用于过滤器的上布水器的制作方法

本发明涉及一种用于过滤器的上布水器。

背景技术：

现有的过滤器的上布水器设计多为不锈钢挡板式上布水器，仅对进水流起到一个很小的阻挡作用，让水流不致于直接冲击滤料，而是通过冲击挡板后的反弹让水流再均布。而当过滤器需要反洗的时候，过滤器底部的水流在上升进入进水管的过程中，使得滤料容易从挡板的通孔中通过，进入进水管道。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有过滤器的上布水器不能有效减缓水流对滤料的冲击和反洗时滤料进入进水管的缺陷，提供一种用于过滤器的上布水器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于过滤器的上布水器，其包括有：一用于与进水管道连接的进水管、若干支管、一连接件，其特点在于，所述进水管的底部与所述连接件的顶部相互连通，所述连接件的侧壁等间距的开设有若干连接件通孔，各所述连接件通孔分别与一所述支管连通，所述支管的顶部沿所述支管的轴线方向开设若干引流孔行。水流从进水管进入后，均匀的进入各个支管，再从各个支管上部的引流孔行排出。由于引流孔行设置在各个支管的上部，减少了水流从支管下部排出对于滤料的冲击。

较佳地，所述支管的数量为六个。

较佳地，各所述支管均具有三条所述引流孔行。

较佳地，三所述引流孔行与水平方向之间的夹角分别为30°、90°、 150°。

较佳地，各所述引流孔行均具有7个引流孔。

较佳地，所述进水管与所述连接件之间为卡箍连接。

较佳地，所述连接件与所述支管之间为螺纹连接。

较佳地，所述支管的截面积小于所述进水管的截面积。这使得进水管有足够的水量进入各个支管。

较佳地，所述引流孔的面积之和与所述进水管的截面积相同。这使得上布水器能够充分的将进水管的进水及时从各个支管中排出。

较佳地，所述支管采用不锈钢材质。

本发明的积极进步效果在于：减少了水流对于过滤器内滤料的冲击，也避免了反洗时，将滤料带入进水管道。

附图说明

图1为本发明一实施例的用于过滤器的上布水器的俯视图。

图2为本发明一实施例的用于过滤器的上布水器的侧视图。

附图标记说明：

进水管11

连接件12

支管2、3、4、5、6、7

引流孔行21、22、23

引流孔210、211、212、213、214、215、216

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

实施例

请结合图1-2予以理解，一种用于过滤器的上布水器，其包括有：用于与进水管道连接的进水管11、连接件12以及支管2、3、4、5、6、7。进水 管11的底部与连接件12的顶部相互连通，连接件12的侧壁等间距的开设有六个连接件通孔，支管2、3、4、5、6、7分别通过与一接件通孔连接后与连接件12连通。进水管11与连接件12之间为卡箍连接，连接件12与支管2、3、4、5、6、7之间为螺纹连接。支管均采用不锈钢材质。

请结合图1予以理解，各支管均具有三条引流孔行，比如，支管2的顶部沿支管2的轴线方向开设3条引流孔行21、22、23，三引流孔行21、22、23与水平方向之间的夹角分别为30°、90°、150°。各引流孔行均具有7个引流孔，比如，引流孔行21由7个引流孔210、211、212、213、214、215、216构成。

请结合图1予以理解，支管2、3、4、5、6、7的截面积均小于进水管11的截面积，而全体引流孔的面积之和与进水管11的截面积相同。

请结合图1予以理解，本发明的工作原理是：

当水流从进水管11进入支管2、3、4、5、6、7后，水流不会直接从各支管的下部流出，而会在填满整根支管之后，从支管的上半部的各个引流孔中排出。由于水流经过支管底部的阻挡，势能减弱，因此，水流从引流孔排出时对于滤料的冲击较小；

当需要反洗的时候，水流从过滤器的底部逐渐向上漫过引流孔后，从引流孔进入支管，再从各支管进入进水管11。由于水流并不是直接从支管的底部进入支管，因此减少了滤料进入支管的可能性。

当需要排空时，水流会从各支管的末端底部小孔流出，不会残留液体在支管内。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。