垂直结构碾米粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种碾米、粉碎机，尤其是一种垂直结构碾米粉碎机。

背景技术：

我国是一个农业大国，在实际生产或生活中都需要机械相伴，比如需要用到对物料进行粉碎、需要对谷粒碾米等等。然而粉碎部件以及碾米部件在工作时均是高速运转。现有的碾米、粉碎功能的组合装置，这些组合装置虽然具有双重作用，但也仅是将碾米与粉碎这两部分的部件拼装在一起构成，其结构复杂、操作烦琐，用户组装起来也不方便，不安全。现有的碾米机普遍存在米糠比较粗，甚至于碾米机出糠口出的是谷壳，这样对于农村利用米糠来做饲料搞养殖就不能满足要求，现有的解决方式就只有将米糠谷壳再次用粉碎机进行粉碎，耗时、耗能源；现有的碾米粉碎组合机多为并向排列组合，米机、粉机独立工作，料斗、出糠斗、出料斗等许多辅件不能共用，结构复杂，功能单一；造成制造成本高，使用不方便的问题；该设计解决了在碾米的同时将米糠谷壳粉碎细，也能够简单地实现粉碎其他物料的功能，结构紧凑、操作方便；制造成本和使用成本相对于现有产品降低得多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种垂直结构碾米粉碎机；该设计解决了在碾米的同时将米糠谷壳粉碎细，也能够简单地实现粉碎其他物料的功能，结构紧凑、操作方便；制造成本和使用成本相对于现有产品降低得多。

本实用新型是这样实现的，构造一种垂直结构碾米粉碎机，其特征在于：具有机架，机架上安装有电机、粉碎抽风机、碾米机、进料斗、进料控制总成；电机同时带动粉碎抽风机、碾米机；碾米机上设置有进料控制总成，进料控制总成具有外壳体，总进料口，稻谷进料口，粉碎物料进料口，活动三角控制块，控制拉杆；活动三角控制块位于外壳体内部，并与控制拉杆连接，外壳体的上部为总进料口，其下端形成稻谷进料口，粉碎物料进料口；控制拉杆一端与活动三角控制块连接，另一端穿出外壳体；

稻谷进料口对应碾米机的进口；粉碎物料进料口对应粉碎物料导管，碾米机出糠体上有粉碎物料进口与粉碎物料导管相通；碾米机出糠口与粉碎机进料口通过粉碎风机进料导管相连接。

根据本实用新型所述垂直结构碾米粉碎机，其特征在于：粉碎抽风机具有粉碎机出料口，筛片，粉碎转子，风叶，粉碎机皮带轮，粉碎机轴；粉碎机皮带轮与粉碎机轴连接，粉碎机出料口位于筛片下方，粉碎转子位于粉碎抽风机内部，风叶设置在粉碎转子上。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的垂直结构碾米粉碎机经过改进，该设计解决了在碾米的同时将米糠谷壳粉碎细，也能够简单地实现粉碎其他物料的功能，结构紧凑、操作方便；制造成本和使用成本相对于现有产品降低得多。

附图说明

图1是本实用新型垂直结构碾米粉碎机一种实施结构示意图

图2是本实用新型垂直结构碾米粉碎机一种实施进料控制总成顶部示意图

图3是本实用新型垂直结构碾米粉碎机一种实施进料控制总成底部示意图

图4是本实用新型垂直结构碾米粉碎机一种实施进料控制总成内部结构示意图

图5是本实用新型垂直结构碾米粉碎机另一实施示意图。

其中：1 电机，1.1 电机皮带轮，2 粉碎抽风机，2.1 粉碎机出料口，2.2 筛片，2.3 粉碎转子，2.4 风叶，2.5 粉碎机皮带轮，2.6 粉碎机轴，2.7 粉碎机风机进料导管，2.8 粉碎机进料口，3 碾米机，3.1 碾米机出糠口，3.2 出糠体上粉碎物料进口，3.3 出米口，3.4 碾米机出糠体，3.5 粉碎物料导管，3.6 米机皮带轮，4 进料斗，5 进料控制总成，5.1 外壳体，5.2 总进料口，5.3 稻谷进料口，5.4 粉碎物料进料口，5.5 活动三角控制块，5.6 控制拉杆，6 机架，

