一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置的制作方法

文档序号:12618067阅读:373来源:国知局

本发明涉及废气治理技术领域,尤其是一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置。



背景技术:

目前石油资源日益减少,原油的质量越来越差,重质油、高硫油等难炼制的原油比重逐渐增多,炼油过程中硫化氢、有机硫化物、挥发性有机化合物等恶臭污染物排放浓度随之增加。炼油厂恶臭污染物的排放严重影响到企业员工以及周边居民的身体健康。另外,随着雾霾天气等恶劣天气的频繁出现,国家对炼油厂这一高污染行业越来越关注,对污染物排放要求严格。

例如:一种复杂恶臭废气的净化方法,CN101138698A,具体涉及一种采用填料塔对恶臭废气进行生物过滤达到废气净化目的的方法。废气通过填料塔进行生化过滤净化,填料塔的填料为树皮、动物粪便堆肥和火山岩的混合物,其混合重量配比为树皮∶堆肥∶火山岩=1∶0.2~5∶0.01~0.5,填料塔是1~10层结构,每层填料厚度在1~2米范围内,填料用量根据恶臭气体的处理量而定,恶臭废气以顺流或逆流方式通过填料塔实现净化。该发明工艺简单,所用填料为天然材质,持水能力较强,毋需投加特殊菌种,成本低,用本方法处理恶臭气体不产生二次污染,处理污染物负荷200g/m3.h的恶臭气体,停留时间60秒,污染物去除达到国家排放标准。

该发明采用的这种方法无法将恶臭废气中硫化物和挥发性有机物以及其他物质清除干净从未导致环境的污染。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种效率高、多重净化,提高使用率的炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理系统。

为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置,包括氮气罐、油罐、脱硫塔、洗涤塔、加热炉、排气口,氮气罐与油罐顶部呼吸阀连接并通过引风机通入脱硫塔,脱硫塔与洗涤塔连接,脱硫塔与洗涤塔出口上均设有引风机,洗涤塔分别与加热炉和排气口连接。

脱硫剂的成分及其重量份为:甲酸钙15~20份,EDTA钙钠盐10~16份,乳酸钙10~16份,植酸钙1~10份,柠檬酸钙25~30份,葡糖糖酸钙1~10份,草酸钙10~20份,磷酸钙1~10份,氢氧化锂0.01~0.03份,复合磷酸盐0.02~0.03份。

脱硫塔内设有若干螺旋喷淋头,脱硫塔下端设有脱硫剂,螺旋喷淋头通过循环水泵与脱硫剂接通,脱硫塔顶端设有除雾器。

脱硫塔出口设有循环管道,循环管道上设有传感器。

洗涤塔内设有若干螺旋喷淋头和填料,洗涤塔下端设有吸收液,螺旋喷淋头通过水泵与吸收液接通,洗涤塔顶端设有除雾器。

吸收液的成分及其重量份为:水85~97份,碳酸盐1.5~12.5份,醋酸钠0.01~5份,聚乙二醇0.1~7份,木质素磺酸钠中0.1~7份,盐酸羟胺 0.01~0.02份,海藻酸钠0.002~0.005份。

填料为聚丙烯或聚乙烯中的一种,填料的大小为16-30mm。

洗涤塔与加热炉和排气口连接处设有烃类传感器,烃类传感器为加热炉和排气口的感应开关。

本发明中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,在此不作详细叙述

有益效果:本发明提供的这种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理系统,结构简单,操作方便,净化效率高,进行多重净化保证净化效果,减少环境污染。

本发明采用了上述技术方案提供一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述:

实施例1:

如图1所示,一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置,包括氮气罐1、油罐2、脱硫塔3、洗涤塔4、加热炉5、排气口6,氮气罐1与油罐2顶部呼吸阀连接并通过引风机7通入脱硫塔3,脱硫塔3与洗涤塔4连接,脱硫塔3与洗涤塔4出口上均设有引风机7,洗涤塔4分别与加热炉5和排气口6连接。

