1.一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，包括发片单元、第一传送单元、第一喷漆单元、第一烘烤单元、第一清洗单元、导向单元、第二传送单元、第二喷漆单元、第二烘烤单元、第二清洗单元、控制单元、第一支架和第二支架，所述控制单元用于控制所述发片单元、所述第一传送单元、第二传送单元、所述第一喷漆单元、所述第一烘烤单元、所述第二喷漆单元、所述第二烘烤单元以及导向单元；
所述第一支架设置于所述第二支架上方，所述发片单元、第一传送单元、所述第一喷漆单元、所述第一烘烤单元、所述第一清洗单元设置于所述第一支架上；所述第二传送单元、所述第二喷漆单元、所述第二烘烤单元以及所述第二清洗单元设置于所述第二支架上；
所述发片单元设置于所述第一传送单元的一端，所述第一喷漆单元和所述第一烘烤单元依次设置于所述第一传送单元上，所述第二喷漆单元和所述第二烘烤单元沿所述第二传送单元运动方向依次设置于所述第二传送单元上；
所述发片单元用于将锯片自动发送到所述第一传送单元上；
所述第一传送单元包括第一金属传送带，所述第二传送单元包括第二金属传送带，所述第一金属传送带与所述第二金属传送带上均设有多排导向槽，所述导向槽用于容置所述锯片；
所述第一喷漆单元包括架设于所述第一金属传送带上方的第一导轨以及第一喷漆件，所述第一喷漆件设置于所述第一导轨上，用于对所述锯片正面喷漆；
所述第一烘烤单元包括架设于所述第一金属传送带上方的第一壳体以及第一加热件，所述第一加热件设置于所述第一壳体内，用于对所述锯片正面烘烤；
所述第二喷漆单元包括架设于所述第二金属传送带上方的第二导轨以及第二喷漆件，所述第二喷漆件设置于所述第二导轨上，用于对所述锯片反面喷漆；
所述第二烘烤单元包括架设于所述第二金属传送带上方的第二壳体和第二加热件，所述第二加热件设置于所述第二壳体内，用于对所述锯片反面烘烤；
所述导向单元包括倾斜连接所述第一传送单元与所述第二传送单元的导向件，所述导向件上设置有与所述第一金属传送带、所述第二金属传送带配合的导滑槽；
所述第一清洗单元和所述第二清洗单元分别包括设置于所述第一金属传送带底部的第一清洗槽和所述第二金属传送带底部的第二清洗槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，还包括收片单元，所述收片单元包括锯片回收架和设置于所述第二支架上的机械手，所述机械手设置于所述第二传送单元与所述导向单元连接处的另一端，用于将所述锯片放置到所述锯片回收架上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，所述导向件相对所述第一金属传送带的倾斜角度范围为40~70度。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，所述第一喷漆件和所述第二喷漆件可分别通过所述第一导轨和所述第二导轨沿所述第一金属传送带和所述第二金属传送带的宽度方向往返运动。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，定义所述导向槽的数量范围为2-6排；定义每一排所述导向槽内可放置所述锯片的数量范围为2-4个。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，所述导向槽具有一光滑表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备，其特征在于，所述第一金属传送带和所述第二金属传送带底部分别设置有第一吹风件和第二吹风件，用于将清洗后的传送带进行吹干。
8.一种如权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的锯片喷漆设备的控制方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，将锯片发送到所述第一金属传送带的导向槽内；
S2，控制所述第一金属传送带停止运动，并控制所述第一喷漆单元对锯片正面进行喷漆；
S3，正面喷漆结束后，启动所述第一金属传送带，锯片传送至所述第一烘烤单元，并控制所述第一金属传送带停止运动，并控制所述第一烘烤单元对所述锯片正面进行烘烤；
S4，正面烘烤结束后，同时启动所述第一金属传送带和所述第二金属传送带，锯片传送至导向单元，通过所述导向件的导滑槽滑动到达所述第二金属传送带；
S5，锯片到达所述第二喷漆单元后，控制所述第二金属传送带停止运动，并控制所述第二喷漆单元对锯片反面进行喷漆；
S6，反面喷漆结束后，启动所述第二金属传送带，锯片传送至所述第二烘烤单元，并控制所述第二金属传送带停止运动，并控制所述第二烘烤单元对所述锯片反面进行烘烤；
S7，反面烘烤结束后，启动所述第二金属传送带至所述收片单元，所述机械手将锯片放置于所述锯片回收架上。