21 碾米轴，22 料斗，23 分料仓，23a 分料块，23b 分料块控制杆，24 机体，粉碎料传递腔24a，24b 碾米腔，25 皮带轮，26 出米口，27 粉碎料进口，米质调节杆28。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种垂直结构碾米粉碎机，主要是针对现有的粉碎碾米设备在使用过程中物料容易进错腔体，碾米时谷粒往往会混进粉碎腔内，粉碎时一些物料会进入碾米机内，这样势必会造成一定的浪费。如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施；具有机架6，机架6上安装有电机1、粉碎抽风机2、碾米机3、进料斗4、进料控制总成5；电机1同时带动粉碎抽风机2和碾米机3；碾米机3上设置有进料控制总成5；进料控制总成5具有外壳体5.1，总进料口5.2，稻谷进料口5.3，粉碎物料进料口5.4，活动三角控制块5.5，控制拉杆5.6；活动三角控制块5.5位于外壳体5.1内部，并与控制拉杆5.6连接，外壳体5.1的上部为总进料口5.2，其下端形成稻谷进料口5.3，粉碎物料进料口5.4；控制拉杆5.6一端与活动三角控制块5.5连接，另一端穿出外壳体5.1；进料控制总成5是用于对进料斗4所进物料的走向进行调节，碾米时，通过控制拉杆5.6调节活动三角控制块5.5的位置，使其谷粒只从稻谷进料口5.3进入碾米机；粉碎时，通过控制拉杆5.6调节活动三角控制块5.5的位置，使其粉碎物料只从粉碎物料进料口5.4送进粉碎风机。稻谷进料口5.3对应碾米机的进口；粉碎物料进料口5.4对应粉碎物料导管3.5，碾米机出糠体3.4上有粉碎物料进口3.2与粉碎物料导管3.5相通；碾米机出糠口3.1与粉碎机进料口2.8通过粉碎风机进料导管2.7相连接。

粉碎抽风机2具有粉碎机出料口2.1，筛片2.2，粉碎转子2.3，风叶2.4，粉碎机皮带轮2.5，粉碎机轴2.6；粉碎机皮带轮2.5与粉碎机轴2.6连接，粉碎机出料口2.1位于筛片2.2下方，粉碎转子2.3位于粉碎抽风机2内部，风叶2.4设置在粉碎转子2.3上。

控制稻谷通过稻谷进料口5.3进入碾米机；控制粉碎物料通过粉碎物料进料口5.4进入粉碎物料导管3.5，碾米机出糠体3.4上有粉碎物料进口3.2与粉碎 物料导管3.5相通；碾米机出糠口3.1与粉碎风机进料口2.8通过粉碎风机进料导管2.7相连接；粉碎抽风机2里同时装有粉碎转子2.3和风叶2.4。

如图5所示，本实用新型垂直结构碾米粉碎机实施例2；包括碾米轴21、机体24、皮带轮25、料斗22和分料仓23，所述碾米轴21安装于机体24，皮带轮25设置在碾米轴21前端；所述分料仓23安装于机体24上方并位于料斗22下方；所述机体24尾端设置有出米口26，在出米口26上设置有控制碾米精度的米质调节杆28，机体24内部包括碾米腔24b和粉碎料传递腔24a。

根据本实用新型所述碾米粉碎一体机，所述粉料仓23设置有分料块23a和控制分料块23a移动的分料块控制杆23b，在分料仓23底部设置有与碾米轴21的碾米部分连接的碾米口，也设置有与粉碎料传递腔24a连接的粉碎料口。

根据本实用新型所述碾米粉碎一体机，所述机体24底部开设有粉碎料进口27，该粉碎料进口27通过物料传递管与粉碎机连接。

如图5所示，本实用新型垂直结构碾米粉碎机实施例2，碾米机出糠体上的粉碎物料进口位于出糠体上方进料总成上，粉碎物料进口直接与出糠体上的粉碎物料进口相通，粉碎物料经过出糠体中间的空隙经出糠口经粉碎机进料导管进入粉碎机。

本实用新型在实施的过程中，利用电机和皮带带动皮带轮25转动，皮带轮25的带动再带动碾米轴21转动；同时操作人员通过控制分料控制杆23b的移动，来控制分料块23a的移动，从而完成物料流向碾米腔24b或是粉碎料传递腔24a；当物料进入碾米腔24b时，通过碾米轴21完成碾米，在碾米的过程中米粒通过出米口26流出，糠皮通过筛子进入粉粹料传递腔24a，在碾米时可以通过米质调节杆28调节碾米精度，从而控制碾出的米的精度；当物料进入粉碎料传递腔24a时，物料通过粉碎料进口进入粉碎机，完成粉碎工序。

对于实施例2来讲：机体上设置有与粉碎机进料口想通的出糠口(粉碎机位于碾米机下方，碾米机出糠口与粉碎机进料口相通)；结构简单，使用方便，通过合理的设计，将碾米机和破碎机集于一体，并通过分料控制杆实现碾米或破碎功能；本实用新型通过合理的设计分料仓，轻松方便的控制物料流向，从而实现碾米或破碎功能；同时通过合理的设计机体，将碾米腔和粉碎破料传递 腔分割开来，并且在碾米的过程中糠皮通过筛子过滤后从粉碎料进口排出；同时本实用新型通过合理设计，使得结构紧凑，原理简单，占地面积小，方便移动，适合各种场合的使用，因此适合大范围推广使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。