本实用新型涉及一种用于生产骨素的骨泥磨进料装置。
背景技术：
现有的骨泥磨装置一般采用的是进料斗，在加压粉碎物料时压力过大，会从进料斗泄露出来，严重时会烫伤员工。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，并且安全性高的用于生产骨素的骨泥磨进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于生产骨素的骨泥磨进料装置，该装置包括磨体，所述磨体上设有磨盖，所述磨盖上设有进料管，所述磨盖与进料管密封连接，所述进料管上设有两个螺纹法兰，并且通过螺杆和螺母连接，所述进料管上设有进料阀，所述进料阀设在两个螺纹法兰之间，所述进料管为热镀锌管，所述热镀锌管内外侧分别设有纳米真空涂料层，所述纳米真空涂料层的材质为三元共聚物苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸，所述纳米真空涂料层的厚度为0.3mm。
从上述技术方案可以看出，本实用新型通过将原有的敞开式进料斗改为封闭式密封连接的进料管，然后进入骨泥磨研磨，不仅保证了生产的安全性，也保证了物料输送的卫生性；同时进料管为热镀锌管，热镀锌管内外侧分别设有纳米真空涂料层，纳米真空涂料层的材质为三元共聚物苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸，从而提高了进料管的隔热防冻的能力，提高了进料管的使用寿命和牢固性；此外进料管上设有两个螺纹法兰，并且通过螺杆和螺母连接，进料管上设有进料阀，进料阀设在两个螺纹法兰之间，从而提高了进料阀的牢固性。本实用新型结构简单，使用方便，在提高了装置安全性的同时，还提高了装置的使用寿命和牢固性。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
[图中附图标记]：
1-磨体，2-磨盖，3-进料管，4-螺纹法兰，5-螺杆，6-螺母，7-进料阀。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本实用新型一种用于生产骨素的骨泥磨进料装置进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于生产骨素的骨泥磨进料装置，该装置包括磨体1，磨体1上设有磨盖2，磨盖2上设有进料管3，磨盖2与进料管3密封连接，进料管3上设有两个螺纹法兰4，并且通过螺杆5和螺母6连接，进料管3上设有进料阀7，进料阀7设在两个螺纹法兰4之间，进料管3为热镀锌管，热镀锌管内外侧分别设有纳米真空涂料层，纳米真空涂料层的材质为三元共聚物苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸，纳米真空涂料层的厚度为0.3mm。
综上所述，本实用新型通过将原有的敞开式进料斗改为封闭式密封连接的进料管3，然后进入骨泥磨研磨，不仅保证了生产的安全性，也保证了物料输送的卫生性；同时进料管3为热镀锌管，热镀锌管内外侧分别设有纳米真空涂料层，纳米真空涂料层的材质为三元共聚物苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸，从而提高了进料管3的隔热防冻的能力，提高了进料管3的使用寿命和牢固性；此外进料管3上设有两个螺纹法兰4，并且通过螺杆5和螺母6连接，进料管3上设有进料阀7，进料阀7设在两个螺纹法兰4之间，从而提高了进料阀7的牢固性。本实用新型结构简单，使用方便，在提高了装置安全性的同时，还提高了装置的使用寿命和牢固性。
可以理解的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。