本实用新型属于环保技术领域，尤其是一种湿式分级除尘装置，该装置可用于含尘烟气的处理中。
背景技术：
近来年，湿式除尘器以其结构简单、设备投资低、除尘效率高在燃煤锅炉、化工制药、食品加工、冶金、铸造等行业得到了广泛地应用。湿式除尘器在去除粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的气态污染物，既起到除尘的作用、又起到净化的作用。与静电除尘器和袋式除尘器相比，湿式除尘器可以处理高温、高湿气流以及易燃和易爆的含尘气体。但是，传统单一的湿式除尘器除尘效率较低，不能满足国家环保要求排放的标准。
通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献：
转炉一次烟气湿式分级除尘装置(CN103276141A)，包括依次连接的一级粗除尘装置、二级精除尘装置、三级精除尘装置、风机和循环水系统，所述一级粗除尘装置设有喷淋装置Ⅰ和污泥排放阀Ⅰ，所述二级精除尘装置设有喷淋装置Ⅱ和污泥排放阀Ⅱ，所述循环水系统包括污水处理装置和循环泵，所述污泥排放阀Ⅰ和污泥排放阀Ⅱ分别与污水处理装置入口连接，所述污水处理装置出口通过循环泵分别与喷淋装置Ⅰ和喷淋装置Ⅱ连接。本实用新型结构简单，运行稳定可靠，投资较小，运行维护成本低。通过三级除尘，提高了除尘效率，保证了净化后排放的烟气含尘浓度≤10mg/m3，低于现有的干法除尘技术和湿法除尘技术水平，其排放标准达到国际环保标准。
通过对比，本实用新型专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有湿式除尘技术中的不足之处，提供一种湿式分级除尘装置和应用，该装置可以保证出口烟尘的排放浓度为5mg/Nm3以下，达到国家环保要求排放的标准，该装置可用于含尘烟气的处理中。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种湿式分级除尘装置，所述装置包括装置外壳、一级粗除尘装置、二级精除尘装置、喷淋系统、除雾系统、出气口和水箱系统，所述一级粗除尘装置设置于装置外壳的底部，所述出气口设置于装置外壳的顶部，所述二级精除尘装置、除雾系统由下至上依次间隔设置于一级粗除尘装置和出气口之间的装置外壳上，所述喷淋系统能够向二级精除尘装置喷淋，所述水箱系统设置于装置外壳外且与一级粗除尘装置相连接设置；
所述一级粗除尘装置包括进气口、套筒伸缩器、烟气喷嘴、集尘室I、集气口，所述集尘室I设置于装置外壳的底部，该集尘室I内盛装有水，该集尘室I上方的装置外壳上与装置外壳相连通设有进气口，该进气口的尾端通过同轴设置的套筒伸缩器连接烟气喷嘴的上端，该烟气喷嘴的底端设置于集尘室I的液面上方，该烟气喷嘴能够向液面喷出冲击水面的烟气，所述进气口上方的装置外壳上设有集气口，该集气口的底部外缘与装置外壳的内壁密封设置在一起；
所述水箱系统包括水箱调节阀、泥浆泵、沉淀水箱和1#循环水泵，所述集尘室I的底部通过水箱调节阀、泥浆泵与沉淀水箱的中上部一侧入口相连通设置，该沉淀水箱的中上部另一侧出口通过1#循环水泵与集尘室I相连接设置，该1#循环水泵能够将沉淀水箱中的水输入集尘室I中；
所述二级精除尘装置包括排浆管、除尘室、过烟管道、集尘室II、填料板和集水箱，所述集气口的上方设置集水箱，该集水箱与集尘室I不相连通设置，该集水箱的上方设置集尘室II，该集尘室II和集水箱之间同轴设置填料板，该填料板的边缘与装置外壳的内壁密封设置在一起；该集尘室II的上方设置除尘室，该除尘室的顶部外缘与装置外壳的内壁紧密设置在一起，该除尘室的底部同轴紧密连通设置排浆管，该排浆管的底部外侧边缘与装置外壳的内壁密封设置，该排浆管的底部出口与集尘室II相连通设置；所述除尘室中下部一侧紧密连通设置过烟管道的顶部，该过烟管道的底部向下穿过填料板与集气口的顶部紧密相连通设置；
