净水器的制作方法

本发明涉及净水设备制造技术领域，尤其涉及一种净水器。

背景技术：

目前，净水器滤芯通常为快接式连接，具有较多接口，往往存在较大的漏水风险，容易造成较差的用户体验，相关技术中，滤芯的进出水口由于工作水压较大，由于工作水压较大，使得滤芯具有很大的脱开力，容易造成滤芯限位不够而出现脱落的现象。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出了一种净水器，所述净水器的结构简单、装拆方便、固定稳定、连接可靠、制造成本低且用户体验好。

根据本发明实施例的净水器，包括：壳体，及安装在所述壳体上的滤芯组件，所述滤芯组件包括：滤芯，所述滤芯具有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别设置在所述滤芯的侧部；水路板，所述水路板内限定有水路，所述水路板设有与所述进水口和出水口相连接的直插式滤芯接口；滤芯固定结构，所述滤芯固定结构可拆卸地连接在所述水路板或所述壳体上且与所述滤芯相连以固定所述滤芯相对于所述水路板的位置。

根据本发明实施例的净水器，通过将滤芯插接在水路板上，并且通过滤芯固定结构将滤芯固定在水路板上，从而有效地锁紧滤芯，限制滤芯相对于水路板的自由度，进而防止滤芯由于进出水口工作压力较大或外力作用而从水路板被甩出，避免滤芯或水路板发生损坏，保证滤芯与水路板的连接可靠性，制造成本低。因此，该净水器的结构简单、装拆方便、固定稳定、连接可靠、制造成本低且用户体验好。

另外，根据本发明实施例净水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述滤芯固定结构具备两自由端的带状活动板，所述带状结构的两自由端通过卡扣\卡勾结构可拆卸的安装在水路板或净水机壳体上。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯固定结构还包括：固定架，所述固定架的一端固定在所述水路板上或固定于所述壳体上，所述活动板通过所述固定架可拆卸的与所述水路板或所述壳体连接。

根据本发明的一个实施例，所述固定架包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和所述第二支脚间隔开设在所述滤芯的两侧，所述第一支脚和所述第二支脚的一端分别与所述水路板相连，所述第一支脚和所述第二支脚的另一端分别与所述活动板相连。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯大致形成为柱状，所述活动板的一侧贴合所述滤芯。

根据本发明的一个实施例，所述固定架还包括连接部，所述连接部连接所述第一支脚和所述第二支脚的一端且所述连接部与所述水路板相连。

根据本发明的一个实施例，所述连接部与所述第一支脚和所述第二支脚一体成型,所述连接部与所述水路板通过螺钉连接。

根据本发明的一个实施例，所述活动板上设有插孔，所述第一支脚和所述第二支脚的另一端分别设有卡扣\卡勾，所述活动板两自由端设置与所述第一支脚和所述第二支脚卡接。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯固定结构两端与所述滤芯贴合位置分别设有与所述滤芯的外轮廓结构相对应的限位部。

根据本发明的一个实施例，所述限位部为设置在所述第一支脚和所述第二支脚的相对一侧的凸起结构，所述凸起高度大于2mm。

根据本发明的一个实施例，所述活动板与所述滤芯抵接的中部设置有与所述滤芯抵接部分形状相适配的限位凸起。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例直插式滤芯组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例直插式滤芯组件的滤芯的结构示意图；

图3是根据本发明实施例直插式滤芯组件的活动板的结构示意图；

图4是根据本发明实施例直插式滤芯组件的固定架的结构示意图。

附图标记：

100：滤芯组件；

10：滤芯；

11：进水口；12：出水口；13：限位凹槽；

20：水路板；

21:进水孔；22：出水孔；

30：滤芯固定结构；

31：固定架；

311：第一支脚；312：第二支脚；313：连接部；314：卡勾；315：限位部；

32：活动板；

321：卡扣；322：限位凸起。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至图4具体描述根据本发明实施例的净水器(未示出)。

