一种空气雾霾净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备技术领域，特别地，涉及一种空气雾霾净化装置。

背景技术：

近年来，中国部分地区连续出现雾霾天，许多城市连续发出雾霾天气橙色预警。雾霾天不但影响人们的视野，更重要的是增加了呼吸道、心血管病人的发病率，数据显示PM2.5是使人致病的主要因素，PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。雾霾天气会造成城市里大面积低能见度的情况。在早上或夜间相对湿度较大的时候，形成的是雾；在白天气温上升、湿度下降的时候，逐渐转化成霾。这种现象既有气象原因，也有污染排放原因。强烈的雾霾给人的生活和出行及健康带来强烈的不便。

目前，人们在防雾霾天气所采用的方法手段多是带口罩、宅在家中少出门、不开窗户，房间里增加绿色植物，开空调和使用空气净化器等等。为此，世界各国都在研制家用室内空气净化器，但是目前的空气净化器不能快速且主动消除大气中的上述氮氧化物等有害气体及PM2.5的气溶胶微粒污染物，从而不能改变目前严重的雾霾污染现状，而且除霾的效果和效率都不理想，很难满足人们对于新鲜空气的需求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种空气雾霾净化装置。本发明的装置可对污染空气持续净化，处理方式巧妙、使用方便、维护简单、不产生二次污染，可解决现有空气净化装置中存在的净化效率低、维护成本高并且有二次污染的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种空气雾霾净化装置，其包括空气雾霾初级净化单元和空气雾霾终级净化单元，所述空气雾霾初级净化单元和空气雾霾终级净化单元在水平方向按前后顺序设置，所述空气雾霾初级净化单元从外至内依次包括雾霾空气吸入开口、粗吸附层、电荷除霾层、泡沫除霾腔；所述空气雾霾终级净化单元从内至外依次包括涂覆除霾层、吸附除霾层、净化除霾层和新鲜空气排放出口；其中，

粗吸附层为三维交错网状结构，网状孔隙的孔径为80-120μm，该粗吸附层是将聚己内酯在成型设备上进行吹膜成型加工得到中间体，加工温度范围180-220℃，加工前的含水率为0.005-0.012％，然后将该中间体加热至熔融状态，再通过螺杆挤出机挤出，挤出头为微米到纳米级多孔板，挤出头与接收板之间有高压电场，将熔融状态的中间体在高压电场中进行喷射纺丝，喷射的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥形的尖端延展得到纤维细丝而制成；粗吸附层可过滤空气中大颗粒的杂物；

电荷除霾层为三层结构，每一层均包括正极软性金属格栅与负电极，正极软性金属格栅接地，负电极带负电压，三层结构的每一层均与电荷发生器连接，其在每一层上产生电荷；该正极软性金属格栅能够增大与灰尘的接触面积，保证在电荷除霾层上带有电荷的效果，能够更有效地去除雾霾颗粒；

泡沫除霾腔中设置有造泡装置和雾气产生装置，该造泡装置为微孔发生装置，所述雾气产生装置设置在泡沫除霾腔的上方，采用超声波雾气发生器，用于产生雾气泡沫，其原理是利用超声波水雾发生器将水滴击打成直径非常小的雾气泡沫，雾气泡沫在泡沫除霾腔中自由扩散与由造泡装置将空气转换成的微小气泡充分接触，使空气中剩余的颗粒物溶于雾气泡沫中，使污染的颗粒物更集中，然后经由抽吸机使溶有颗粒物的雾气泡沫向涂覆除霾层移动；

涂覆除霾层是将第一层涂料涂覆于支撑网架上并烘干，再在其表面涂覆第二层涂料并烘干，形成该涂覆除霾层，第一层涂料为胶粘剂、抗静电剂和活性剂的混合物，所述活性剂为基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二层为负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯的混合物；

吸附除霾层的上下设有插槽，每个插槽内插有有机纤维长丝布层和活性碳纤维毡过滤吸附层；

净化除霾层包括三元催化净化装置和纳米银离子抗菌层，该三元催化净化装置为板状的，纳米银离子抗菌层涂覆在三元催化净化装置的表面上，用于最终净化空气，然后空气从新鲜空气排放出口排出。

