搅拌装置及垫料混合机的制作方法

本发明涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置及垫料混合机。

背景技术：

饲养小白鼠时，为使小白鼠能够生长的更好，在鼠舍内需要铺上宠物垫料，玉米芯具有较好的摩擦性、吸附性、无毒性、化学稳定性、硬而富有弹性、坚固耐用性、生物可降解性、对环境无污染，宠物垫料采用玉米芯混合垫料，能够对鼠舍内起到良好的清理效果，有利于小白鼠的正常生长。

但是，现有的玉米芯宠物垫料不能满足小白鼠的自然生长环境的要求，常规垫料只能提供简单的吸附、清理的作用，而实验用小白鼠的生产环境要求比较高，根据小白鼠的生产环境，需要在宠物垫料里加入直径5mm左右的编绳纸挽，并且每100公斤的垫料里纸挽的含量不超过3％。由于纸挽和垫料的形状与硬度不同，现有的搅拌装置主要包括桶体、旋转轴和搅拌杆，旋转轴安装在桶体内，搅拌杆连接在旋转轴上，将垫料放入桶体内，在机械运转的过程中，旋转轴带动搅拌杆进行旋转运动，使桶体内的玉米芯粉和编绳纸挽进行相对流动，由于混合的物料性质和运动的方式等状态在混合过程中的改变，混合的垫料不能达到最佳的混合效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅拌装置，以解决现有技术中存在的，混合装置内采用旋转轴带动搅拌杆旋转的结构，对桶体内的垫料进行混合，混合的垫料不能达到最佳的混合效果的技术问题。

本发明还提供一种垫料混合机，以解决现有技术中，在混合机上连接上述的混合装置，不能使垫料达到最佳的混合效果的技术问题。

本发明提供的一种搅拌装置，包括搅拌桶；

所述搅拌桶内设有桶体、旋转轴、搅拌杆和搅拌切片，所述旋转轴连接在所述桶体内，

所述搅拌杆的一端连接在所述旋转轴上，所述搅拌杆的另一端连接所述搅拌切片，

所述搅拌杆的数量为多个，每个搅拌杆的一端均连接在所述旋转轴上，每个搅拌杆的另一端均与所述搅拌切片连接。

进一步的，所述搅拌切片至所述桶体的底部之间距离的取值范围在0.4cm－0.5cm之间。

进一步的，所述搅拌切片的宽度取值范围在4cm－5cm之间。

进一步的，所述搅拌切片采用多对正反双向螺旋叶片，并且正反叶片双向环绕的度数a的范围在25°－30°之间。

进一步的，所述桶体上设有玉米芯垫料进料口、纸卷进料口和吸风口，所述玉米芯垫料进料口和所述纸卷进料口之间的距离取值范围在90cm－110cm之间；

所述吸风口设置在所述桶体上。

进一步的，所述桶体的侧壁设有出料口，所述出料口处连接有挡板。

本发明还提供一种垫料混合机，包括所述的搅拌装置和除尘装置；

所述除尘装置包括布袋除尘部和漏斗除尘部，所述布袋除尘部的进尘口与所述搅拌桶的出尘口连接，所述布袋除尘部的出尘口与所述漏斗除尘部连接。

进一步的，所述布袋除尘部包括布袋架、第一布袋和涡扇风机；

所述第一布袋连接在所述布袋架上，所述涡扇风机与所述第一布袋连接，所述第一布袋的进尘口与所述搅拌桶的出尘口连接，所述第一布袋的除尘口与所述漏斗除尘部连接。

进一步的，所述漏斗除尘部包括除尘器、第二布袋、漏斗和集尘箱；

所述除尘器与所述第一布袋的出尘口连接，所述除尘器连接在所述第二布袋的进尘口处，所述第二布袋的出尘口与所述漏斗的进口连接，所述集尘箱连接在所述漏斗的出口处。

进一步的，还包括支架；

所述支架包括固定架、活动架、万向轮和定向轮，所述搅拌装置连接在所述固定架上，所述活动架连接在所述固定架的底部，所述万向轮连接在所述固定架底部的一端，所述定向轮连接在所述固定架底部的另一端；

