本发明涉及一种化学助剂，具体涉及一种工业用有机硅消泡剂，属于涂料技术领域。
背景技术：
在多数工业生产过程中，大量产生的气泡会带来麻烦，例如影响生产效率，导致设备损坏，严重时甚至导致生产无法进行，在工业废水、生活污水、电镀废水、印染废水、石化废水、制糖废水、淀粉废水、酒精废液、造纸黑液等工业废水处理领域，气泡的影响尤为普遍，均需要解决消泡问题。废水处理过程中的消泡属于水性体系消泡，目前常用的消泡剂多为有机硅消泡剂，其具有与水性体系相容性好、成本低及表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、挥发性小、耐高温等苛刻条件、适应性广的特点。
在水性体系中应用的有机硅消泡剂一般为乳液形式，将难溶于水的有机硅等活性物质通过乳化剂、水等乳化制成水包油型乳液，加入起泡体系后，具有消泡活性的有机硅可有效分散在水相中，充分发挥消泡作用。但现有的有机硅消泡剂稀释稳定性和消泡持久性差，易发生漂油或破乳，其中的有机硅在废水处理过程中因废水受到剧烈搅动而逐渐分离析出，使消泡活性降低、消泡持久性不佳，往往导致需要重复添加消泡剂，从而使废水处理成本增加。
技术实现要素：
本发明提供一种工业用有机硅消泡剂，生产成本低，分散性快，消泡能力强，使用范围广等特点。制备方法具有工艺简单，操作方便的特点。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现 ：
一种工业用有机硅消泡剂，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：
二甲基硅油 80—150份，
甲基对羟基苯甲酸 2—8 份，
羟乙基纤维素 15—28份，
单甘油脂肪酸酯 10—30份，
聚乙二醇脂肪酸酯 12—25 份、
聚二甲基硅氧烷 60—100份、
水 800—1500份。
优选地，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：
二甲基硅油 110份，
甲基对羟基苯甲酸 3 份，
羟乙基纤维素 20份，
单甘油脂肪酸酯 20份，
聚乙二醇脂肪酸酯 20 份、
聚二甲基硅氧烷 80份、
水 1000份。
所述的二甲基硅油制备：经过八甲基环四硅氧烷、封端剂和有机胺催化剂装入带有温度计、搅拌器的三口反应器中，通入氮气鼓泡搅拌，于30℃下真空脱水，在80℃下聚合后，再升温到150℃，破坏催化剂，制成二甲基硅油备用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果 ：本发明研制的新型有机硅消泡剂，取代传统的消泡剂的合成工艺，既降低了成本又提高了环保的质量，为企业节能减排提供了技术支撑，具有较高的推广应用价值，彰显技术进步。
具体实施方式
下面，结合实施例对本发明做进一步说明。
一种工业用有机硅消泡剂，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：
二甲基硅油 150份，
甲基对羟基苯甲酸 5份，
羟乙基纤维素 25份，
单甘油脂肪酸酯 10份，
聚乙二醇脂肪酸酯 18 份、
聚二甲基硅氧烷 100份、
水 1500份。
优选地，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：
二甲基硅油 110份，
甲基对羟基苯甲酸 3 份，
羟乙基纤维素 20份，
单甘油脂肪酸酯 20份，
聚乙二醇脂肪酸酯 20 份、
聚二甲基硅氧烷 80份、
水 1000份。
所述的二甲基硅油制备：经过八甲基环四硅氧烷、封端剂和有机胺催化剂装入带有温度计、搅拌器的三口反应器中，通入氮气鼓泡搅拌，于30℃下真空脱水，在80℃下聚合后，再升温到150℃，破坏催化剂，制成二甲基硅油备用。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。