所述喷淋系统包括2#循环水泵、喷淋调节阀、喷淋管路和超声波雾化喷嘴，所述2#循环水泵的输入端与集水箱的底部相连通设置，该2#循环水泵的输出端通过喷淋调节阀与喷淋管路相连接设置，所述喷淋管路的下底面上均布间隔相连通设有多个向下设置的超声波雾化喷嘴；所述喷淋管路和超声波雾化喷嘴间隔设置于除尘室和除雾系统之间的装置外壳上，该超声波雾化喷嘴能够向除尘室喷出微细水雾。
而且，所述装置还包括引风机，所述引风机与出气口相连接设置，该出气口通过引风机进行出气。
而且，所述装置外壳为圆形、方形或者椭圆形。
而且，所述烟气喷嘴的下底面距离液面的距离为200～1000mm。
而且，所述集气口的顶端直径与过烟管道的底端直径相同，集气口的下底面直径与装置外壳的直径相同。
而且，所述除尘室为倒圆锥型结构且上端面直径与装置外壳的直径相同，下底面的直径与排浆管道的直径相同；所述集尘室II的底部与集尘室II内部相连通设有清淤泥口。
而且，所述集尘室I的液面上方的装置外壳上与集尘室I相连通设置一补水管；所述集水箱的底部一侧的装置外壳上与集水箱内相连通设置一进水管，该进水管上设置一供水阀门，该供水阀门能够打开或关闭进水管的进水。
本实用新型所取得的优点和有益效果是：
1、本装置包括装置外壳、一级粗除尘装置、二级精除尘装置、喷淋系统、除雾系统、出气口和水箱系统，该装置结构紧凑、阻力小、投资成本较低，通过二级除尘，除尘效率增加，该装置能够保证出口排放浓度达到5mg/Nm3以下，符合国家环保要求排放的标准；另外，本装置设置了超声波雾化喷嘴，可以降低喷淋量，节约水资源，喷出的微细液滴颗粒数量增多，其比表面积增大，进一步提高除尘效率；同时，本装置设置了套筒伸缩器，可以根据烟气的负荷调节烟气喷嘴下底面距离液面的距离，扩大了本装置的使用范围。
2、本装置的集尘室II的底部与集尘室II内部相连通设有清淤泥口，使用该清淤泥口可以定期对集尘室II内部的淤泥进行清理，延长了其使用寿命。
3、本装置的集尘室I的液面上方的装置外壳上与集尘室I相连通设置一补水管；所述集水箱的底部一侧的装置外壳上与集水箱内相连通设置一进水管，该进水管上设置一供水阀门，该供水阀门能够打开或关闭进水管的进水。在使用时，可以通过该补水管/供水阀门可以定期对集尘室I/集水箱进行补水，以保证装置稳定地运行。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例，对本实用新型做进一步的阐述，下列实施例只是说明性的，不是限定性的，不能以下列所描述的来限定本实用新型的保护范围。
本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。
一种湿式分级除尘装置，如图1所示，所述装置包括装置外壳、一级粗除尘装置、二级精除尘装置、喷淋系统、除雾系统12、出气口13和水箱系统，所述一级粗除尘装置设置于装置外壳的底部，所述出气口设置于装置外壳的顶部，所述二级精除尘装置、除雾系统由下至上依次间隔设置于一级粗除尘装置和出气口之间的装置外壳上，所述喷淋系统能够向二级精除尘装置喷淋，所述水箱系统设置于装置外壳外且与一级粗除尘装置相连接设置；
所述一级粗除尘装置包括进气口1、套筒伸缩器2、烟气喷嘴3、集尘室I 4、集气口21，所述集尘室I设置于装置外壳的底部，该集尘室I内盛装有水，该集尘室I上方的装置外壳上与装置外壳相连通设有进气口，该进气口的尾端通过同轴设置的套筒伸缩器连接烟气喷嘴的上端，该烟气喷嘴的底端设置于集尘室I的液面上方，该烟气喷嘴能够向液面喷出冲击水面的烟气，所述进气口上方的装置外壳上设有集气口，该集气口的底部外缘与装置外壳的内壁密封设置在一起；
所述水箱系统包括水箱调节阀22、泥浆泵、沉淀水箱和1#循环水泵，所述集尘室I的底部通过水箱调节阀、泥浆泵与沉淀水箱的中上部一侧入口相连通设置，该沉淀水箱的中上部另一侧出口通过1#循环水泵与集尘室I相连接设置，该1#循环水泵能够将沉淀水箱中的水输入集尘室I中；
