本实用新型涉及一种空气净化装置,尤其涉及一种可清洗再生雾霾净化核心装置,属于空气净化装置技术领域。
背景技术:
由于我国的工业污染和汽车污染,雾霾已经严重影响了我们的生活。在雾霾天气中,室内空气必然受到影响。因而,适用于室内空气净化的空气净化器就迎来了很好的市场,雾霾净化器也成为一个市场热点而受到推崇。但目前大多净化器存在运行过程中保养和维护的问题,具体体现在净化后的污染物可以沉积在净化器上,轻则增加通风阻力,严重的还会造成空气因为这些颗粒而导致的二次污染问题。很多净化器厂家也注意到了这个问题,采用定期更换滤芯等管理措施试图解决这个问题。但由于空气污染的程度有所差异,用户的生活习惯的不同,要很好解决这个问题也存在难度。本实用新型就是试图采用一种新型结构模式,来解决这一个问题。
技术实现要素:
本实用新型的创新点在于,使雾霾污染空气通过潮湿净化颗粒,被潮湿颗粒表面吸附,并通过喷水使颗粒表面保持潮湿,定期清洗净化颗粒。
一种可清洗再生雾霾净化核心装置,其内部结构为上下结构,主要包括三部分,自上而下依次为:净化空气缓冲单元(1)、净化空间(2)和污染空气缓冲单元(3),净化空间(2)由一个或多个净化室组成上下结构,各级净化室之间采用多孔板进行间隔连接,净化室内装有砂子或多孔陶砂(8);净化空气缓冲单元(1)、净化空间(2)和污染空气缓冲单元(3)之间也采用多孔板进行间隔连接;净化空气缓冲单元(1)、净化空间(2)和污染空气缓冲单元(3)的外面通过气密性连接装置(4)连接密封;在净化空气缓冲单元(1)侧面有排风扇(5),污染空气缓冲单元(3)的侧面有进气口(6);每个净化室的上面设有喷嘴(7)。
进一步每个净化室上的喷嘴(7)固定在对应净化室上的多孔板上,喷嘴(7)由折型管与水箱连接;每个净化室内砂子或多孔陶砂上面还留有空间,便于喷嘴(7)的喷洒和冲洗。其主要的结构如附图1所示。
各个净化室的结构相同。
根据靠近净化空气缓冲空单元的距离不同,在不同净化室底部设置不同孔径和密度分布的孔板的结构。离净化空气缓冲空间最近的净化室,其底部孔板孔径小于0.5mm,离污染空气缓冲空间最近的净化室的底部孔板孔径3-5mm,中间净化室的底部孔板直径为0.5-3mm。
其主要特点在于净化室中装有砂子或多孔陶砂,并可在净化室上方可喷水,以保持用于净化的砂子或多孔陶砂的润湿,并对砂子或多孔陶砂进行定期清洗以使砂子或陶砂表面恢复清洁。
对于小型净化器组件,只采用一个净化室,喷嘴可直接固定在净化空气排放室上。
在此进一步说明,本净化器组件配置相应的水箱以构成商用净化器。可适用于家用和车用等场合的雾霾颗粒净化,解决现有技术不断更换滤芯的问题。净化器工作时,上部排风扇把空气抽向外面,污染空气从底部进气孔进入通过湿砂,灰尘被湿砂吸附,空气得到净化。当湿砂脏时,可用容器上部的喷嘴喷淋清洗而再生。
附图说明
图1为空气净化核心装置示意图;
图2为内部多孔隔板示意图;
其中1净化空气缓冲单元、2净化空间、3污染空气缓冲单元、4气密性连接装置、5排风扇、6进气口、7喷嘴、8砂子或多孔陶砂。
具体实施方式
下面结合实施例对实用新型作进一步说明,但以下实施例不构成对本实用新型的限制。
由净化空气缓冲单元1和净化空间2和污染空气缓冲单元2组成。在净化空气缓冲单元侧面有排风扇5,净化空气缓冲单元、由多级净化室组成的净化空间和污染空气缓冲单元通过气密性连接4连接在一起。净化空间2由几个同样结构的净化室组成(对于小型净化器,净化空间也可以仅有一个这样的结构组成),各净化室内部装有砂子或多孔陶砂,上部装有喷嘴7,净化组件各单元连接为多孔板,如图2所示,以使气体在进入该组件后,通过净化单元的潮湿空气,经净化后排放到空气中。
实施例1:净化组件内部高度为15cm,内部直径为10cm,净化空气缓冲空间高度为5cm,喷水口直接装于净化空气缓冲空间顶端,空气净化空间由一个净化室组成,高度为8cm,污染空气缓冲空间的高度为2cm,净化室装有直径为1mm的石英砂或陶粒,高度为8cm,底部孔板孔直径为0.5mm,单位面积空密度为80个/cm2。
实施例2:净化器组件高度为90cmcm,内部直径为30cm,净化空气缓冲空间高度为20cm,空气净化空间由三个净化室组成,每个净化室高度为20cm,污染空气缓冲空间高度为10cm,每个净化室上部有独立喷嘴,最底部净化室的孔板孔直径为2mm,采用介质为4mm-5mm的陶砂,单位面积孔密度为2个/cm2。中部净化室的孔板孔直径为1mm,单位面积孔密度为2个/cm2,采用介质为2mm-3mm的陶砂。上部净化室的孔板孔直径为0.5mm,单位面积空密度为80个/cm2。