本发明涉及一种基于弹簧的朱砂水飞装置。
背景技术:
现有技术中,对于朱砂水飞工艺,一般没有专门设备,大多是用碎石机将朱砂石打碎后采用普通研钵进行研磨,但研钵用来研磨朱砂损耗极大,而且人工成本极高。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于弹簧的朱砂水飞装置,该基于弹簧的朱砂水飞装置通过压磨块、底座、弹簧、衔接块的结构,以及球形配合的结构,能很好完成朱砂石水飞,而且成本极低、经久耐用、结构简单易维护,能有效降低人工成本。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种基于弹簧的朱砂水飞装置,包括压磨块、底座、弹簧、衔接块;所述压磨块为半球体,底座中设置有与压磨块形状相配的半球形凹陷,且底座中半球形凹陷处高度与压磨块高度相同、顶面直径较压磨块顶面直径大2~10cm;所述压磨块顶面圆心位置固定有弹簧,弹簧顶端固定衔接块,衔接块通过顶部和侧面两个方向的动力源带动。
所述衔接块顶部和侧面均固定有套接环,在衔接块顶部和侧面对应套接环所在位置均有连杆机构套接在套接环上。
所述压磨块内部水平设置有环状的导水道,导水道上有多条出水道连通至压磨块侧面,导水道顶部连通水管。
所述底座顶部侧面设置有倾斜的入料口,入料口底部出口位置正对压磨块和底座之间。
所述出水道于压磨块侧面开口位置高于压磨块高度的三分之二。
本发明的有益效果在于:通过压磨块、底座、弹簧、衔接块的结构,以及球形配合的结构,能很好完成朱砂石水飞,而且成本极低、经久耐用、结构简单易维护,能有效降低人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中压磨块的结构示意图,为表示清楚,图中压磨块沿导水道水平中线剖切。
图中:11-压磨块,12-水管,13-出水道,14-导水道,21-底座,22-入料口,31-弹簧,32-衔接块,33-套接环,34-连杆机构。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种基于弹簧的朱砂水飞装置,包括压磨块11、底座21、弹簧31、衔接块32;所述压磨块11为半球体,底座21中设置有与压磨块11形状相配的半球形凹陷,且底座21中半球形凹陷处高度与压磨块11高度相同、顶面直径较压磨块11顶面直径大2~10cm;所述压磨块11顶面圆心位置固定有弹簧31,弹簧31顶端固定衔接块32,衔接块32通过顶部和侧面两个方向的动力源带动。
由此,朱砂研磨可这压磨块11和底座21之间进行,由于椎体的结构特点,压磨块11和底座21之间的空隙由上至下逐渐减小,极为适合自动研磨,压磨块11由衔接块32通过弹簧31带动作不规律转动以完成研磨加工。
具体而言,衔接块32带动方式的一种最优选方案,对于所述衔接块32顶部和侧面均固定有套接环33,在衔接块32顶部和侧面对应套接环33所在位置均有连杆机构34套接在套接环33上。
更进一步,为便于水飞过程中自动加水,同时不影响整个工作过程,如图2所示,所述压磨块11内部水平设置有环状的导水道14,导水道14上有多条出水道13连通至压磨块11侧面,导水道14顶部连通水管12。
为方便入料,所述底座21顶部侧面设置有倾斜的入料口22,入料口22底部出口位置正对压磨块11和底座21之间。
具体而言,所述出水道13于压磨块11侧面开口位置高于压磨块11高度的三分之二。