防堵塞二流体喷雾杆的制作方法

本发明涉及一种降温、洗涤装置，具体涉及一种防堵塞二流体喷雾杆，用于喷雾降温、喷雾除尘、喷雾加湿，喷雾涂层和喷雾清洗等方面。

背景技术：

雾化喷头广泛用于喷雾降温、喷雾除尘、喷雾加湿，喷雾涂层和喷雾清洗等方面。目前，普遍采用的喷头为了达到足够大的气液接触面积，提高效果，基本采用螺旋式分液和高压直喷分液。以上两种分液方式对于含有少量悬浮颗粒物的介质来说，使用效果良好，但对于粒径或含量较高的介质，很容易堵塞喷头，间接导致上酸量不足、效果下降、泵电流偏低，振动较大。

由于喷头个头小、数量多，堵塞后的喷头很难拆卸，且清洗难度巨大。同时，喷头堵塞亦可严重影响输液泵的稳定运行，泵体出口压力大幅上升，不仅影响设备的洗涤、降温效果，而且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的发明目的是提供一种防堵塞二流体喷雾杆，能够在不停机的情况下在线清理堵塞的喷头，省时省力，减少生产线产品报废率，提高生产效率，为客户节约成本。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种防堵塞二流体喷雾杆,包括集成主体和垂直均匀分布于所述集成主体上的多个雾化喷头，所述集成主体包括外管和嵌套在外管内部的内管，所述外管内壁与内管外壁之间形成有进气腔，所述内管内设有进液腔，所述集成主体的一端设有进气孔，另一端设有进液孔，所述进气孔与进气腔连通构成进气通路，所述进液孔与进液腔连通构成进液通路，所述雾化喷头包括空气帽和液体帽，所述空气帽后端套设于所述液体帽前端，所述液体帽后端内嵌于所述集成主体上，所述空气帽和液体帽设有贯通的内腔，位于所述液体帽中的内腔与进液通路连通，所述液体帽边缘还设有与所述进气通路连通的气体空腔，所述集成主体上相对于所述液体帽的一侧设有接头、所述接头前端内嵌于所述集成主体上，所述接头后端套设有护套，所述接头和护套内部贯通至所述液体帽的内腔，所述护套内设有一自护套后端贯穿至所述液体帽前端的针阀，所述针阀前端为可穿过所述液体帽前端出液孔的尖部，所述针阀后端为圆柱端，所述针阀上套设有弹簧，所述弹簧由接头和圆柱端配合限位，所述针阀后端套设有压套，所述压套前端内嵌于所述护套后端，按压压套时，所述弹簧压缩，所述针阀前端尖部穿出液体帽前端的出液孔。

进一步地，所述空气帽后端与所述液体帽前端的连接处套设有护圈。

进一步地，所述液体帽与所述集成主体之间设有第一垫片。

进一步地，所述接头与所述集成主体之间设有第二垫片。

进一步地，所述接头与所述弹簧之间设有螺栓，所述螺栓前端内嵌于接头的后端。

进一步地，所述螺栓前端与所述接头之间还设有密封圈。

优选地，所述空气帽上设有喷液孔和绕喷液孔一周的喷气孔，所述喷液孔与位于液体帽内的内腔连通，所述喷气孔与液体帽边缘的气体空腔连通，所述空气帽前端设有气液混合部。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本发明通过在贯穿喷头的内腔内设置针阀，当喷头堵塞时，按压针阀后端的压套，弹簧压缩，针阀前端尖部穿过液体帽前端的出液孔，疏通堵塞后，弹簧复位，针阀前端尖部退回到液体帽内部，操作简单方便，能够在不停机的情况下在线清理堵塞的喷头，省时省力，减少生产线产品报废率，提高生产效率，为客户节约成本；

2.本发明可以根据需要在集成主体上集成多个雾化喷头，提高喷雾效率,且便于组装和后期维护；

3.本发明的空气帽可以根据需要进行跟换。

附图说明

图1是实施例一中本发明的结构示意图。

图2是实施例一中本发明的雾化喷头的内部结构示意图。

图3是实施例一中本发明的集成主体的内部结构示意图。

图4是实施例一中本发明的空气帽的内部结构示意图。

其中：1、集成主体；2、雾化喷头；3、外管；4、内管；5、进气孔；6、进液孔；7、空气帽；8、液体帽；9、接头；10、护套；11、针阀；12、弹簧；13、压套；14、护圈；15、第一垫片；16、第二垫片；17、螺栓；18、密封圈；19、喷液孔；20、喷气孔；21、喷头连接焊接座；22、手动针阀底座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

参见图1至3所示，一种防堵塞二流体喷雾杆，包括集成主体1和垂直均匀分布于所述集成主体上的四个雾化喷头2，所述集成主体包括外管3和嵌套在外管内部的内管4，所述外管内壁与内管外壁之间形成有进气腔，所述内管内设有进液腔，所述集成主体的一端设有进气孔5，另一端设有进液孔6，所述进气孔与进气腔连通构成进气通路，所述进液孔与进液腔连通构成进液通路，所述雾化喷头与集成主体上的喷头连接焊接座21焊接固定，包括空气帽7和液体帽8，所述空气帽后端套设于所述液体帽前端，所述液体帽后端内嵌于所述集成主体上，所述空气帽和液体帽设有贯通的内腔，位于所述液体帽中的内腔与进液通路连通，所述液体帽边缘还设有与所述进气通路连通的气体空腔，所述集成主体上相对于所述液体帽的一侧设有接头9、所述接头前端内嵌于所述集成主体上，与集成主体上的手动针阀底座22焊接固定，所述接头后端套设有护套10，所述接头和护套内部贯通至所述液体帽的内腔，所述护套内设有一自护套后端贯穿至所述液体帽前端的针阀11，所述针阀前端为可穿过所述液体帽前端出液孔的尖部，所述针阀后端为圆柱端，所述针阀上套设有弹簧12，所述弹簧由接头和圆柱端配合限位，所述针阀后端套设有压套13，所述压套前端内嵌于所述护套后端，所述护套后端内部设有对压套进行限位的凸台，正常使用时，弹簧处于常态，针阀前端尖部位于液体帽前端内部，当喷头堵塞需要清理时，按压压套，所述弹簧压缩，所述针阀前端尖部穿出液体帽前端的出液孔。

需要指出的是，所述集成主体上集成的雾化喷头的数量并不局限于本实施例中所给出的四个，可根据客户使用需求集成很多个。

本实施例中，为提升本发明的密封性，所述空气帽后端与所述液体帽前端的连接处套设有护圈14；所述液体帽与所述集成主体之间设有第一垫片15；所述接头与所述集成主体之间设有第二垫片16。

所述接头与所述弹簧之间设有螺栓17，所述螺栓前端内嵌于接头的后端，所述螺栓前端与所述接头之间还设有密封圈18。

参见图4所示，所述空气帽上设有喷液孔19和绕喷液孔一周的喷气孔20，所述喷液孔与位于液体帽内的内腔连通，所述喷气孔与液体帽边缘的气体空腔连通，所述空气帽前端设有气液混合部，液体和气体分别从喷液孔和喷气孔中喷出至空气帽前端的气液混合部中完成外部混合后雾化喷出，具体地，所述喷气孔的喷射角为90°。

值得一提的是，本发明所用空气帽并不局限于上述结构，可以依据客户的使用需求进行更换，可以为内部混合扇形空气帽、外部混合扇形空气帽、内部混合锥形空气帽、外部混合锥形空气帽等。

本发明在使用过程中，液压和气压为2～5kg，且气压比液压大0.2kg，喷雾截面均匀。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。