GMP车间的空气净化装置的制作方法

文档序号:12077110阅读:842来源:国知局
GMP车间的空气净化装置的制作方法

本发明涉及GMP车间领域,主要是一种GMP车间的空气净化装置。



背景技术:

GMP车间在很多行业尤其是化工、医药、食品等行业中应用广泛。GMP车间中一般具有空调系统,通过空调系统实现车间内部的换气。现有技术GMP车间的空调系统在工作过程中,由于直接从车间外引入空气,空气中的微生物等容易通过空调系统进入车间内部,造成车间被污染,因而进入车间的空气需要杀菌过滤;另外在制药、化工行业中,GMP车间排出的气体内含有杂质粉尘,还含有车间加工过程中产生的有毒性的挥发性气体,因而排出的气体需要杀菌消毒;如若该车间内空气直接排至室外,严重影响环境。



技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种GMP车间的空气净化装置,以解决现有技术存在的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:

一种GMP车间的空气净化装置,其特征在于:包括布置在车间顶部左、右侧的空气流通管,每个空气流通管内分别被竖向的隔墙均分为左、右两部分,其中左侧空气流通管左部底面、右侧空气流通管右部底面分别设有气口,在车间前侧壁外还挂设有抽气风机和送气风机,其中抽气风机分别通过管路与左侧空气流通管左部前端、右侧空气流通管右部前端连通抽出空气,在抽气风机前的管路上连通有防尘箱,防尘箱内设有多道竖直防尘网,在防尘箱内竖直防尘网的下方设有集尘室,所述的防尘箱与一微型震动器连接在一起;送气风机分别通过管路与左侧空气流通管右部前端、右侧空气流通管左部前端连通送入气体,左侧空气流通管右部、右侧空气流通管左部之间通过多道沿左右方向横跨在车间顶部的连接管连通,且连接管底面向下超过空气流通管底面,每个连接管内位于与空气流通管连通处下方分别设有水平的滤网,由滤网将连接管内分为上、下两部分,每个连接管位于滤网上方的前、后管壁上分别设有多组紫外线灯,每个连接管底面分别设有出气口;所述抽气风机将抽出的空气通过排气管连通至一灭菌罐内,所述的灭菌罐内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管,灭菌罐内顶部还安装有雾化盘,所述的高压液管伸入到灭菌罐内与雾化盘连通,雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内;空气经灭菌罐排出后输送至一喷淋罐内底端,喷淋罐内顶面上设有与水管连通的喷头,喷淋罐内底面上设有接水槽,空气经喷淋罐排出后输送至一冷凝管内,所述冷凝管外设有外壳体,外壳体与冷凝管之间有夹腔,夹腔内通入有冷凝水;空气再经冷凝管排出后输送至一吸尘箱内,吸尘箱内设有蛇形挡板,在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉,空气最后经吸尘箱排出连通至一储气罐内。

所述的一种GMP车间的空气净化装置,其特征在于:每个连接管顶部分别设有检修口,检修口上盖合安装有封门,且封门与检修口之间设有密封圈。

所述的一种GMP车间的空气净化装置,其特征在于:连接管中滤网有多层,且从上至下滤网的网眼孔径依次减小。

本发明中,送气风机通过管路将空气送入左侧空气流通管右部、右侧空气流通管左部,然后通过连接管底面的出气口送入车间内,在连接管中空气首先受紫外线灯照射,以实现空气的灭菌作用,然后通过连接管中的多道滤网滤去较大的颗粒物,进而将洁净的空气送入车间内;

由于左侧空气流通管左部底面、右侧空气流通管右部底面分别设有气口,车间内空气会通过气口进入,进而抽气风机通过左侧空气流通管左部、右侧空气流通管右部抽走车间内空气,抽走的车间内的空气经过多道工序,杀菌消毒过滤后再排出。

本发明的优点是:

本发明可实现车间内部的空气交换,并且能够送入杀菌除尘后的洁净空气,提高了GMP车间内部洁净度;另外车间内排出的空气也经过多重工序杀菌消毒过滤,净化效果好。

附图说明

图1为本发明车间内空气流通管的连接结构示意图。

图2为本发明连接管部分结构示意图。

图3为本发明抽气风机的连接结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3,一种GMP车间的空气净化装置,包括布置在车间顶部左、右侧的空气流通管1,每个空气流通管1内分别被竖向的隔墙9均分为左、右两部分,其中左侧空气流通管左部底面、右侧空气流通管右部底面分别设有气口10,在车间前侧壁外还挂设有抽气风机6和送气风机7,其中抽气风机6分别通过管路30与左侧空气流通管左部前端、右侧空气流通管右部前端连通抽出空气,在抽气风机前的管路上连通有防尘箱11,防尘箱内设有多道竖直防尘网12,在防尘箱11内竖直防尘网的下方设有集尘室13,所述的防尘箱11与一微型震动器14连接在一起;

左侧空气流通管右部、右侧空气流通管左部之间通过多道沿左右方向横跨在车间顶部的连接管2连通,且连接管2底面向下超过空气流通管1底面,每个连接管2内位于与空气流通管连通处下方分别设有水平的滤网3,由滤网3将连接管2内分为上、下两部分,每个连接管2位于滤网3上方的前、后管壁上分别设有多组紫外线灯4,每个连接管2底面分别设有出气口5,车间前侧壁外还挂设有抽气风机6和送气风机7,其中抽气风机6分别通过管路与左侧空气流通管左部前端、右侧空气流通管右部前端连通,送气风机7分别通过管路与左侧空气流通管右部前端、右侧空气流通管左部前端连通;

所述抽气风机6将抽出的空气通过排气管15连通至一灭菌罐16内,所述的灭菌罐内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管17,灭菌罐内顶部还安装有雾化盘18,所述的高压液管17伸入到灭菌罐内与雾化盘18连通,雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内;空气经灭菌罐16排出后输送至一喷淋罐19内底端,喷淋罐内顶面上设有与水管20连通的喷头21,喷淋罐19内底面上设有接水槽22,空气经喷淋罐19排出后输送至一冷凝管23内,所述冷凝管外设有外壳体24,外壳体与冷凝管之间有夹腔25,夹腔内通入有冷凝水;空气再经冷凝管23排出后输送至一吸尘箱26内,吸尘箱内设有蛇形挡板27,在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉28,空气最后经吸尘箱26排出连通至一储气罐29内。

每个连接管2顶部分别设有检修口,检修口上盖合安装有封门8,且封门8与检修口之间设有密封圈。

连接管2中滤网3有多层,且从上至下滤网的网眼孔径依次减小。

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