钛白浆生产偏钛酸用水洗工序上清液竖流沉降装置的制作方法

本实用新型属于钛白浆生产偏钛酸技术领域，具体涉及钛白浆生产偏钛酸用水洗工序上清液竖流沉降装置。

背景技术：
松节油为主要原料加工生产冰片、β-蒎烯、α-蒎烯和粗脑等时要用偏钛酸作为催化剂使α-蒎烯发生异构反应。但偏钛酸贮存时要存放在阴凉、干燥的库房中。包装要密封，防潮。装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。所以偏钛酸催化剂使用企业一般是外购钛白浆自己生产偏钛酸。在用钛白浆生产偏钛酸时先加入NaOH溶液反应完成后去除上清液，再加入HCl溶液反应完成后加水反复洗涤至无钠盐，其间去除上清液，将偏钛酸放入离心机甩干后放入烘箱内烘干，把烘干的偏钛酸放入球磨机中，磨碎后包装入库。水洗工序去除的上清液为废酸，其中含有偏钛酸的固相颗粒，为实现废液中偏钛酸的回收利用，采用普通沉降池沉降效果差，不能满足生产的要求。

技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、沉降效果好、有效回收沉降的偏钛酸的钛白浆生产偏钛酸用水洗工序上清液竖流沉降装置，有效的解决了水洗工序产生的上清液中偏钛酸的回收利用问题。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：钛白浆生产偏钛酸用水洗工序上清液竖流沉降装置，包括竖流沉淀槽、废酸回收槽、偏钛酸储罐；竖流沉淀槽一端设有进液斗，进液斗下部和分流管连接，分流管出口处设有导流罩和分流板；竖流沉淀槽下部为斗状结构，底部设有偏钛酸排出管，偏钛酸排出管上设有排出阀；竖流沉淀槽另一端侧壁上部设有溢流管，竖流沉淀槽侧壁上设有观察窗；废酸回收槽一端位于竖流沉淀槽溢流管下方；竖流沉淀槽下方设有偏钛酸储罐，偏钛酸储罐内设有防沉淀装置。所述导流罩为喇叭形。所述分流板为圆锥形且固定在导流罩下方。工作时，将水洗工序去除的上清液倒入竖流沉淀槽的进液斗中，上清液在分流管的导流罩和分流板作用下，上清液分散到四面而不是一直向下，然后上清液在向上流动时偏钛酸的固相颗粒靠重力作用自然沉降，偏钛酸的固相颗粒汇集到底部，沉淀一段时间后上层的液体从溢流管流入废酸回收槽中，从观察窗看到沉淀到一定位置时打开排出阀将偏钛酸排入偏钛酸储罐内，当沉淀下降到一定位置时关闭排出阀。实现水洗工序去除的上清液中偏钛酸的回收利用。本实用新型的有益效果：1、本实用新型结构简单、操作方便。2、本实用新型因为在分流管出口处设有导流管，把上清液分散到四面，不会对已经沉降的偏钛酸颗粒形成冲击，上清液在向上流动时偏钛酸颗粒靠重力作用自然沉降，实现了偏钛酸颗粒与废酸的分离，沉降效果好。3、本实用新型采用竖流沉淀槽下部为斗状结构，底部设有偏钛酸排出管，偏钛酸排出管上设有排出阀，可以将竖流沉淀槽中沉淀的偏钛酸颗粒排放到偏钛酸储罐内，有效回收沉降的偏钛酸。附图说明图1为本实用新型的立体结构示意图。图2为本实用新型中竖流沉淀槽的垂直剖示图。1-竖流沉淀槽、2-废酸回收槽、3-偏钛酸储罐、4-进液斗、5-分流管、6-导流罩、7-分流板、8-偏钛酸排出管、9-排出阀、10-溢流管、11-观察窗。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，钛白浆生产偏钛酸用水洗工序上清液竖流沉降装置，包括竖流沉淀槽1、废酸回收槽2、偏钛酸储罐3；竖流沉淀槽1一端设有进液斗4，进液斗4下部和分流管5连接，分流管5出口处设有导流罩6和分流板7；竖流沉淀槽1下部为斗状结构，底部设有偏钛酸排出管8，偏钛酸排出管8上设有排出阀9；竖流沉淀槽1另一端侧壁上部设有溢流管10，竖流沉淀槽1侧壁上设有观察窗11；废酸回收槽2一端位于竖流沉淀槽1溢流管10下方；竖流沉淀槽1下方设有偏钛酸储罐3，偏钛酸储罐3内设有防沉淀装置。所述导流罩6为喇叭形。所述分流板7为圆锥形且固定在导流罩6下方。工作时，将水洗工序去除的上清液倒入竖流沉淀槽1的进液斗4中，上清液在分流管5的导流罩6和分流板7作用下，上清液分散到四面而不是一直向下，然后上清液在向上流动时偏钛酸的固相颗粒靠重力作用自然沉降，偏钛酸的固相颗粒汇集到底部，沉淀一段时间后上层的液体从溢流管10流入废酸回收槽2中，从观察窗11看到沉淀到一定位置时打开排出阀9将偏钛酸排入偏钛酸储罐3内，当沉淀下降到一定位置时关闭排出阀9。实现水洗工序去除的上清液中偏钛酸的回收利用。