本实用新型涉及一种酿酒设备，具体是一种酿酒生产用立式高效破碎机。
背景技术：
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。高粱属一年生草本植物。秆较粗壮，直立，基部节上具支撑根。叶鞘无毛或稍有白粉；叶舌硬膜质，先端圆，边缘有纤毛。性喜温暖，抗旱、耐涝。按性状及用途可分为食用高粱、糖用高粱、帚用高粱等类。中国栽培较广，以东北各地为最多。食用高粱谷粒供食用、酿酒。糖用高粱的秆可制糖浆或生食；帚用高粱的穗可制笤帚或炊帚；嫩叶阴干青贮，或晒干后可作饲料；颖果能入药，能燥湿祛痰，宁心安神。属于经济作物。在用高粱酿酒时，需要预先对高粱进行破碎，一般的破碎机不能满足酿酒生产的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酿酒生产用立式高效破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酿酒生产用立式高效破碎机，包括机体，所述机体左上侧设有进料口，进料口下侧连接有下料管，下料管内部上侧设有送料螺杆，送料螺杆上设有叶片，叶片与垂直方向角度呈度，叶片呈螺旋状均匀分布在送料螺杆上，在送料螺杆两端都安装有驱动装置，下料管内部送料螺杆下侧水平设有除铁转轴，除铁转轴外壁上下都设有永磁铁，除铁转轴右端伸出下料管外侧并与旋转电机连接，所述机体内部竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上 下分别设有第一粉碎杆和第二粉碎杆，第一粉碎杆上设有若干个宽刀片，第二粉碎杆上设有若干个细刀片，所述细刀片之间的间距小于宽刀片之间的间距，第一粉碎杆上的宽刀片和第二粉碎杆上的细刀片都在粉碎转轴左右两侧对称分布，粉碎转轴顶端伸出机体外侧并与粉碎电机，粉碎电机外侧设有消音罩，机体内壁上均匀设有若干个粉碎凸起，所述机体下侧靠左设有第一粉碎齿轮，机体内部下侧靠右设有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合设置，机体左侧外壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一粉碎齿轮的转轴通过传动带轮组连接，第二粉碎齿轮的转轴上连接有支撑杆，支撑杆右端与固定在机体右侧外壁上的驱动气缸连接，在机体下侧四角都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有行走轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料螺杆设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述永磁铁左右共设有七对。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的形状都为V字形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎凸起的形状为半圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高粱原料由进料口进入下料管内部，两个送料螺杆同时转动，有助于促进下料，避免了进料时高粱原料产生的堆积现象，有效的加快了粉碎机粉碎的速度，使得整个粉碎作业过程更加顺畅，旋转电机通过除铁转轴带动永磁铁转动，对下落的高粱原料进行拍打打散，同时对高粱原料进行除铁，一方面保证了原料的质量，另一方面避免了粉碎过程中铁磁性物质对粉碎机内部粉碎刀片造成的损坏现象；经过除铁的高粱原料下落，旋转电机带动粉碎转轴转动，第一粉碎杆和第二粉碎杆转动对高粱原料进行粉碎，由于第一粉碎杆和第二粉碎杆呈V形，所以叶片旋转时会给高粱原料一个向上的撞击力，增加了刀片切割次数，同时也可以在各个高度上粉碎高粱原料，使得高粱原料在机体内部与刀片的接触面积增大，有效的提高了粉碎效率，高粱原料经过上下两层粉碎刀片的粉碎，进一步的提高了粉碎效果；经过破碎后的高粱下落，驱动电机通过第二传动带轮组带动第一粉碎齿轮转动，由于第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合设置，所以第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮转动对废布料进行二次破碎，两次粉碎粉碎效果好、 粉碎时间长，粉碎充分，避免了粉碎不充分的现象，且采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，所以运行噪声较低，结构简单，另外设置的驱动气缸能够对第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的间距进行调整，从而对粉碎后的颗粒进行控制，设置的行走轮便于破碎机进行移动，便捷性高。
