铸件熔炼原料运输粉碎机的制作方法与工艺

文档序号:12866837阅读:168来源:国知局
本发明涉及一种具有一边运输一边粉碎的机械,特别是一种铸件熔炼原料运输粉碎机。

背景技术:
铸铁的铸造过程中,熔炼是最为重量的工序之一,过程是将若干种金属收集在一起,投入熔炉中,熔化成铁水。目前,往熔炉中投料的过程是,用行车抓取金属并将金属输送至熔炉中。但是整块金属原料的熔化效果不佳,熔化效率也较低,因此研发一款边运输金属原料边对金属原料进行粉碎的运输粉碎机,成为了亟待解决的课题。

技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种铸件熔炼原料运输粉碎机。本发明可以实现金属原料的一边运输一边粉碎,不仅提高了工作效率,也提高了铸件熔炼的效果。本发明的技术方案:一种铸件熔炼原料运输粉碎机,包括油箱,油箱内部设有油泵,油泵连接有驱动电机,油箱上方设有电气控制箱,电气控制箱上方设有立柱,立柱上方设有横梁,横梁上设有滑轨,滑轨上设有行走轮,行走轮下部连接有悬臂,悬臂下方设有C形运输块,运输块上部设有液压缸,液压缸的推杆端部设有粉碎块,且粉碎块设置在运输块内,粉碎块下部为粉碎槽;所述的油泵经油路与液压缸相连,所述的电气控制箱经电路与行走轮相连。上述的铸件熔炼原料运输粉碎机中,所述的粉碎块的底部设有条状粉碎齿。与现有技术相比,本发明在横梁上设置滑轨,滑轨上设置有行走轮,行走轮在滑轨上移动带动运输块的横向移动。在运输块上设置有粉碎槽,粉碎槽上方设有粉碎块,粉碎块上方设置液压缸,工作时先将金属原料用抓手抓入粉碎槽内,启动液压缸驱动粉碎块下压对金属原料进行粉碎,在粉碎中行走轮移动将运输块带至熔炼炉旁,液压缸复位,抓手再将粉碎后的金属原料从运输块中抓入熔炼炉中。本发明可以实现金属原料的一边运输一边粉碎,不仅提高了工作效率,也提高了铸件熔炼的效果。附图说明图1是本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。实施例:一种铸件熔炼原料运输粉碎机,构成如图1所示,包括油箱1,油箱1内部设有油泵2,油泵2连接有驱动电机3,油箱1上方设有电气控制箱4,电气控制箱4上方设有立柱5,立柱5上方设有横梁6,横梁6上设有滑轨7,滑轨7上设有行走轮8,行走轮可采用包括电机、皮轮在内的整套行走设备,只要通过电气控制箱经导线即可对行走轮进行驱动和控制,行走轮8下部连接有悬臂9,悬臂9下方设有C形运输块10,运输块10上部设有液压缸11,液压缸11的推杆端部设有粉碎块12,且粉碎块12设置在运输块内,粉碎块12下部为粉碎槽13;所述的油泵2经油路14与液压缸11相连,所述的电气控制箱4经电路15与行走轮8相连。所述的粉碎块12的底部设有条状粉碎齿16。本发明在横梁上设置滑轨,滑轨上设置有行走轮,行走轮在滑轨上移动带动运输块的横向移动。在运输块上设置有粉碎槽,粉碎槽上方设有粉碎块,粉碎块上方设置液压缸,工作时先将金属原料用抓手抓入粉碎槽内,启动液压缸驱动粉碎块下压对金属原料进行粉碎,在粉碎中行走轮移动将运输块带至熔炼炉旁,液压缸复位,抓手再将粉碎后的金属原料从运输块中抓入熔炼炉中。本发明可以实现金属原料的一边运输一边粉碎,不仅提高了工作效率,也提高了铸件熔炼的效果。
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