优选的，所述空气雾霾净化装置在底部设置有积尘活动卡盒，用于收集所述空气雾霾初级净化单元和空气雾霾终级净化单元沉积的雾霾颗粒，该积尘活动卡盒可从空气雾霾净化装置中抽出，可倾倒灰尘、杂物等，操作简便。

在上述任一方案中优选的是，所述粗吸附层、电荷除霾层与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，所述涂覆除霾层、吸附除霾层和净化除霾层也与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，上述两种倾斜设置的角度相反，这样的设置有利于雾霾颗粒由于重力向下沉积到积尘活动卡盒，且倾斜设置的角度相反有利于空气更加畅通，便于空气净化装置的良好运行。

在上述任一方案中优选的是，所述粗吸附层的孔隙率为78-85％，活性碳纤维毡过滤吸附层中的碳纤维孔隙率为40-50％。所述胶粘剂、抗静电剂和活性剂按重量份数配比为：胶粘剂45-55份，抗静电剂0.8-1份，活性剂0.5-0.8份；负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯按重量份数配比为：负离子粉1-2份，抗氧化剂1.5-2.5份，水溶性聚氨酯30-35份和多异氰酸酯18-20份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比为1:2-3。

在上述任一方案中优选的是，所述粗吸附层也可由聚琥珀酸丁二酯为原材料制成；电荷除霾层应用的是静态电荷，正极软性金属格栅的厚度为100-150μm；电荷发生器通过输入直流电压调节而在每一层上产生电荷。

在上述任一方案中优选的是，电荷除霾层的每一层上均设置中和电荷的灰尘刮刷，其由控制器控制，可自动定时刮除电荷除霾层上积累的灰尘。这减少了清理电荷除霾层的繁琐步骤，不需要频繁地拆卸该层来进行清理维护，使装置的使用更加便捷。

在上述任一方案中优选的是，所述的熔融温度在150-200℃，多孔板的孔的数目为500-800个，孔直径为10-20μm，高压电场为5万伏到10万伏，挤出头与接收板之间的距离为30-50cm；

在上述任一方案中优选的是，新鲜空气排放出口还设置有除臭氧组件和空气加湿组件，该空气雾霾净化装置还包括智能控制组件，通过进出口空气的PM2.5浓度、温湿度、气体压力与压差这些参数以及空气健康指数进行检测、显示，并进行一定数据的储存；该空气雾霾净化装置可根据进出口PM2.5的数值自动启停。

在上述任一方案中优选的是，雾气泡沫的浓度可通过控制超声波发生器的功率实现，设置电路模块为声波雾气发生器提供高频信号源；超声波雾气发生器还包括储水箱及雾气喷头。

本发明是根据多年的实际应用实践和经验所得，采用最佳的技术手段和措施来进行组合优化，获得了最优的技术效果，并非是技术特征的简单叠加和拼凑，因此本发明具有显著的意义。

本发明的有益效果：

1.本发明的空气雾霾净化装置具有高效过滤、杀菌功能，可使除霾效率达到98-99％；纤维材料具有均一性好，孔隙率高等明显优势。

2.本发明的吸附除霾层放置在空气雾霾终级净化单元中，即位于空气雾霾净化装置的后续净化处理程序，使其用于净化基本干净、新鲜的空气，不同于现有技术中常规的空气雾霾净化装置基本上是首先使粗粗吸附层或吸附网来吸附雾霾颗粒，本发明的这种设置有效的延长了吸附除霾层的使用寿命，无需经常更换它，减少了拆装更换程序，降低了耗材使用成本。

3.本发明对粉尘颗粒大小没有选择性，过滤效果好；清洁容易，使用方便；无易耗品，不需要频繁更换核心过滤部件，降低使用成本，同时结构简单、低成本，适合普遍推广和应用。

4.本发明的空气雾霾净化装置简单、方便、快捷，能有效保障沉降灰尘颗粒、消除有害气体、杀灭细菌等，起到了良好的空气净化作用。

5.本发明大大提高了空气净化的范围和效率，并且该空气雾霾净化装置安装方便，因此具有广阔市场空间。

附图说明

图1为本发明的空气雾霾净化装置的结构简易视图；

图2为本发明的空气雾霾净化装置的空气雾霾初级净化单元的结构简易视图；

图3为本发明的空气雾霾净化装置的空气雾霾终级净化单元的结构简易视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例以及附图对本发明作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于此。

