本发明涉及技术服务领域，具体涉及一种技术服务用地毯浆料搅拌机。
背景技术：
地毯在加工过程中常常需要进行印花工序。使浆料在织物上形成图案的过程为织物印花，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度，织物花纹装饰的重要方式之一。印花之后能够很好的提高纺织品的美观度，增加纺织品的色彩。但是现有的纺织印花染色不均匀，导致印花效果差等问题，其主要的问题出现在水性印花浆料搅拌不彻底造成的。
现有的搅拌机适用的范围广，其在不同的产品生产的要求不同，目前应用于印花浆料的搅拌机在使用过程无法对浆料搅拌均匀，特别酸水性印花浆料，水性印花浆料在搅拌过程中往往会添加染色的材料，但是现有的搅拌机在搅拌过程中无法定量添加染色的物料，或者添加后无法搅拌均匀，造成浆料搅拌不均匀、搅拌效率低的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构稳定、便于添加物料、搅拌均匀和效率高的技术服务用地毯浆料搅拌机。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种技术服务用地毯浆料搅拌机，包括搅拌装置、物料添加装置和控制器，所述搅拌装置的左上侧设置有进料口，所述搅拌装置的上方设置有保护壳，所述保护壳内设置有驱动电机，所述搅拌装置内设置有套筒，所述套筒内设置有搅拌轴，所述套筒的右上侧设置有出口，所述套筒的右侧设置有隔板，所述搅拌装置的右下方设置有出料阀，所述搅拌装置的下端设置有输料筒，所述物料添加装置位于搅拌装置的左下方，所述物料添加装置包括伺服电机、进料斗和送料管，所述伺服电机位于送料管的左端、并与送料管相固定，所述送料管与输料筒相连通，所述送料管内设置有螺旋轴、并与伺服电机相连接，所述控制器为plc控制器；套筒的材质为聚乙烯。
优选的，所述驱动电机与搅拌装置相固定，保持结构稳定。
优选的，所述驱动电机与搅拌轴相连接，有利于通过驱动电机带动搅拌轴转动，对水性印花浆料进行搅拌。
优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，有利于使得水性印花浆料与添加的物料混合搅拌均匀。
优选的，所述搅拌轴贯穿输料筒，能够将物料升到套筒内进行搅拌。
优选的，所述驱动电机为三相异步电机，也可根据实际情况进行调节。
本发明的有益效果为：由于设置有驱动电机，能够驱动搅拌轴对浆料和物料搅拌，使其混合均匀，由于设置有隔板，能够将搅拌装置分隔成两个空间，使得未混合物料的浆料与混合物料的浆料分隔开，避免影响浆料的质量，由于设置有伺服电机，能够断断续续将物料输送到搅拌装置内，使得物料能够与浆料混合并搅拌均匀，有利于提高搅拌效率，使得浆料的质量更好，由于驱动电机与搅拌装置相固定，保持结构稳定。
附图说明
图1为本发明一种技术服务用地毯浆料搅拌机的整体结构示意图。
图中：1搅拌装置、2物料添加装置、3进料口、4保护壳、5驱动电机、6套筒、7搅拌轴、8出口、9隔板、10出料阀、11输料筒、12伺服电机、13进料斗、14送料管。
具体实施方式
如图1所示，一种技术服务用地毯浆料搅拌机，包括搅拌装置1、物料添加装置2和控制器，所述搅拌装置1的左上侧设置有进料口3，所述搅拌装置1的上方设置有保护壳4，所述保护壳4内设置有驱动电机5，所述搅拌装置1内设置有套筒6，所述套筒6内设置有搅拌轴7，所述套筒6的右上侧设置有出口8，所述套筒6的右侧设置有隔板9，所述搅拌装置1的右下方设置有出料阀10，所述搅拌装置1的下端设置有输料筒11，所述物料添加装置2位于搅拌装置1的左下方，所述物料添加装置2包括伺服电机12、进料斗13和送料管14，所述伺服电机12位于送料管14的左端、并与送料管14相固定，所述送料管14与输料筒11相连通，所述送料管14内设置有螺旋轴、并与伺服电机12相连接，所述控制器为plc控制器；套筒6的材质为聚乙烯。
所述驱动电机5与搅拌装置1相固定，保持结构稳定。
所述驱动电机5与搅拌轴7相连接，有利于通过驱动电机5带动搅拌轴7转动，对水性印花浆料进行搅拌。
所述搅拌轴7上设置有搅拌叶，有利于使得水性印花浆料与添加的物料混合搅拌均匀。
所述搅拌轴7贯穿输料筒11，能够将物料升到套筒6内进行搅拌。
所述驱动电机5为三相异步电机，也可根据实际情况进行调节。
本发明的有益效果为：由于设置有驱动电机，能够驱动搅拌轴对浆料和物料搅拌，使其混合均匀，由于设置有隔板，能够将搅拌装置分隔成两个空间，使得未混合物料的浆料与混合物料的浆料分隔开，避免影响浆料的质量，由于设置有伺服电机，能够断断续续将物料输送到搅拌装置内，使得物料能够与浆料混合并搅拌均匀，有利于提高搅拌效率，使得浆料的质量更好，由于驱动电机与搅拌装置相固定，保持结构稳定。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。