脱硫塔3内设有若干螺旋喷淋头8,脱硫塔3下端设有脱硫剂9,螺旋喷淋头8通过循环水泵10与脱硫剂9接通,脱硫塔3顶端设有除雾器11,通过脱硫剂9充分与气体接触净化,然后通过除雾器11消除脱硫气体的水分。

脱硫塔3出口设有循环管道,循环管道上设有传感器12,通过传感器12检测气体中硫元素的含量,保证排出气体的净化度。

脱硫剂9的成分及其优选重量份为:甲酸钙20份,EDTA钙钠盐15份,乳酸钙15份,植酸钙7份,柠檬酸钙27份,葡糖糖酸钙5份,草酸钙20份,磷酸钙4份,氢氧化锂0.01份,复合磷酸盐0.02份,利用脱硫剂的成分与气体中的硫元素充分接触并发生反应。

洗涤塔4内设有若干螺旋喷淋头8和填料13,洗涤塔4下端设有吸收液14,螺旋喷淋头8通过水泵15与吸收液14接通,洗涤塔4顶端设有除雾器11,脱硫后的气体通过吸收液吸14收气体中挥发性有机物,之后通过除雾器11出去气体中的水分。吸收液14的成分及其优选重量份为:水85份,碳酸盐10份,醋酸钠3份,聚乙二醇5份,木质素磺酸钠,盐酸羟胺 0.01份,海藻酸钠0.002份。吸收液中的盐酸羟胺与海藻酸钠能与木质素磺酸钠、盐酸羟胺等成分耦合,使吸收液14能有效去除不良废气。填料13为聚丙烯或聚乙烯中的一种,填料13的大小为16mm。

洗涤塔4与加热炉5和排气口6连接处设有烃类传感器16,烃类传感器16为加热炉5和排气口6的感应开关。

实施例2:

一种炼油厂轻质油品中间储罐恶臭废气综合治理装置,实际工作时,油罐2中产生的恶臭气体进入连接管内,油罐2一侧的氮气罐1打开,氮气进入连接管与恶臭气体混合,氮气对恶臭气体起到保护作用,防止恶臭气体中易燃气体浓度过高而发生爆炸等事件,氮气和恶臭气体通过引风机7通入到脱硫塔3内,脱硫塔3开启螺旋喷淋头8,螺旋喷淋头8设有三层,螺旋喷淋头8喷洒脱硫剂9,脱硫剂9能充分与恶臭气体接触并发生反应,消除恶臭气体中的含硫物质,脱硫剂9喷洒后落入塔底通过循环水泵10循环使用脱硫剂9,脱硫剂9定时通过人工添加以及跟换,脱硫塔3上端设有除雾器11,除雾器11将脱硫过的气体除去水分,脱硫塔3出口设有感应器12,感应器12能感应排放气体中是否含有硫元素,如果含有硫元素感应器12关闭,排放的气体通过循环管道再次进入脱硫塔3再次脱硫,直到感应器12检测出排出气体中没有含有硫元素,气体通过引风机7进入洗涤塔4,洗涤塔4内的填料13可保护设备不受氧化腐蚀并减少进入气体的流动速递,洗涤塔4内的螺旋喷淋头8喷洒吸收液14,减低气体流速后吸收液14充分与气体接触,吸收气体中的挥发性有机物,吸收液14通过水泵15循环使用并通过工人添加和跟换,气体中挥发性有机物被吸收后通过洗涤塔4内的除雾器11消除水分排出洗涤塔4,洗涤塔4与排气口6和加热炉5连接处设有烃类传感器16,烃类传感器16可感应排出气体中烃类气体的浓度,若果浓度过高,烃类传感器16关闭排气口6开关使气体通入加热炉5内焚烧,充分利用资源并减少对空气的污染,若果浓度达标则开启排气口直接将气体排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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