所述固定架上连接有总开关、倒顺开关、驱动电机和减速机；所述总开关与所述倒顺开关连接，所述倒顺开关与所述驱动电机连接，所述驱动电机与所述减速机连接，所述减速机与所述旋转轴连接。

本发明提供的一种搅拌装置，所述桶体内用于放置需要混合的垫料，将垫料按照一定的顺序依次放入桶体内进行混合；所述旋转轴连接在所述桶体内，利用所述旋转轴的旋转运动，对所述桶体内的垫料沿着一定的方向进行混合搅拌；在所述旋转轴上连接有搅拌杆，所述旋转轴在进行旋转运动时，能够带动所述搅拌杆运动，利用所述搅拌杆对所述桶体内的垫料进行搅拌混合；所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆依次连接在所述旋转轴上，利用多个所述搅拌杆对所述桶体内的垫料进行搅拌，使所述桶体内的垫料搅拌的更加的均匀；每个搅拌杆的内侧一端均连接在所述旋转轴上，每个所述搅拌杆的外侧一端均与所述搅拌切片连接，旋转轴在进行旋转运动时，通过所述搅拌杆的内侧一端能够带动所述搅拌杆外侧一端的搅拌切片运动，以使搅拌切片在进行旋转运动时，对垫料进行切削搅拌，使垫料的搅拌更加的均匀，达到搅拌的要求。本发明在桶体内连接旋转轴，在旋转轴上连接多个搅拌杆，多个搅拌杆的外侧一端连接搅拌切片，旋转轴在进行旋转运动时，能够带动搅拌杆运动，从而带动搅拌切片对垫料进行混合，混合精度高。

本发明还提供一种垫料混合机，在垫料混合机上连接上述搅拌装置，整个混合机的垫料搅拌精度高、搅拌效果好，达到了使用的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的搅拌桶的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一种搅拌桶内部结构示意图；

图3位图2中的b部放大图；

图4为本发明实施例提供的第二种搅拌桶内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的垫料混合机的结构示意图。

图标：100－搅拌桶；200－除尘装置；300－支架；101－桶体；102－旋转轴；103－搅拌杆；104－搅拌切片；105－玉米芯垫料进料口；106－纸卷进料口；107－吸风口；108－出料口；109－挡板；201－布袋除尘部；202－漏斗除尘部；203－布袋架；204－第一布袋；205－涡扇风机；206－除尘器；207－第二布袋；208－漏斗；209－集尘箱；301－固定架；302－活动架；303－万向轮；304－定向轮；305－总开关；306－倒顺开关；307－驱动电机；308－减速机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的搅拌桶的结构示意图。

如图1所示，本发明提供的一种搅拌装置，包括搅拌桶100；

所述搅拌桶100内设有桶体101、旋转轴102、搅拌杆103和搅拌切片104，所述旋转轴102连接在所述桶体101内，

所述搅拌杆103的一端连接在所述旋转轴102上，所述搅拌杆103的另一端连接所述搅拌切片104，

所述搅拌杆103的数量为多个，每个搅拌杆103的一端均连接在所述旋转轴102上，每个搅拌杆103的另一端均与所述搅拌切片104连接。

在图1中，搅拌桶100的外部上部分形状为水平放置的方形，下部分为水平放置的圆柱形，在搅拌桶100的上端面设有开口。

旋转轴102设置在桶体101的内部，在桶体101的左右两端分别设有连接孔。

旋转轴102水平设置，并且旋转轴102的两端分别穿出桶体101的左右两端，便于利用外力驱动旋转轴102进行旋转运动。

搅拌杆103可以采用圆柱状，也可以采用棱柱状；搅拌杆103可以采用空心柱状的结构，也可以采用实心柱状的结构。

本发明的一个实施例中，在旋转轴102上设置连接孔，搅拌杆103的内侧一端与旋转轴102卡合连接，搅拌杆103的外侧一端与搅拌切片104采用螺栓连接，旋转轴102、搅拌杆103、搅拌切片104之间采用可拆卸连接的方式，便于随时对搅拌杆103的位置进行调整，以对搅拌切片104的不同位置进行固定，从而对桶体101内不同位置的垫料进行混合。

