟幕剂能造成恶性盐酸雾污染，已被禁止使用。
[0005]因四氯化钛、四氯化硅和三氯化钛等泄漏，暴露于空气中产生的盐酸雾，是高浓度盐酸的微细液滴，腐蚀性极强，除少数几种贵重金属和合金外，对其它金属都有腐蚀作用。对人和动物的呼吸等多个器官和皮肤有强烈的伤害作用，破坏植物的生长直至死亡。
[0006]盐酸雾的密度大于空气，不易扩散和分解，一旦形成，对周边环境空气和作业场所产生恶性污染。盐酸雾的排放执行GB16297《大气污染物综合排放标准》HCl的排放限值要求，浓度为10mg.JiT30
[0007]盐酸雾粒径分布，一般在0.01 μ--?11.0 μ--之间，气体中只要含高浓度HCl，必然同时有盐酸雾和气态HCl存在，一般含HCl的气体中，HCl在盐酸雾中和气态中质量比为4:10
[0008]一次水洗方法处理含盐酸雾和气态HCl的气体，只有约70%?80%的去除率。特别是对含高浓度HCl的气体水洗处理，大部分HCl被水吸收，还有相当部分HCl形成盐酸雾，并残留部分气态HCl于气体中，因此需要至少采用三级的水洗工艺去除HC1，而处理后的气体中，仍不能控制HCl浓度达标排放，水的消耗量大，产生的酸性水量大。
[0009]碱洗方法处理含盐酸雾和气态HCl的气体，去除率高于水洗工艺，但对含高浓度HCl的气体处理，也需至少设置两级碱洗工艺。直接使用碱液对高浓度HCl进行碱洗，需要消耗大量的碱液，产生碱性含盐废水。
[0010]采用电除尘、丝网捕沫、旋风分离等方法处理含盐酸雾和气态HCl的气体，只能去除掉粒径偏大的盐酸雾，小粒径的盐酸雾和气态HCl仍未被去除，处理后的气体中HCl浓度仍很高，而高浓度的HCl易吸收空气中气态水蒸气二次产生盐酸雾。
[0011]上述各种处理技术和设备，或是需要建立至少2?3级吸收塔，体积庞大、设备笨重、或是无法移动操作、或是处理后含有小粒径的盐酸雾和气态HCl浓度偏高，易吸收空气中气态水蒸气二次产生盐酸雾，均不适宜用于酸雾的应急处理。实用新型内容
[0012]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式酸雾应急处理装置。本实用新型的组合处理装置，可以高效回收和处理酸雾，避免酸雾的逸散，并且可以延长吸附剂使用寿命。
[0013]本实用新型移动式酸雾应急处理装置，按气体流动方向依次包括集气系统、增压风机、纤维过滤器和吸附器，其中集气系统设置可以随意改变角度的集气罩和集气管道，增压风机吸气端气体压力<一 5kPa (表压)，出气端气体压力多5kPa (表压)，纤维过滤器设置纤维层过滤捕集介质，吸附器内设置吸附剂床层，上述设备安装在一个可移动车体上。
[0014]本实用新型中，集气管道由可自由活动的气体管道构成，气体管道可自动伸展。为了确保集气罩可以吸入全部的含酸雾气体，防止酸雾气体的逃逸，集气罩在酸雾排放位置斜上45°角度，距离300mm内作为集气区，集气罩可以吸入全部的含酸雾气体。
[0015]本实用新型中，增压风机可以采用高压鼓风机或者压缩机，控制吸气端气体压力(―1kPa(表压)，出气端气体压力彡1kPa(表压)，可调节100?200m3.IT1气体流量。本实用新型采用增压风机一方面在负压下将酸雾高效收集，防止酸雾气体的逃逸，另一方面将酸雾增压后再进入后续的纤维过滤器释放，有助于酸雾液化，从而提高纤维过滤器对酸雾的去除率，去除率可达99%以上。
[0016]本发明增压风机设置蓄电池直流驱动电源，可以满足风机的连续运行；或者在蓄电池外接交流电源充电的状态下，可连续输出电力。
[0017]本实用新型中，在纤维过滤器内设置液封和排出酸液的溢流管道。经提压后的气体在纤维过滤器中可以去除酸雾99%以上，有助于延长吸附剂的使用寿命。
[0018]本实用新型中，在吸附段设置吸附床层，吸附去除酸气99%以上。
[0019]本实用新型中，可移动车体设置滚轮，可由单人推动。
[0020]本实用新型采用集气系统-增压风机-纤维过滤器-吸附器组合的可移动装置吸收处理酸雾，不仅可以高效回收酸雾，避免酸雾的逸散，而且可以去除酸雾99%以上，吸附处理酸气99%以上，处理后尾气满足达标排放要求。采用风机将收集的酸雾增压后再进入纤维过滤器，有助于酸雾的高效回收，并可以延长吸附剂的使用寿命。此外，本实用新型使用的纤维过滤捕集介质和吸附剂重量较轻，携带方便，可随时随地对酸雾进行应急处理，对因设备故障、误操作、意外灾害而导致的酸雾泄漏排放、事故排放和紧急排放，进行第一时间处理，解决了突发的酸雾污染问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型移动式酸雾应急处理装置的工艺流程图；
