1.一种空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：采用过渡金属氧化物作为主净化材料，采用无机多孔材料作为辅料助剂，制备成空气净化颗粒；选用无纺布作为基体，选用与无纺布材质亲和性好的细纤维作为滤网粘结剂，通过粘结剂将空气净化颗粒粘结至基体无纺布上，并在上方再粘合一层无纺布作为盖片，得到空气净化滤网片。
2.根据权利要求1所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：选用过渡金属氧化物二氧化锰作为主净化材料，选取氧化物类净化材料作为协同净化材料，采用无机多孔材料作为辅料助剂，将配方量的主净化材料、协同净化材料和辅料助剂混合均匀后得到粉末状原料，把粉末状原料制备成小颗粒状的空气净化颗粒待用；采用由PP或PET纤维形成的无纺布作为基体和盖片，并且选用与基体材料亲和性好的纤维作为滤网粘结剂，通过加热粘合滤网粘结剂将空气净化颗粒粘结至基体上，再将盖片粘结至空气净化颗粒的表面，然后结合挤压和干燥工艺，得到内部负载有空气净化颗粒的空气净化滤网片。
3.根据权利要求2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：将主净化材料、协同净化材料、辅料助剂和制粒粘结剂充分混合均匀并加入至造粒设备中，加工成颗粒状并通过筛分和干燥工艺得到空气净化颗粒待用；选用纤维无纺布作为空气净化滤网的基体和盖片，将与基体相同材质的纤维材料通过高温粘合到基体上，并及时将空气净化颗粒加入使得空气净化颗粒粘接在基体上，再将盖片同样经过高温纤维材料处理后盖上使得盖片粘接在空气净化颗粒上，从而形成两层纤维无纺布中间夹有一层净化颗粒的结构；最后结合挤压加固和干燥工艺，使得净化颗粒牢固地粘合在两层纤维无纺布之间，得到空气净化滤网片成品。
4.根据权利要求2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述协同净化材料选用氧化镍、氧化铜和氧化铁，在二氧化锰催化反应当中，这些金属氧化物填补二氧化锰外层电子的缺陷，并起到协同作用，显著提高二氧化锰材料的催化活性。
5.根据权利要求1或2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述助剂辅料选用比表面积较大且无毒无害的无机多孔材料，该助剂辅料有活性炭、硅微粉、氧化铝粉或分子筛；在空气净化颗粒进行的空气净化过程当中，其中多孔的辅料助剂吸附其周围的挥发性有害气体污染物，且由于分子扩散作用，有害气体源源不断的集中到空气净化颗粒周围并被吸附，再通过其内部有效净化材料的催化作用，将这些有害气体分解成无害的小分子物质，从而达到高效净化空气的作用。
6.根据权利要求1或2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述空气净化颗粒的制备过程中，主净化材料、协同净化材料和辅料助剂的用料质量比为1:（0.05-0.5）:（0.5-2.5）。
7.根据权利要求1或2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述滤网粘结剂加热温度为80-120℃，所述滤网粘结剂加热时间为3-10min。
8.根据权利要求1或2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述空气净化滤网片中的空气净化颗粒的添加量为以铺满基体为准。
9.根据权利要求2所述的空气净化滤网片的制备方法，其特征在于：所述干燥工艺的干燥温度为20-80℃，所述干燥工艺的干燥时间为2-20h。
10.一种空气净化滤网片，其特征在于：采用如权利要求1～9任一权利要求所述的制备方法制得。