所述二级精除尘装置包括排浆管8、除尘室9、过烟管道14、集尘室II 15、填料板17和集水箱18，所述集气口的上方设置集水箱，该集水箱与集尘室I不相连通设置，该集水箱的上方设置集尘室II，该集尘室II和集水箱之间同轴设置填料板，该填料板的边缘与装置外壳的内壁密封设置在一起；该集尘室II的上方设置除尘室，该除尘室的顶部外缘与装置外壳的内壁紧密设置在一起，该除尘室的底部同轴紧密连通设置排浆管，该排浆管的底部外侧边缘与装置外壳的内壁密封设置，该排浆管的底部出口与集尘室II相连通设置；所述除尘室中下部一侧紧密连通设置过烟管道的顶部，该过烟管道的底部向下穿过填料板与集气口的顶部紧密相连通设置；
所述喷淋系统包括2#循环水泵6、喷淋调节阀7、喷淋管路11和超声波雾化喷嘴10，所述2#循环水泵的输入端与集水箱的底部相连通设置，该2#循环水泵的输出端通过喷淋调节阀与喷淋管路相连接设置，所述喷淋管路的下底面上均布间隔相连通设有多个向下设置的超声波雾化喷嘴；所述喷淋管路和超声波雾化喷嘴间隔设置于除尘室和除雾系统之间的装置外壳上，该超声波雾化喷嘴能够向除尘室喷出微细水雾。
本实用新型装置包括装置外壳、一级粗除尘装置、二级精除尘装置、喷淋系统、除雾系统、出气口和水箱系统，该装置结构紧凑、阻力小、投资成本较低，通过二级除尘，除尘效率增加，该装置能够保证出口排放浓度达到5mg/Nm3以下，符合国家环保要求排放的标准；另外，本装置设置了超声波雾化喷嘴，可以降低喷淋量，节约水资源，喷出的微细液滴颗粒数量增多，其比表面积增大，进一步提高除尘效率；同时，本装置设置了套筒伸缩器，可以根据烟气的负荷调节烟气喷嘴下底面距离液面的距离，扩大了本装置的使用范围。
在本实施例中，所述装置还包括引风机，所述引风机与出气口相连接设置，该出气口通过引风机进行出气。
在本实施例中，所述装置外壳为圆形、方形或者椭圆形。
在本实施例中，所述烟气喷嘴的下底面距离液面的距离为200～1000mm。
在本实施例中，所述集气口的顶端直径与过烟管道的底端直径相同，集气口的下底面直径与装置外壳的直径相同。
在本实施例中，所述除尘室为倒圆锥型结构且上端面直径与装置外壳的直径相同，下底面的直径与排浆管道的直径相同；所述集尘室II的底部与集尘室II内部相连通设有清淤泥口16，使用该清淤泥口可以定期对集尘室II内部的淤泥进行清理，延长了其使用寿命。
在本实施例中，所述集尘室I的液面上方的装置外壳上与集尘室I相连通设置一补水管5；所述集水箱的底部一侧的装置外壳上与集水箱内相连通设置一进水管19，该进水管上设置一供水阀门20，该供水阀门能够打开或关闭进水管的进水。在使用时，可以通过该补水管/供水阀门可以定期对集尘室I/集水箱进行补水，以保证装置稳定地运行。
本装置在使用时，一级粗除尘装置中集尘室I中的含尘浆液可以通过泥浆泵进入到沉淀水箱，上清液通过1#循环水泵进入到集尘室I；二级精除尘装置中集尘室II中的浆液通过填料板过滤后进入到集水箱，集水箱中清液通过2#循环水泵进入到除尘室，水资源可以达到充分循环利用，随着装置的运行一段时间后，定期清理集尘室II和沉淀水箱中的淤泥，集水箱和集尘室I定期可以通过外接管道进行补水，以保证装置稳定地运行。
本实用新型湿式分级除尘装置的工作原理是：
含尘烟气通过进气口经过喷嘴喷出的烟气冲击水面，使水面激起大量的水滴和泡沫，随着烟气方面的改变，大部分湿水烟尘颗粒沉留在水中。经过一级粗除尘净化后的烟气夹带着一部分水滴和被水滴吸附的烟尘到达集气口进入过烟管道，进入过烟管道的烟气流速增加，进入到除尘室变成高速旋转上升的气流，上端超声波雾化喷嘴喷出微细水雾与烟尘颗粒碰撞、凝聚，微细粉尘被液滴补集并靠离心力作用被甩到除尘室壁上被液膜补集，净化后的烟气经过除雾器除去水滴，最后经出气口(例如，出气口可以通过引风机进行出气)排入大气。本装置可用于含尘烟气的处理中。