本发明涉及化工设备领域，具体的说是化工原料生产用油渣过滤装置。
背景技术：
化学生产技术通常是对一定的产品或原料提出的，例如氯乙烯的生产、甲醇的合成、硫酸的生产、煤气化等。因此，它具有个别生产的特殊性；但其内容所涉及的方面一般有：原料和生产方法的选择，流程组织，所用设备（反应器、分离器、热交换器等）的作用，结构和操作，催化剂及其他物料的影响,操作条件的确定,生产控制，产品规格及副产品的分离和利用，以及安全技术和技术经济等问题。现代化学生产的实现，应用了基础科学理论（化学和物理学等）、化学工程和原理和方法、以及其他有关的工程学科的知识和技术。现代化学生产技术的主要发展趋势是：基础化学工业生产的大型化，原料和副产物的充分利用，新原料路线和新催化剂（包括新反应）的采用，能源消耗的降低，环境污染的防止，生产控制自动化，生产的最优化等；化工原料的生产中容易产生大量油渣，影响原料的的品质，需要对油渣进行过滤处理，现有技术中主要通过纱网进行油渣的过滤，工作效率较低且只能过滤部分油渣，影响产品的品质，需要进行改进。
基于以上原因，需要化工原料生产用油渣过滤装置被设计出来，通过壳体内部加装两层可活动取出的滤板，可对油渣层层过滤，增加滤油效果；通过在壳体内部设置锥形分流器，在滤油的过程中，将原料进行分散，防止滤渣集中造成堵塞，影响滤油效果，即化工原料生产用油渣过滤装置。
技术实现要素：
为了解决上述现有滤油装置存在的技术问题，本发明提供了一种化工原料生产用油渣过滤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
化工原料生产用油渣过滤装置，包括：设备壳体、上滤板和下滤板，所述上滤板下方设置有上支撑板，所述下滤板下面设置有下支撑板，所述上滤板和下滤板上均设置有拉杆，所述上滤板上方通过固定架安装固定有电机，所述电机上方安装有锥形分流器；所述设备壳体顶端设有物料进口，所述设备壳体底端设置有物料出口，所述物料出口下方安装有截止阀；所述设备壳体下端还设置有支腿，所述支腿下端固定有底板，所述支腿和设备壳体连接处设置有垫板。
所述上滤板包括挡圈和滤板本体，所述挡圈环绕固定在滤板本体周围，所述滤板本体下侧设置有拉杆；所述下滤板和上滤板结构一致，不做赘述。
作为本发明的优选方案，所述上支撑板和下支撑板上均布有漏油孔，所述上支撑板和支撑板通过挡块固定在设备壳体内部，可活动拆卸，便于不用时进行清理。
作为本发明的优选方案，所述上滤板活动放置在上支撑板上方，可以从侧面通过拉杆进行抽出，方便对过滤出的油渣进行清理。
作为本发明的优选方案，所述锥形分流器上设置有分流槽，能对物料进行很好的分流，使得物料均匀地散落在滤板上，避免油渣的堆积造成阻塞。
作为本发明的优选方案，所述垫板和设备壳体为全焊透结构，所述支腿通过焊接固定在垫板上，防止了支腿直接焊接在设备壳体上造成的应力集中。
本发明的有益效果是：化工原料生产用油渣过滤装置，通过壳体内部加装两层可活动取出的滤板，可对油渣层层过滤，增加滤油效果；通过在壳体内部设置锥形分流器，在滤油的过程中，将原料进行分散，防止滤渣集中造成堵塞，影响滤油效果；本发明结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的上滤板结构示意图。
图中：1、设备壳体，2、上滤板,201、挡圈，202、滤板本体，3、下滤板，4、上支撑板，5、下支撑板，6、固定架，7、拉杆，8、电机，9、锥形分流器，10、物料进口，11、物料出口，12、截止阀，13、支腿，14、底板，15、垫板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-2所示，本发明所述的化工原料生产用油渣过滤装置，包括：设备壳体1、上滤板和2下滤板3，所述上滤板2下方设置有上支撑板4，所述下滤板3下面设置有下支撑板5，所述上滤板2和下滤板3上均设置有拉杆7，所述上滤板2上方通过固定架6安装固定有电机8，所述电机8上方安装有锥形分流器9；所述设备壳体1顶端设有物料进口10，所述设备壳体1底端设置有物料出口11，所述物料出口11下方安装有截止阀12；所述设备壳体1下端设置有支腿13，所述支腿13下端固定有底板14，所述支腿13和设备壳体1连接处设置有垫板15。
所述上滤板2包括挡圈201和滤板本体202，所述挡圈201环绕固定在滤板本体202周围，所述滤板本体202下侧设置有拉杆7；所述下滤板2和上滤板3结构一致，不做赘述。
所述上支撑板4和下支撑板5上均布有漏油孔，所述上支撑板4和下支撑板5通过挡块固定在设备壳体1内部，可活动拆卸，便于不用时进行清理。
所述上滤板2活动放置在上支撑板4上方，可以从侧面通过拉杆7进行抽出，方便对过滤出的油渣进行清理。
所述锥形分流器9上设置有分流槽，能对物料进行很好的分流，使得物料均匀地散落在滤板上，避免油渣的堆积造成阻塞。
所述垫板15和设备壳体1为全焊透结构，所述支腿13通过焊接固定在垫板15上，防止了支腿13直接焊接在设备壳体1上造成的应力集中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。