实施例1

参照图1-3，一种空气雾霾净化装置，其包括空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2，所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2在水平方向按前后顺序设置，所述空气雾霾初级净化单元1从外至内依次包括雾霾空气吸入开口3、粗吸附层4、电荷除霾层5、泡沫除霾腔6；所述空气雾霾终级净化单元2从内至外依次包括涂覆除霾层7、吸附除霾层8、净化除霾层9和新鲜空气排放出口10；其中，

粗吸附层4为三维交错网状结构，网状孔隙的孔径为80μm，该粗吸附层4是将聚己内酯在成型设备上进行吹膜成型加工得到中间体，加工温度范围220℃，加工前的含水率为0.005％，然后将该中间体加热至熔融状态，再通过螺杆挤出机挤出，挤出头为微米到纳米级多孔板，挤出头与接收板之间有高压电场，将熔融状态的中间体在高压电场中进行喷射纺丝，喷射的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥形的尖端延展得到纤维细丝而制成；粗吸附层4可过滤空气中大颗粒的杂物；

电荷除霾层5为三层结构，每一层均包括正极软性金属格栅与负电极，正极软性金属格栅接地，负电极带负电压，三层结构的每一层均与电荷发生器连接，其在每一层上产生电荷；该正极软性金属格栅能够增大与灰尘的接触面积，保证在电荷除霾层5上带有电荷的效果，能够更有效地去除雾霾颗粒；

泡沫除霾腔6中设置有造泡装置和雾气产生装置，该造泡装置为微孔发生装置，所述雾气产生装置设置在泡沫除霾腔6的上方，采用超声波雾气发生器，用于产生雾气泡沫，其原理是利用超声波水雾发生器将水滴击打成直径非常小的雾气泡沫，雾气泡沫在泡沫除霾腔6中自由扩散与由造泡装置将空气转换成的微小气泡充分接触，使空气中剩余的颗粒物溶于雾气泡沫中，使污染的颗粒物更集中，然后经由抽吸机使溶有颗粒物的雾气泡沫向涂覆除霾层7移动；

涂覆除霾层7是将第一层涂料涂覆于支撑网架上并烘干，再在其表面涂覆第二层涂料并烘干，形成该涂覆除霾层7，第一层涂料为胶粘剂、抗静电剂和活性剂的混合物，所述活性剂为基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二层为负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯的混合物；

吸附除霾层8的上下设有插槽，每个插槽内插有有机纤维长丝布层和活性碳纤维毡过滤吸附层；

净化除霾层9包括三元催化净化装置和纳米银离子抗菌层，该三元催化净化装置为板状的，纳米银离子抗菌层涂覆在三元催化净化装置的表面上，用于最终净化空气，然后空气从新鲜空气排放出口10排出。

所述空气雾霾净化装置在底部设置有积尘活动卡盒，用于收集所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2沉积的雾霾颗粒，该积尘活动卡盒可从空气雾霾净化装置中抽出，可倾倒灰尘、杂物等，操作简便。

所述粗吸附层4、电荷除霾层5与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，所述涂覆除霾层7、吸附除霾层8和净化除霾层9也与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，上述两种倾斜设置的角度相反，这样的设置有利于雾霾颗粒由于重力向下沉积到积尘活动卡盒，且倾斜设置的角度相反有利于空气更加畅通，便于空气净化装置的良好运行。

所述粗吸附层4的孔隙率为85％，活性碳纤维毡过滤吸附层中的碳纤维孔隙率为40％。所述胶粘剂、抗静电剂和活性剂按重量份数配比为：胶粘剂55份，抗静电剂0.8份，活性剂0.8份；负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯按重量份数配比为：负离子粉1份，抗氧化剂2.5份，水溶性聚氨酯30份和多异氰酸酯20份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比为1:2。

所述粗吸附层4也可由聚琥珀酸丁二酯为原材料制成；电荷除霾层5应用的是静态电荷，正极软性金属格栅的厚度为150μm；电荷发生器通过输入直流电压调节而在每一层上产生电荷。

