本发明属于饮用水环保过滤技术领域，尤其涉及一种饮用水节能环保滤芯及其制备方法。
背景技术：
水是生命之源，生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。最近几年随着饮水与健康知识的宣传和普及，人们已逐步了解饮水水质对人体健康的影响，更加重视饮水安全，水的净化成为了人们对水质的要求，市场上出也现了各式各样的净水器。
净水器净水功能主要通过滤芯实现，净水器滤芯是净水器的核心部件之一，根据净水器滤芯的材质不同，净水器滤芯可以分为高品质纤维滤芯，高密度活性炭滤芯与ID能转换，KDF专用微晶碳复合滤芯，高科技高能纳米生成陶器，后置抑菌活性炭滤芯，高纯度铜-锌合金复合微晶碳，麦饭石-木鱼石复合滤芯，高精度超滤膜滤芯等，但目前的净水器滤芯净化效果还有待加强的空间，滤芯生产成本高，使用寿命短，不能满足人们日益增强的饮水水质要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种饮用水节能环保滤芯，所述滤芯的原料及重量份数为：高岭土24.5-30份，凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份。
优选地，高岭土25-28份，凹凸棒土50-60份、植物纤维23-27份、粉煤灰40-45份、三聚磷酸钠6-8份、烧滑石2.7-6.3份、轻质氧化镁2.6-3.2份、水32-36.5份。
优选地，所述高岭土中粒径小于2μm的含量占90-95％。
本发明还提供了该饮用水节能环保滤芯的制备方法，包括如下步骤：
S1：按照以下重量份数分别称取各原料：高岭土24.5-30份，凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份，备用；
S2：将所述植物纤维粉碎成1-1.5cm植物纤维粉，将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨1.0-3.5h，过80目筛；将球磨后高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁与植物纤维粉和水混合，在搅拌机内搅拌均匀，形成坯料；
S3：将所述坯料压坯成型，固化10-12h后置于回转炉中，回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧，煅烧温度为420-440℃，煅烧时间为1.0-1.5h；
S4：经S3处理的坯料置于回转炉中，回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧，煅烧温度为620-635℃，煅烧时间为40-80min，即得所述环保滤芯。
本发明提供的饮用水节能环保滤芯，孔隙率和比表面积大，吸附性能好，强度高，适用温度范围宽，能达到精度和无菌过滤要求，具有工艺过程简单，能耗低，生产成本低的特点。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明以下实施例中所用到的相关试剂，若没有特殊说明，皆为市售商品，所涉及的制备方法，若没有特殊说明，皆为现有方法或制造厂商建议的条件。
一种饮用水节能环保滤芯，其原料及重量份数为：高岭土24.5-30份，凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份。
该饮用水节能环保滤芯的制备方法的具体步骤如下：按照以下重量份数分别称取各原料：高岭土24.5-30份，凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份，备用；
将植物纤维粉碎成1-1.5cm植物纤维粉，将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨1.0-3.5h，过80目筛；将球磨后各组分与植物纤维粉和水混合，在搅拌机内搅拌均匀，形成坯料；将所述坯料压坯成型，固化10-12h后置于回转炉中，回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧，煅烧温度为420-440℃，煅烧时间为1.0-1.5h；将上述经处理的坯料置于回转炉中，回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧，煅烧温度为620-635℃，煅烧时间为40-80min，即得所述环保滤芯。
上述烧滑石和轻质氧化镁，能够使其在较低的温度下，增强滤芯的骨架结构和强度，调节孔隙结构，促进烧结过程的进行，从而提高滤芯的孔隙率并降低其表观密度，此外，凹凸棒土具有特殊的纤维结构、优良的吸附和脱色性能，植物纤维在水蒸气氛围中煅烧时，轻质氧化镁以及凹凸棒土的添加对其起到催化作用，使坯料的气化反应显著提高，大大提高了滤芯成品的微孔结构。
以下就本发明的技术方案进行具体的举例说明。
实施例1
一种饮用水节能环保滤芯，其原料及重量份数为：高岭土25份，凹凸棒土50份、植物纤维23份、粉煤灰40份、三聚磷酸钠6份、烧滑石2.7份、轻质氧化镁2.6份、水32份，该高岭土中粒径小于2μm的含量占90-95％。
其制备方法的具体如下：按照上述重量份数分别称取各原料：将植物纤维粉碎成1cm植物纤维粉，将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨1.0h，过80目筛；将球磨后各组分与植物纤维粉和水混合，在搅拌机内搅拌均匀，形成坯料；将所述坯料压坯成型，固化10h后置于回转炉中，回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧，煅烧温度为420℃，煅烧时间为1.5h；
将上述经处理的坯料置于回转炉中，回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧，煅烧温度为620℃，煅烧时间为80min，即得环保滤芯。
实施例2
一种饮用水节能环保滤芯，其原料及重量份数为：高岭土28份，凹凸棒土60份、植物纤维27份、粉煤灰45份、三聚磷酸钠8份、烧滑石6.3份、轻质氧化镁3.2份、水36.5份。
其制备方法的具体如下：按照上述重量份数分别称取各原料：将植物纤维粉碎成1.5cm植物纤维粉，将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨3.5h，过80目筛；将球磨后各组分与植物纤维粉和水混合，在搅拌机内搅拌均匀，形成坯料；将所述坯料压坯成型，固化12h后置于回转炉中，回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧，煅烧温度为440℃，煅烧时间为1.0h；
将上述经处理的坯料置于回转炉中，回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧，煅烧温度为635℃，煅烧时间为40min，即得环保滤芯。
实施例3
一种饮用水节能环保滤芯，其原料及重量份数为：高岭土24.5份，凹凸棒土50份、植物纤维22.4份、粉煤灰30份、三聚磷酸钠5份、烧滑石2.2份、轻质氧化镁2份、水30份。
其制备方法的具体如下：按照上述重量份数分别称取各原料：将植物纤维粉碎成1.2cm的植物纤维粉，将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨2h，过80目筛；将球磨后各组分与植物纤维粉和水混合，在搅拌机内搅拌均匀，形成坯料；将所述坯料压坯成型，固化12h后置于回转炉中，回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧，煅烧温度为430℃，煅烧时间为80min；
将上述经处理的坯料置于回转炉中，回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧，煅烧温度为630℃，煅烧时间为60min，即得环保滤芯。
实施例4
一种饮用水节能环保滤芯，其原料及重量份数为：高岭土30份，凹凸棒土65份、植物纤维28份、粉煤灰50份、三聚磷酸钠9.5份、烧滑石8份、轻质氧化镁3.5份、水38份。
具体制备方法和实施例1相同。
对实施例1-实施例4所制得的滤芯进行静态吸附试验和抗压强度测试，静态吸附量为20.3-26.8％，抗压强度18-20Mpa。本发明的制备方法制备得到的滤芯，安全无毒，具有高孔隙率和吸附性能，优良的过滤性能，特别适用于饮用水的过滤。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内，本发明的保护范围以权利要求书为准。