附图说明
图1为酿酒生产用立式高效破碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种酿酒生产用立式高效破碎机，包括机体1，所述机体1左上侧设有进料口2，进料口2下侧连接有下料管3，下料管3内部上侧设有送料螺杆4，所述送料螺杆4设有两个，送料螺杆4上设有叶片，叶片与垂直方向角度呈30度，叶片呈螺旋状均匀分布在送料螺杆4上，在送料螺杆4两端都安装有驱动装置5，下料管3内部送料螺杆4下侧水平设有除铁转轴6，除铁转轴6外壁上下都设有永磁铁7，所述永磁铁7左右共设有七对，除铁转轴6右端伸出下料管3外侧并与旋转电机连接，高粱原料由进料口进入下料管3内部，两个送料螺杆4同时转动，有助于促进下料，避免了进料时高粱原料产生的堆积现象，有效的加快了粉碎机粉碎的速度，使得整个粉碎作业过程更加顺畅，旋转电机通过除铁转轴6带动永磁铁7转动，对下落的高粱原料进行拍打打散，同时对高粱原料进行除铁，一方面保证了原料的质量，另一方面避免了粉碎过程中铁磁性物质对粉碎机内部粉碎刀片造成的损坏现象；所述机体1内部竖直设有粉碎转轴8，粉碎转轴8外壁上下分别设有第一粉碎杆9和第二粉碎杆10，所述第一粉碎杆9和第二粉碎杆10的形状都为V字形，第一粉碎杆9上设有若干个宽刀片11，第二粉碎杆10上设有若干个细刀片12，所述细刀片12之间的间距小于宽刀片11之间的间距，第一粉碎杆9上 的宽刀片11和第二粉碎杆10上的细刀片12都在粉碎转轴8左右两侧对称分布，粉碎转轴8顶端伸出机体1外侧并与粉碎电机14，粉碎电机14外侧设有消音罩15，机体1内壁上均匀设有若干个粉碎凸起13，所述粉碎凸起13的形状为半圆形，经过除铁的高粱原料下落，旋转电机14带动粉碎转轴8转动，第一粉碎杆9和第二粉碎杆10转动对高粱原料进行粉碎，由于第一粉碎杆9和第二粉碎杆10呈V形，所以叶片旋转时会给高粱原料一个向上的撞击力，增加了刀片切割次数，同时也可以在各个高度上粉碎高粱原料，使得高粱原料在机体1内部与刀片的接触面积增大，有效的提高了粉碎效率，高粱原料经过上下两层粉碎刀片的粉碎，进一步的提高了粉碎效果；所述机体1下侧靠左设有第一粉碎齿轮16，机体1内部下侧靠右设有第二粉碎齿轮17，所述第一粉碎齿轮16和第二粉碎齿轮17啮合设置，机体1左侧外壁上设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与第一粉碎齿轮16的转轴通过传动带轮组19连接，第二粉碎齿轮17的转轴上连接有支撑杆20，支撑杆20右端与固定在机体1右侧外壁上的驱动气缸21连接，在机体1下侧四角都设有支撑腿22，每个支撑腿22底端都连接有行走轮23，经过破碎后的高粱下落，驱动电机18通过第二传动带轮组19带动第一粉碎齿轮16转动，由于第一粉碎齿轮16和第二粉碎齿轮啮合设置，所以第一粉碎齿轮16和第二粉碎齿轮17转动对废布料进行二次破碎，两次粉碎粉碎效果好、粉碎时间长，粉碎充分，避免了粉碎不充分的现象，且采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，所以运行噪声较低，结构简单，另外设置的驱动气缸21能够对第一粉碎齿轮16和第二粉碎齿轮17的间距进行调整，从而对粉碎后的颗粒进行控制，设置的行走轮23便于破碎机进行移动，便捷性高。本实用新型酿酒生产用立式高效破碎机，两个送料螺杆的设置有助于进料，避免进料堵塞，有效提高了工作效率，可对高粱原料进行除铁，保证了质量，上下设置的两个V形粉碎杆有效的提高了破碎效果，粉碎齿轮对高粱原料进行充分的粉碎，粉碎效果好、粉碎时间长，且全部采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，运行噪声较低，另外便于移动，便捷性高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。