一种中药材预处理方法与流程

本发明涉及一种中药材的炮制加工方法，具体地说，涉及一种中药材预处理方法。

背景技术：

中药材加工利用领域最重要的就是对药材中各类功效成分的有效提取和利用，功效成分含量是往往是衡量药品、保健食品或相关产品品质的重要依据。目前中药材提取应用技术尤其是预处理技术还比较滞后，仅限于浸泡、粗粉碎等技术，对功效成分提取率提升贡献有限。大部分药材都含有大量的纤维结构和果胶、蛋白质等成分，这使得在中药材炮制过程中，有效成分不易溶出，而一般的粉碎技术粉碎度较小，也无法破坏细胞壁。且目前常规的粉碎方法常因为粉碎过程中产生热量使药材中的有效成份挥发或损失，导致中药材品质下降，从而不利于其后续的有效成份的提取加工工艺。上述因素在一定程度上减缓了我国中药材现代化的进程。目前仍然需要一种理想有效的中药材预处理技术解决这一难题。

汽爆（亦称气爆）技术其原理主要是有一定水分含量的物料在瞬间由高温、高压突然降到常温、常压，原料内部的水分突然汽化，气体突然膨胀，发生喷爆，产生爆破效果。汽爆预处理能够使物料组织呈海绵状，体积增大，一些结构组织如纤维束等被破坏，内含物暴露，有利于目的物的溶出。汽爆技术目前主要应用在制浆造纸业、废纸回收、木质纤维原料生物转化的预处理等方面，而在中药材提取中还没涉及。

技术实现要素：

本发明的目的是针对目前中药材预处理技术不足导致功效成分提取率低的问题，公开一种汽爆的中药材预处理方法，在保证中药材活性成分不变的情况下，利用汽爆带来的膨胀、喷爆现象使中药材的纤维结构、细胞壁等被破坏，加大物料的接触表面积，提高内容物溶出率，以便于后续提取，提高功效成分提取率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种中药材预处理方法，包括如下步骤：

（1）将中药材清理除杂后，采用浸泡或喷洒方式提高含水量，沥水后密封进行均湿使其内部水分均衡；

（2）调整水分后的中药材装入汽爆装置中，密封，采用电加热或直接明火加热，升压至预设压力，并保压一定时间后瞬间卸压，完成汽爆并收集物料。

在上述的中药材预处理方法中，所述调整水分后的水分含量为50-250%。

在上述的中药材预处理方法中，所述电加热或直接明火加热保持温度在150-250℃。

在上述的中药材预处理方法中，所述压力为0.4-1.2MPa。

在上述的中药材预处理方法中，所述中药材为茯苓、香菇、铁皮石斛、黄芪或银耳。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明采用的汽爆预处理技术是根据中药材的生物学特性设计的一个短暂的高温预处理过程，有利于药效成分的保留，可以最大限度的保持中药材原有的生理活性，使其所含有的各种天然功能成份在预处理过程中获得最大的保护，同时可以破坏中药材纤维和细胞壁，有利于目的物溶出，对后续的提取具有积极作用。此外，汽爆技术相对于传统粉碎技术能耗更低，技术水平成熟，工艺简单、操作方便、连续性好、处理量大，易实现工业化，对中药材产品的生产技术水平和中药现代化的进程有巨大的推动作用。

附图说明

图1为汽爆对茯苓多糖提取率的影响图；

图2为汽爆对香菇多糖提取率的影响图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：汽爆预处理对茯苓多糖提取率的影响

（1）取2组茯苓样品各500g，加入蒸馏水，浸泡至其含水量为100%，在4L试验用汽爆罐中用170℃、1 MPa分别保压30s和60s，汽爆处理结束后收集物料。采用水提醇沉法提取茯苓多糖并测定多糖提取率。

（2）取同批次茯苓样品500g，直接采用水提醇沉法提取茯苓多糖并测定多糖提取率。

（3）比较3种提取液中的多糖含量，结果如图1：

由图1可见汽爆30s和汽爆60s两组样品多糖提取率分别由未经汽爆对照组的0.964%提升至6.332%和9.795%，高出5.56倍和9.16倍。试验充分说明汽爆预处理可以显著提高茯苓多糖提取率。

实施例2：汽爆预处理对香菇多糖提取率的影响

（1）取2组香菇样品各500g，加入蒸馏水，浸泡至其含水量为150%，在5L试验用汽爆罐中用170℃、1 MPa分别保压30s和60s，汽爆处理结束后收集物料。采用水提醇沉法提取多糖并测定多糖提取率。

（2）取同批次香菇样品500g，直接采用水提醇沉法提取香菇多糖并测定多糖提取率。

（3）比较3种提取液中的多糖含量，结果如图2：

由图2可见汽爆30s和汽爆60s两组样品多糖提取率分别由未经汽爆对照组的2.863%提升至5.978%和10.377%，高出1.08倍和2.62倍，试验充分说明采用汽爆处理可以显著提高香菇多糖提取率。

实施例3：汽爆预处理铁皮石斛

取铁皮石斛干品，加入蒸馏水，浸泡至其含水量为50%，在汽爆罐中用200℃、0.8 MPa保压60s，汽爆处理结束后收集物料。

实施例4：汽爆预处理银耳

取银耳干品，加入蒸馏水，浸泡至其含水量为80%，在汽爆罐中用150℃、1.2 MPa保压120s，汽爆处理结束后收集物料。

实施例5：汽爆预处理黄芪

取黄芪样品，加入蒸馏水，浸泡至其含水量为120%，在汽爆罐中用220℃、1.0 MPa保压40s，汽爆处理结束后收集物料。