电荷除霾层5的每一层上均设置中和电荷的灰尘刮刷，其由控制器控制，可自动定时刮除电荷除霾层5上积累的灰尘。这减少了清理电荷除霾层5的繁琐步骤，不需要频繁地拆卸该层来进行清理维护，使装置的使用更加便捷。

所述的熔融温度在150℃，多孔板的孔的数目为800个，孔直径为10μm，高压电场为10万伏，挤出头与接收板之间的距离为30cm。

新鲜空气排放出口10还设置有除臭氧组件和空气加湿组件，该空气雾霾净化装置还包括智能控制组件，通过进出口空气的PM2.5浓度、温湿度、气体压力与压差这些参数以及空气健康指数进行检测、显示，并进行一定数据的储存；该空气雾霾净化装置可根据进出口PM2.5的数值自动启停。

雾气泡沫的浓度可通过控制超声波发生器的功率实现，设置电路模块为声波雾气发生器提供高频信号源；超声波雾气发生器还包括储水箱及雾气喷头。

实施例2

参照图1-3，一种空气雾霾净化装置，其包括空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2，所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2在水平方向按前后顺序设置，所述空气雾霾初级净化单元1从外至内依次包括雾霾空气吸入开口3、粗吸附层4、电荷除霾层5、泡沫除霾腔6；所述空气雾霾终级净化单元2从内至外依次包括涂覆除霾层7、吸附除霾层8、净化除霾层9和新鲜空气排放出口10；其中，

粗吸附层4为三维交错网状结构，网状孔隙的孔径为120μm，该粗吸附层4是将聚己内酯在成型设备上进行吹膜成型加工得到中间体，加工温度范围180℃，加工前的含水率为0.012％，然后将该中间体加热至熔融状态，再通过螺杆挤出机挤出，挤出头为微米到纳米级多孔板，挤出头与接收板之间有高压电场，将熔融状态的中间体在高压电场中进行喷射纺丝，喷射的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥形的尖端延展得到纤维细丝而制成；粗吸附层4可过滤空气中大颗粒的杂物；

电荷除霾层5为三层结构，每一层均包括正极软性金属格栅与负电极，正极软性金属格栅接地，负电极带负电压，三层结构的每一层均与电荷发生器连接，其在每一层上产生电荷；该正极软性金属格栅能够增大与灰尘的接触面积，保证在电荷除霾层5上带有电荷的效果，能够更有效地去除雾霾颗粒；

泡沫除霾腔6中设置有造泡装置和雾气产生装置，该造泡装置为微孔发生装置，所述雾气产生装置设置在泡沫除霾腔6的上方，采用超声波雾气发生器，用于产生雾气泡沫，其原理是利用超声波水雾发生器将水滴击打成直径非常小的雾气泡沫，雾气泡沫在泡沫除霾腔6中自由扩散与由造泡装置将空气转换成的微小气泡充分接触，使空气中剩余的颗粒物溶于雾气泡沫中，使污染的颗粒物更集中，然后经由抽吸机使溶有颗粒物的雾气泡沫向涂覆除霾层7移动；

涂覆除霾层7是将第一层涂料涂覆于支撑网架上并烘干，再在其表面涂覆第二层涂料并烘干，形成该涂覆除霾层7，第一层涂料为胶粘剂、抗静电剂和活性剂的混合物，所述活性剂为基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二层为负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯的混合物；

吸附除霾层8的上下设有插槽，每个插槽内插有有机纤维长丝布层和活性碳纤维毡过滤吸附层；

净化除霾层9包括三元催化净化装置和纳米银离子抗菌层，该三元催化净化装置为板状的，纳米银离子抗菌层涂覆在三元催化净化装置的表面上，用于最终净化空气，然后空气从新鲜空气排放出口10排出。

所述空气雾霾净化装置在底部设置有积尘活动卡盒，用于收集所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2沉积的雾霾颗粒，该积尘活动卡盒可从空气雾霾净化装置中抽出，可倾倒灰尘、杂物等，操作简便。

所述粗吸附层4、电荷除霾层5与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，所述涂覆除霾层7、吸附除霾层8和净化除霾层9也与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，上述两种倾斜设置的角度相反，这样的设置有利于雾霾颗粒由于重力向下沉积到积尘活动卡盒，且倾斜设置的角度相反有利于空气更加畅通，便于空气净化装置的良好运行。