根据本发明实施例的净水器包括壳体和安装在壳体上的滤芯组件100。滤芯固定结构具体而言，滤芯组件100包括滤芯10、水路板20和滤芯固定结构30，滤芯10具有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12分别设置在滤芯10的侧部，水路板30内限定有水路(未示出)，水路板30设有与进水口11和出水口12相连接的直插式滤芯接口(即进水孔21和出水孔22)，滤芯固定结构滤芯固定结构30可拆卸地连接在水路板20或壳体上且与滤芯10相连以固定滤芯10相对于水路板30的位置。

换言之，该净水器主要由壳体和安装在壳体上的滤芯组件100组成，其中滤芯组件100主要由滤芯10、水路板20和滤芯固定结构30组成。滤芯10大致形成为沿竖直方向(如图1所示上下方向)延伸的圆筒状结构，滤芯10上设有两个并排布置的插接管，插接管相对于滤芯10的中心轴线垂直布置在滤芯10的周侧壁上，两个插接管的一端分别形成进水口11或出水口12，水路板20设置在邻近滤芯10的插接管的一侧。

水路板20内限定有供水质流通的水路，水路板20侧壁上具有与水路导通的进水孔21和出水孔22(即直插式滤芯接口)，滤芯10通过插接管插接在水路板20上，从而使得滤芯10的进水口11与水路板20的进水孔21导通、滤芯10的出水口12与水路板20的出水孔22导通，进而使得净水器的水路板20的水路与滤芯10的内部水路流通，从而使得水质可以通过滤芯10实现过滤、消毒、杀菌。其中，优选地，在插接管上设置密封圈(未示出)，从而保证插接管与进水孔21和出水孔22之间在周向上的密封性，有效地避免发生漏水现象。

进一步地，滤芯固定结构30大致形成为方形环状结构，滤芯固定结构30中间限定出封闭空间，且滤芯固定结构30的一端与水路板20或壳体可拆卸地连接，滤芯10的上端部安装在滤芯固定结构30的封闭空间内且锁紧在滤芯固定结构30内，从而使得滤芯10的中心轴线与水路板20之间的相对距离保持不变，进而有效地避免滤芯10的插接管由于工作压力较大或外力作用而从进水孔21和出水口22中被甩出，降低了滤芯10和水路板20的损坏风险，保证滤芯10与水路板20的连接可靠性。

由此，根据本发明实施例的净水器，通过将滤芯10插接在水路板20上，并且通过滤芯固定结构30将滤芯10固定在水路板20上，从而有效地锁紧滤芯10，限制滤芯10相对于水路板20的自由度，进而防止滤芯10由于进出水口工作压力较大或外力作用而从水路板20被甩出，避免滤芯10或水路板20发生损坏，保证滤芯10与水路板20的连接可靠性，制造成本低。该净水器的结构简单、装拆方便、固定稳定、连接可靠、制造成本低且用户体验好。

在本发明的一些具体实施例中，滤芯固定结构30具备两自由端的带状活动板32，带状结构的两自由端通过卡扣\卡勾结构可拆卸的安装在水路板20或净水机壳体上。

具体地，如图1、图2和图3所示，带状活动板32具有两自由端，且两自由端上分别设有一个卡扣321，相应地在水路板20上设有与卡扣321配合的卡勾结构，从而利用卡扣321与卡勾结构之间卡接配合，将滤芯10固定在活动板32与水路板20之间，避免滤芯10由于进出水口工作压力较大或外力作用而从水路板20被甩出，造成滤芯10或水路板20损坏，保证连接可靠性、降低成本且拆装方便。当然，卡钩结构也可以直接设置在壳体上，本领域技术人员可以根据实际设计需求做出适应性调整。

在本发明的另一些具体实施例中，滤芯固定结构30包括活动板32，活动板32设在滤芯10的与水路板20相对的一侧，活动板32止抵滤芯10且与水路板20或壳体可拆卸地相连以固定滤芯10。

