本发明属于喷淋除尘技术领域，特别涉及一种喷淋除尘罐和老旧喷淋除尘设备改造的方法。
背景技术：
喷淋除尘旧设备老化时，不能继续使用，而新购置设备需要大量资金，且新设备内部均为塑料制品，运输损坏率较高，新设备两端皆用环氧树脂密封，不方便设备内部的维修。而且塑料结构使用寿命较短维护成本高，不适合当前工况环境。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供一种喷淋除尘罐，包括喷淋室，所述喷淋室包括喷淋外胆和喷淋内胆，所述喷淋外胆连接废气进管，所述喷淋内胆底部设有废气进入通道，所述废气进入通道上设有空气过滤层，所述空气过滤层由空气过滤球组成，所述喷淋内胆顶部设有净化气排出通道，所述净化气排出通道上设有空气过滤球组成的空气过滤层，所述喷淋内胆内设有内胆喷淋头，所述喷淋外胆内设有外胆喷淋头，所述内胆喷淋头和外胆喷淋头位于喷淋管上，所述喷淋管与进水管路相通，所述进水管路连接循环水池，所述进水管路上设有加压泵，所述喷淋室顶部设有净化气出口，所述净化气出口处设有通风装置，所述喷淋室底部设有排渣口。
优选地，所述进水管路上设有进水阀。
优选地，所述喷淋管为不锈钢喷淋管。
优选地，所述喷淋室底部连接有溢流管，所述溢流管出口位于所述循环水池液面上方，所述溢流管上设有溢流管阀门。
优选地，所述内胆喷淋头和所述外胆喷淋头材质为不锈钢。
优选地，所述通风装置为通风机。
本发明同时公开了一种老旧喷淋除尘设备改造的方法，其特征在于，在老旧设备中将喷淋管路更换成不锈钢钢管管路，安装喷淋头；在设备改造的中间环节，喷淋除尘设备的上、下两端采用法兰盘加密封圈组合连接；增设溢流管，及时出渣防止堵塞。
空气过滤球的设立延迟了废气通过的时间，加大了与固体尘粒的接触。
本发明喷淋除尘罐除尘除硫效果很好，完全达到此设备喷淋除尘的目的。铜制喷头更换不锈钢喷头后问题解决了易腐蚀的问题。老旧喷淋除尘设备改造的方法为企业节省了大量资金，且设备不易损坏，设备两端采用法兰盘加密封圈组合连接，更换喷淋设施方便。增设溢流管，及时出渣防止堵塞，设备使用寿命长，维护成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明：
图1是本发明一种喷淋除尘罐和老旧喷淋除尘设备改造的方法的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种喷淋除尘罐，包括喷淋室，所述喷淋室包括喷淋外胆1和喷淋内胆2，所述喷淋外胆1连接废气进管3，所述喷淋内胆2底部设有废气进入通道，所述废气进入通道上设有空气过滤层，所述空气过滤层由空气过滤球4组成，所述喷淋内胆2顶部设有净化气排出通道，所述净化气排出通道上设有空气过滤球4组成的空气过滤层，所述喷淋内胆2内设有内胆喷淋头5，所述喷淋外胆内设有外胆喷淋头6，所述内胆喷淋头5和外胆喷淋头6位于喷淋管7上，所述喷淋管7与进水管路8相通，所述进水管路8连接循环水池9，所述进水管路8上设有加压泵10，所述喷淋室顶部设有净化气出口，所述净化气出口处设有通风装置11，所述喷淋室底部设有排渣口12。
所述进水管路8上设有进水阀13。
所述喷淋管7为不锈钢喷淋管。
所述喷淋室底部连接有溢流管14，所述溢流管14连接所述循环水池9，所述溢流管14上设有溢流管阀门15。
所述内胆喷淋头5和所述外胆喷淋头6材质为不锈钢。
所述通风装置11为通风机。
本发明同时公开了一种老旧喷淋除尘设备改造的方法，其特征在于，在老旧设备中将喷淋管路更换成不锈钢钢管管路，安装喷淋头；在设备改造的中间环节，喷淋除尘设备的上、下两端采用法兰盘加密封圈组合连接；增设溢流管，及时出渣防止堵塞。
所述加压泵采用防腐泵，所述循环水池装有中和液体。
本发明喷淋除尘罐的工作原理是，喷淋式除尘罐内部设计有喷淋系统，循环水通过喷淋管和喷头喷出形成雾状空间，当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒，与其发生碰撞并凝聚，当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时，就会降落至除尘装置底部被排出，大部分废弃液通过溢流阀排出，少量较大的凝聚颗粒通过排渣口排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。