所述粗吸附层4的孔隙率为78％，活性碳纤维毡过滤吸附层中的碳纤维孔隙率为50％。所述胶粘剂、抗静电剂和活性剂按重量份数配比为：胶粘剂45份，抗静电剂1份，活性剂0.5份；负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯按重量份数配比为：负离子粉2份，抗氧化剂1.5份，水溶性聚氨酯35份和多异氰酸酯18份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比为1:3。

所述粗吸附层4也可由聚琥珀酸丁二酯为原材料制成；电荷除霾层5应用的是静态电荷，正极软性金属格栅的厚度为100μm；电荷发生器通过输入直流电压调节而在每一层上产生电荷。

电荷除霾层5的每一层上均设置中和电荷的灰尘刮刷，其由控制器控制，可自动定时刮除电荷除霾层5上积累的灰尘。这减少了清理电荷除霾层5的繁琐步骤，不需要频繁地拆卸该层来进行清理维护，使装置的使用更加便捷。

所述的熔融温度在200℃，多孔板的孔的数目为500个，孔直径为20μm，高压电场为5万伏，挤出头与接收板之间的距离为50cm；

新鲜空气排放出口10还设置有除臭氧组件和空气加湿组件，该空气雾霾净化装置还包括智能控制组件，通过进出口空气的PM2.5浓度、温湿度、气体压力与压差这些参数以及空气健康指数进行检测、显示，并进行一定数据的储存；该空气雾霾净化装置可根据进出口PM2.5的数值自动启停。

雾气泡沫的浓度可通过控制超声波发生器的功率实现，设置电路模块为声波雾气发生器提供高频信号源；超声波雾气发生器还包括储水箱及雾气喷头。

实施例3

参照图1-3，一种空气雾霾净化装置，其包括空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2，所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2在水平方向按前后顺序设置，所述空气雾霾初级净化单元1从外至内依次包括雾霾空气吸入开口3、粗吸附层4、电荷除霾层5、泡沫除霾腔6；所述空气雾霾终级净化单元2从内至外依次包括涂覆除霾层7、吸附除霾层8、净化除霾层9和新鲜空气排放出口10；其中，

粗吸附层4为三维交错网状结构，网状孔隙的孔径为100μm，该粗吸附层4是将聚己内酯在成型设备上进行吹膜成型加工得到中间体，加工温度范围200℃，加工前的含水率为0.01％，然后将该中间体加热至熔融状态，再通过螺杆挤出机挤出，挤出头为微米到纳米级多孔板，挤出头与接收板之间有高压电场，将熔融状态的中间体在高压电场中进行喷射纺丝，喷射的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥形的尖端延展得到纤维细丝而制成；粗吸附层(4)可过滤空气中大颗粒的杂物；

电荷除霾层5为三层结构，每一层均包括正极软性金属格栅与负电极，正极软性金属格栅接地，负电极带负电压，三层结构的每一层均与电荷发生器连接，其在每一层上产生电荷；该正极软性金属格栅能够增大与灰尘的接触面积，保证在电荷除霾层5上带有电荷的效果，能够更有效地去除雾霾颗粒；

泡沫除霾腔6中设置有造泡装置和雾气产生装置，该造泡装置为微孔发生装置，所述雾气产生装置设置在泡沫除霾腔6的上方，采用超声波雾气发生器，用于产生雾气泡沫，其原理是利用超声波水雾发生器将水滴击打成直径非常小的雾气泡沫，雾气泡沫在泡沫除霾腔6中自由扩散与由造泡装置将空气转换成的微小气泡充分接触，使空气中剩余的颗粒物溶于雾气泡沫中，使污染的颗粒物更集中，然后经由抽吸机使溶有颗粒物的雾气泡沫向涂覆除霾层7移动；

涂覆除霾层7是将第一层涂料涂覆于支撑网架上并烘干，再在其表面涂覆第二层涂料并烘干，形成该涂覆除霾层7，第一层涂料为胶粘剂、抗静电剂和活性剂的混合物，所述活性剂为基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二层为负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯的混合物；