[0022]其中:1-含酸雾气体，2-集气系统，3-增压风机，4-纤维过滤器，5-吸附器，6_尾气，7-蓄电池，8-可移动车体。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，按含酸雾气体2的流动方向依次包括集气系统2、增压风机3、纤维过滤器4和吸附器5，其中集气系统设置可以随意改变角度的集气罩和集气管道，增压风机吸气端气体压力<一 5kPa(表压)，出气端气体压力多5kPa(表压)，纤维过滤器设置纤维层过滤捕集介质，吸附器内设置吸附剂床层，上述设备安装在一个可移动车体上。
[0025]实施例1
[0026]四氯化钛输送管道阀门损坏时泄漏四氯化钛产生盐酸雾，使用本实用新型移动式酸雾应急处理装置进行处理。如图1所示，因设备故障导致的酸雾泄漏，将移动式酸雾应急处理装置通过可移动车体8推至事发现场，伸展和调整集气系统2的集气管道和集气罩，为了确保集气罩可以吸入全部的含酸雾气体，防止酸雾气体的逃逸，集气罩在酸雾排放位置斜上45°角度，距离300mm内作为集气区。启动风机3，风机3由蓄电池7提供直流驱动电源，吸气端气体压力为一 1kPa (表压)，出气端气体压力为1kPa (表压)，将含酸雾气体I吸入集气系统2的集气罩，通过风机增压的含酸雾气体送入纤维过滤器4，在过滤器4内捕集分离出酸雾99%以上。过滤器捕集下来的酸雾，聚结变大后形成酸液，通过溢流管道排出。过滤捕集后的气体进入吸附器5，气体中气态HCl被吸附在吸附剂，尾气6达标排放。经过长期运行，吸附剂只需要6个月更换一次即可。
[0027]比较例I
[0028]处理工艺与实施例1相同，不同之处在于:将风机设置于末端，即按照气体流动方向，依次包括集气系统、纤维过滤器、吸附器和风机。由于风机前的整个处理体系是在负压下操作，酸雾没有经过增压后的释放，导致纤维过滤器对酸雾的去除率只有90%左右，也使得吸附剂的去除率也只有95%左右，导致吸附剂使用寿命不高，平均每2个月就需要更换。
[0029]比较例2
[0030]处理工艺与实施例1相同，不同之处在于:将纤维过滤器更换为静电除尘过滤器。由于静电除尘器只能去除掉粒径偏大的盐酸雾，小粒径的盐酸雾和气态HCl仍未被去除，处理后的气体中HCl浓度仍很高，虽然采用风机增压处理，但是由于处理设备不同，酸雾去除率只有85%左右，去除效果不理想。
【权利要求】
1.一种移动式酸雾应急处理装置，其特征在于:按气体流动方向依次包括集气系统、增压风机、纤维过滤器和吸附器，其中集气系统设置可以随意改变角度的集气罩和集气管道，增压风机吸气端气体压力(一 5kPa (表压)，出气端气体压力多5kPa (表压)，纤维过滤器设置纤维层过滤捕集介质，吸附器内设置吸附剂床层，上述设备安装在一个可移动车体上。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:集气管道由可自由活动的气体管道构成，气体管道可自动伸展。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:集气罩在酸雾排放位置斜上45°角度，距离300_内作为集气区，集气罩可以吸入全部的含酸雾气体。
4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:增压风机采用高压鼓风机或者压缩机。
5.按照权利要求1或4所述的装置，其特征在于:控制增压风机吸气端气体压力<一1kPa (表压)，出气端气体压力彡1kPa (表压)，可调节100?200m3.IT1气体流量。
6.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:增压风机设置蓄电池直流驱动电源，或者在蓄电池外接交流电源充电的状态下，可连续输出电力。
7.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:在纤维过滤器内设置液封和排出酸液的溢流管道。
8.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:在吸附段设置吸附床层，吸附去除酸气99%以上。
9.按照权利要求1所述的装置，其特征在于:可移动车体设置滚轮，可由单人推动。
【文档编号】B01D53/02GK204233893SQ201420628648
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】孙永琳, 候学杰 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院