1.一种3D玻璃盖板的油墨喷涂方法，所述3D玻璃盖板包括平面部和弧面部，弧面部由平面部的两侧向中部方向弯曲形成，其特征在于，包括：
在所述弧面部的外侧面丝印可剥胶膜；
烘干所述可剥胶膜,形成带可剥胶膜的玻璃盖板；
在所述带可剥胶膜的玻璃盖板的平面部的外侧面粘贴平面保护膜，形成外侧受保护的玻璃盖板；
所述外侧受保护的玻璃盖板的内侧面中间设有可视区域，在所述可视区域贴VA区保护膜，形成预处理玻璃盖板；
将预处理玻璃盖板放置在工作台上，所述预处理玻璃盖板的内侧面朝上；
用喷嘴向预处理玻璃盖板的喷涂区域喷涂油墨，在预处理玻璃盖板上形成油墨层，形成预烘干玻璃盖板；
加热所述预烘干玻璃盖板，使所述油墨层烘干，形成半成品玻璃盖板；
撕掉半成品玻璃盖板上的所述平面保护膜、所述VA区保护膜及所述可剥胶膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可剥胶膜的厚度大于或等于20μm。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述可剥胶膜由合成树脂及高分子助剂混合物制成。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烘干所述可剥胶膜,形成带可剥胶膜的玻璃盖板的步骤，具体为：对丝印后的3D玻璃盖板进行局部加热或整体加热至145℃～155℃，继续持温10分钟，使所述可剥胶膜烘干，形成带可剥胶膜的玻璃盖板。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述在所述带可剥胶膜的玻璃盖板的平面部的外侧面粘贴平面保护膜，形成外侧受保护的玻璃盖板的步骤中，所述平面保护膜的边缘覆盖在所述可剥胶膜上，形成了复合保护层。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述复合保护层宽度为1～2mm。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述平面保护膜由PET和OCA制成。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的方法，其特征在于，所述加热所述预烘干玻璃盖板，使所述油墨层烘干，形成半成品玻璃盖板的步骤，具体为：
对预烘干玻璃盖板进行局部加热或整体加热至150℃～180℃，继续持温30分钟，使所述油墨层烘干，形成半成品玻璃盖板。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述用喷嘴向预处理玻璃盖板的喷涂区域喷涂油墨中，所述喷涂区域为预处理玻璃盖板的内侧面。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述喷涂区域还包括预处理玻璃盖板的侧边。