具体地，如图1、图2和图3所示，活动板32设在滤芯10的远离水路板20的一侧(即滤芯10的与水路板20相对的一侧)，且与滤芯10的侧壁止抵，活动板32可以与水路板20可拆卸地连接，从而将滤芯10固定在活动板32与水路板20之间，避免滤芯10由于进出水口工作压力较大或外力作用而从水路板20被甩出，造成滤芯10或水路板20损坏，保证连接可靠性、降低成本且拆装方便。当然，活动板32也可以直接与壳体可拆卸地连接，这对本领域技术人员来说是可以理解的。

其中，滤芯固定结构30还包括固定架31，固定架31的一端固定在水路板20上或固定于壳体上，活动板32通过固定架31可拆卸的与水路板20或壳体连接。

具体地，如图1、图2和图3所示，滤芯固定结构30主要由固定架31和活动板32组成，固定架31大致形成为开口背离水路板20的凵型结构，且固定架31邻近水路板20的一端与水路板20固定连接，活动板32设在滤芯10的与水路板20相对的一侧，并且与固定架31可拆卸地连接，进而通过固定架31间接地固定在水路板20上。

也就是说，活动板32设在固定架31的远离水路板20的一侧且分别与凵型固定架31的另一端相连，从而使得活动板32与凵型固定架31之间限定出截面大致形成为方形的封闭空间，滤芯10安装在封闭空间内且滤芯10的与水路板20相对的一侧与活动板32相止抵，从而使得滤芯10固定在封闭空间内，避免滤芯10由于进出水口工作压力较大或外力作用而从水路板20被甩出，造成滤芯10或水路板20损坏，保证连接可靠性、降低成本且拆装方便。当然，固定架31也可以直接与壳体固定连接，这对本领域技术人员来说是可以理解的。

其中，固定架31的一端与水路板20相连。

参照图1，固定架31的后端与水路板20可拆卸地连接，在直插式滤芯组件100的组装过程中，可以首先将固定架31通过连接件固定在水路板20上，使固定架31相对于水路板20的位置固定，然后将滤芯10安装在固定架31的中间区域内，并将滤芯10的插接管插接在水路板20上，最后将活动板32安装在固定架31上，装拆方便，从而使得固定在固定架31与活动板32之间形成的封闭空间内的滤芯10的中心轴线与水路板20之间的相对距离保持不变，进而不仅可以保证滤芯10的插接管能够与进水孔21和出水孔22有效配合，而且还可以避免滤芯10的插接管由于工作压力较大或外力作用而从进水孔21和出水口22中被甩出，降低了滤芯10和水路板20的损坏风险，保证连接可靠性。

其中，滤芯10大致形成为柱状，活动板32的一侧贴合滤芯10。参照图1、图2和图3，水路板20形成沿竖直方向(如图1所示)延伸的竖直板件，滤芯10大致形成为沿竖直方向(如图1所示上下方向)延伸的柱状结构，插接管设在滤芯10的侧壁上，且插接管的中心线分别相对于水路板20的侧壁以及滤芯10的中心轴线垂直布置。

可选地，活动板32的中部设有限位凸起322，限位凸起322大致形成为弧形，且限位凸起322的弧度与相止抵的滤芯10的对应部位弧度相同，从而使得活动板32能够与滤芯10的周侧壁贴合，进一步锁紧滤芯10，保证滤芯10连接可靠性及稳定性。

在本发明的一些具体实施方式中，固定架31包括第一支脚311和第二支脚312，第一支脚311和第二支脚312间隔开设在滤芯10的两侧，第一支脚311和第二支脚312的一端分别与水路板20相连，第一支脚311和第二支脚312的另一端分别与活动板32相连。

如图1和图4所示，固定架31主要由第一支脚311和第二支脚312组成，第一支脚311和第二支脚312沿水平方向(如图1所示左右方向)间隔布置在滤芯10的相对两侧，滤芯10的外径小于等于第一支脚311和第二支脚312之间的间距，第一支脚311和第二支脚312的一端分别(如图1所示的后端)与水路板20相连，另一端(如图1所示的前端)分别与活动板32的两端部相连，从而使得第一支脚311、第二支脚312、活动板32以及水路板20之间形成为封闭空间，通过将活动板32止抵滤芯10，进而限定滤芯10在轴向(如图1所示上下方向)和水平方向(如图1所示左右方向)上的移动，实现对滤芯10的锁紧，保证连接可靠性。