吸附除霾层8的上下设有插槽，每个插槽内插有有机纤维长丝布层和活性碳纤维毡过滤吸附层；

净化除霾层9包括三元催化净化装置和纳米银离子抗菌层，该三元催化净化装置为板状的，纳米银离子抗菌层涂覆在三元催化净化装置的表面上，用于最终净化空气，然后空气从新鲜空气排放出口10排出。

所述空气雾霾净化装置在底部设置有积尘活动卡盒，用于收集所述空气雾霾初级净化单元1和空气雾霾终级净化单元2沉积的雾霾颗粒，该积尘活动卡盒可从空气雾霾净化装置中抽出，可倾倒灰尘、杂物等，操作简便。

所述粗吸附层4、电荷除霾层5与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，所述涂覆除霾层7、吸附除霾层8和净化除霾层9也与空气雾霾净化装置的水平中心轴线成角度的倾斜设置，上述两种倾斜设置的角度相反，这样的设置有利于雾霾颗粒由于重力向下沉积到积尘活动卡盒，且倾斜设置的角度相反有利于空气更加畅通，便于空气净化装置的良好运行。

所述粗吸附层4的孔隙率为80％，活性碳纤维毡过滤吸附层中的碳纤维孔隙率为45％。所述胶粘剂、抗静电剂和活性剂按重量份数配比为：胶粘剂50份，抗静电剂0.9份，活性剂0.6份；负离子粉、抗氧化剂、水溶性聚氨酯和多异氰酸酯按重量份数配比为：负离子粉1.5份，抗氧化剂2份，水溶性聚氨酯32份和多异氰酸酯19份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比为1:2.5。

所述粗吸附层4也可由聚琥珀酸丁二酯为原材料制成；电荷除霾层5应用的是静态电荷，正极软性金属格栅的厚度为130μm；电荷发生器通过输入直流电压调节而在每一层上产生电荷。

电荷除霾层5的每一层上均设置中和电荷的灰尘刮刷，其由控制器控制，可自动定时刮除电荷除霾层5上积累的灰尘。这减少了清理电荷除霾层5的繁琐步骤，不需要频繁地拆卸该层来进行清理维护，使装置的使用更加便捷。

所述的熔融温度在180℃，多孔板的孔的数目为700个，孔直径为15μm，高压电场为8万伏，挤出头与接收板之间的距离为40cm；

新鲜空气排放出口10还设置有除臭氧组件和空气加湿组件，该空气雾霾净化装置还包括智能控制组件，通过进出口空气的PM2.5浓度、温湿度、气体压力与压差这些参数以及空气健康指数进行检测、显示，并进行一定数据的储存；该空气雾霾净化装置可根据进出口PM2.5的数值自动启停。

雾气泡沫的浓度可通过控制超声波发生器的功率实现，设置电路模块为声波雾气发生器提供高频信号源；超声波雾气发生器还包括储水箱及雾气喷头。

在上述实施例中，第一层涂料以干重10-15g/m²的涂量涂覆于所述支撑网架上；第二层涂料以干重25-30g/m²的涂量涂覆，涂料烘干温度为80-100℃。

本发明的空气雾霾净化装置具有高效过滤、杀菌功能，可使除霾效率达到98-99％；纤维材料具有均一性好，孔隙率高等明显优势。本发明的吸附除霾层放置在空气雾霾终级净化单元中，即位于空气雾霾净化装置的后续净化处理程序，使其用于净化基本干净、新鲜的空气，不同于现有技术中常规的空气雾霾净化装置基本上是首先使粗粗吸附层或吸附网来吸附雾霾颗粒，本发明的这种设置有效的延长了吸附除霾层的使用寿命，无需经常更换它，减少了拆装更换程序，降低了耗材使用成本。

本发明对粉尘颗粒大小没有选择性，过滤效果好；清洁容易，使用方便；无易耗品，不需要频繁更换核心过滤部件，降低使用成本，同时结构简单、低成本，适合普遍推广和应用。本发明的空气雾霾净化装置简单、方便、快捷，能有效保障沉降灰尘颗粒、消除有害气体、杀灭细菌等，起到了良好的空气净化作用。

本发明大大提高了空气净化的范围和效率，并且该空气雾霾净化装置安装方便，因此具有广阔市场空间。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。