本发明的另一个实施例中，搅拌杆103的内侧一端与旋转轴102焊接连接，搅拌杆103的外侧一端焊接连接搅拌切片104，旋转轴102、搅拌杆103、搅拌切片104之间采用固定连接的方式，使旋转轴102、搅拌杆103、搅拌切片104之间连接的牢固，整个搅拌装置的稳定性好。

图2为本发明实施例提供的第一种搅拌桶内部结构示意图。

如图2所示，本发明的一个实施例中，搅拌切片104采用螺旋叶片的结构，螺旋叶片内侧一端的厚度与外侧一端的厚度相同。

本发明的另一个实施例中，搅拌切片104采用螺旋叶片的结构，螺旋叶片的厚度自内侧一端至外侧一端逐渐变小，即：螺旋叶片的内侧一端的厚度较厚，外侧一端的厚度较薄，便于利用螺旋叶片外侧一端的片体对垫料进行混合搅拌。

图4为本发明实施例提供的第二种搅拌桶内部结构示意图。

本发明的另一个实施例中，为了使垫料混合的更加的精确，螺旋叶片的外侧一端可以设置成比较锋利的片状，以对垫料进行精确混合。

如图4所示，本发明的另一个实施例中，为了使电缆混合的更加的精确，在螺旋叶片的外侧一端可以设置多个锋利的齿牙，对垫料进行混合搅拌时，利用多个齿牙对垫料进行混合，使垫料混合的更加的精确。

上述齿牙的尺寸可以相同，便于对垫料进行充分混合。

上述齿牙的尺寸也可以不同，采用大齿牙和小齿牙相结合的方式，并且大齿牙和小齿牙间隔设置，有利于桶体101内的垫料内混合的更加的精细。

上述齿牙可以在螺旋叶片的外侧一端间隔设置，也可以在螺旋叶片的外侧一端均布设置。

进一步的，所述搅拌切片104至所述桶体101的底部之间距离的取值范围在0.4cm－0.5cm之间。

本发明的一个实施例中，搅拌切片104至桶体101的底部之间距离为0.4cm，为一个颗粒间距大小，使机器内部相互环绕的搅拌切片104达到剪切混合，物料之间的相对移动，在物料中形成若干滑动面相互混合、掺和，减轻粉体的凝聚以及静电效应等，有利于垫料混合，并且提高了工作效率，减少了能源的消耗。

进一步的，所述搅拌切片104的宽度取值范围在4cm－5cm之间。

本发明的一个实施例中，搅拌切片104的宽度为4cm，搅拌切片104的宽度较窄，在搅拌杆103的带动下，搅拌切片104能够高速的进行旋转运动。

进一步的，所述搅拌切片104采用多对正反双向螺旋叶片，并且正反叶片双向环绕的度数a的范围在25°－30°之间。

图3位图2中的b部放大图。

如图3所示，在桶体101内加入十对相对环绕度数a为30°的螺旋切片，也可以根据实际的需要，设置其他数量的螺旋切片。

进一步的，所述桶体101上设有玉米芯垫料进料口105、纸卷进料口106和吸风口107，所述玉米芯垫料进料口105和所述纸卷进料口106之间的距离取值范围在90cm－110cm之间；

所述吸风口107设置在所述桶体101上。

吸风口107用于吸收粉尘，并且由于纸挽的燃点低，设置吸风口107还可降低混合机内部的温度。

本发明的一个实施例中，玉米芯垫料进料口105与纸卷进料口106之间的距离为100cm。启动时，利用驱动电机307和减速机308的作用力，每搅拌一次的耗时为三分钟，每次产量为三百公斤，机器正常利用系数为99.9％，一个小时即：60分钟/3分钟＝20次，20次＊每次产量300公斤＊利用率99.9＊＝599400公斤/小时，由此可见，搅拌效率非常高。

