1.金属件喷塑工艺流程，其特征在于：工件表面打砂-除油（使用20～30﹪脱脂剂，加热至45～65℃后，对工件浸泡15～25分钟）-水洗：（用40℃的清水对除油件浸泡15～20分钟清洗去污渍）-除锈：（用25～35﹪的金属除锈剂浸泡）-水洗：（除锈后的工件用55～65℃清水再次清洗）-磷化：（用磷化液对工件浸泡15～20分，工件表面形成磷化膜）-水冲洗：（用常温清水对磷化后的工件冲洗2-3次去杂质）-干燥：（将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥）。
2.根据权利要求1所述的金属件喷塑工艺流程，其特征在于：挂件：（将工件单个挂在专用喷塑流水线上）-喷粉：（自动喷粉流水线将工件带入专用的喷粉室中，多方向自动静电喷枪对工件各个表面均匀喷涂塑粉）-固化（自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中历时20-25分出烘烤箱）。
3.根据权利要求1所述的金属件喷塑工艺流程，其特征在于：检验：（对冷却的喷塑工件用眼观法进行表面溜平、色泽、漏喷点检查，用划格法或冲击法对塑层的附着力检验）。