在本发明的另一些具体实施方式中，固定架31还包括连接部313，连接部313连接第一支脚311和第二支脚312的一端且与水路板20相连。

参照图1和图4，连接部313的两端分别与第一支脚311和第二支脚312的后端相连接，连接部313中部设有螺钉孔，第一支脚311和第二支脚312通过连接部313间接地与水路板20相连接，从而使得滤芯固定结构30与水路板20之间固定连接，进而不仅可以保证滤芯10的插接管能够与进水孔21和出水孔22有效配合，而且还可以避免滤芯10的插接管由于工作压力较大或外力作用而从进水孔21和出水口22中被甩出，降低了滤芯10和水路板20的损坏风险，保证连接可靠性。

优选地，连接部313与第一支脚311和第二支脚312一体成型，连接部313与水路板20通过螺钉连接。一体成型的结构不仅可以保证各部件的连接可靠性，增大固定架31的结构强度，而且成型方便简化了加工工序，从而提高直插式滤芯组件100的生产效率，当然，连接部313与第一支脚311和第二支脚312也可以是固定连接的组合件，对此，本发明并不做出限定。

另外，连接部313与水路板20之间通过螺钉连接，便于连接部313与水路板20的装拆操作。

有利地，活动板32上设有卡扣321，第一支脚311和第二支脚312的另一端分别设有卡勾314，活动板32两自由端设置与第一支脚311和第二支脚312卡接。

具体地，如图1、图3和图4所示，活动板32的两侧分别设有卡扣321，第一支脚311和第二支脚312的前端分别设有卡勾314，第一支脚311和第二支脚312通过卡勾314与活动板32上的卡扣321卡接配合，从而实现第一支脚311和第二支脚312与活动板32之间的固定连接，进而限定出安装滤芯10的封闭空间、便于滤芯10的拆装。当然，第一支脚311和第二支脚312上也可以设有卡扣，相应地，活动板32的两自由端分别设有卡勾，从而利用卡扣\卡勾配合作用实现二者之间的固定连接，对此，本发明并不做出限定。

其中，第一支脚311和第二支脚312的相对一侧分别设有与滤芯10的外轮廓结构相对应的限位部315。

参照图1、图2和图4，滤芯10的周侧壁上沿水平方向(如图1所示左右方向)相对设有两个限位凹槽13，第一支脚311和第二支脚312沿水平方向相对的内侧壁设有限位部315，限位部315形成与限位凹槽13相配合的凸起，从而进一步地限定滤芯10周向方向和竖直方向的自由度，便于滤芯10的安装及锁紧。

优选地，限位部315为设置在第一支脚311和第二支脚312的相对一侧的凸起结构，凸起高度大于2mm。

参照图4，限位部315分别形成为沿第一支脚311和第二支脚312相对的方向向内延伸的凸起，凸起沿水平方向(如图4所示左右方向)延伸高度大于2mm，从而既可以利用凸起与限位凹槽13相配合，从而进一步地限定滤芯10周向方向和竖直方向的自由度，便于滤芯10的安装及锁紧，又可以方便限位部315与第一支脚311和第二支脚312之间的装拆操作。

其中，活动板32与滤芯10抵接的中部设置有与滤芯10抵接部分形状相适配的限位凸起322。

具体地，如图1和图3所示，活动板32的中部设有限位凸起322，限位凸起322大致形成为弧形，且限位凸起322的弧度与相止抵的滤芯10的对应部位弧度相同，从而使得活动板32能够与滤芯10的周侧壁贴合，进一步锁紧滤芯10，保证滤芯10连接可靠性及稳定性。

根据本发明实施例净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。