进一步的，所述桶体101的侧壁设有出料口108，所述出料口108处连接有挡板109。

在搅拌桶100的左侧下部位置设置出料口108，便于对搅拌混合后的垫料进行出料；在出料口108处连接挡板109，避免在加工作业过程中，垫料沿着出料口108漏出。

图5为本发明实施例提供的垫料混合机的结构示意图。

如图5所示，本发明还提供一种垫料混合机，包括所述的搅拌装置和除尘装置200；

所述除尘装置200包括布袋除尘部201和漏斗除尘部202，所述布袋除尘部201的进尘口与所述搅拌桶100的出尘口连接，所述布袋除尘部201的出尘口与所述漏斗除尘部202连接。

当含尘气体进入布袋除尘部201，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入漏斗除尘部202，含有较细小粉尘的气体在通过布袋除尘部201时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

进一步的，所述布袋除尘部201包括布袋架203、第一布袋204和涡扇风机205；

所述第一布袋204连接在所述布袋架203上，所述涡扇风机205与所述第一布袋204连接，所述第一布袋204的进尘口与所述搅拌桶100的出尘口连接，所述第一布袋204的除尘口与所述漏斗除尘部202连接。

螺旋叶片在高速旋转过程中，与物料摩擦会产生微量粉尘，还会使机器内部过热，影响产品的质量，在机器内部安装涡扇风机205主要用于排尘和冷却作用。

第一布袋204采用脉冲式除尘滤袋，第一布袋204设置为多个，多个第一布袋204连接在布袋架203上，布袋架203采用方形框架的结构。

进一步的，所述漏斗除尘部202包括除尘器206、第二布袋207、漏斗208和集尘箱209；

所述除尘器206与所述第一布袋204的出尘口连接，所述除尘器206连接在所述第二布袋207的进尘口处，所述第二布袋207的出尘口与所述漏斗208的进口连接，所述集尘箱209连接在所述漏斗208的出口处。

除尘器206将大颗粒粉尘吸附至第二布袋207内，第二布袋207采用脉冲式除尘滤袋，第二布袋207再将粉尘带至漏斗208，使粉尘沿着漏斗208进入集尘箱209内。

进一步的，还包括支架300；

所述支架300包括固定架301、活动架302、万向轮303和定向轮304，所述搅拌装置连接在所述固定架301上，所述活动架302连接在所述固定架301的底部，所述万向轮303连接在所述固定架301底部的一端，所述定向轮304连接在所述固定架301底部的另一端；

所述固定架301上连接有总开关305、倒顺开关306、驱动电机307和减速机308；所述总开关305与所述倒顺开关306连接，所述倒顺开关306与所述驱动电机307连接，所述驱动电机307与所述减速机308连接，所述减速机308与所述旋转轴102连接。

固定架301为方形的框架结构，搅拌装置采用螺栓固定连接在固定架301上。

在固定架301的下端面连接有活动架302，活动架302采用四根伸缩杆的结构，四根伸缩杆分别连接在固定架301的下端面，利用伸缩杆对固定架301的竖直方向的位置进行调节。

在固定架301的下端面前端位置设置万向轮303，后端位置设置定向轮304，便于移动整个固定架301的位置，利用万向轮303调节移动时的方向。

总开关305为本机器的总开关，有保险作用。

倒顺开关306可调节驱动电机307的正反转，从而调节旋转轴102的正反转，通过旋转轴102调节螺旋叶片的正反转，正反双向螺旋叶片在物料中形成若干滑动面相互混合和掺和，减轻粉体的凝聚以及静电效应等，可有利于混合因素，使桶体101内的垫料混合的更均匀。

由于所采用的原料编绳纸挽是一种柔软、亦碎的物品，驱动电机307的转速过大容易将其搅碎，因此，驱动电机307的转速采用每分钟2800转左右。

驱动电机307与减速机308通过皮带连接，减速机308可调节转数，使每分钟达到六十转左右，减速机308连接在旋转轴102的右端，利用减速机308为旋转轴102传递动力，在旋转轴102的右端连接有轴承。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。