一种识别器安装支架的制作方法

本实用新型涉及汽车涂装设备技术领域，尤其是涉及一种识别器安装支架。

背景技术：

在汽车涂装时，为了识别汽车的喷涂、位置信息，一般在汽车传送机构的机架上安装相应的识别器与控制系统相连接，目前的识别器安装通常采用固定式安装座进行安装，这种安装方式占用空间大，且调节不便，在安装时还需要在汽车传送机构的机架上打孔，不是很方便，因此开发一种方便使用且免打孔安装的可位置调节的识别器安装支架，很有必要，具有重要的生产实践与现实意义。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便使用且免打孔安装的可位置调节的识别器安装支架。

本实用新型提供的技术方案是:一种识别器安装支架，包括一支撑板，所述支撑板上安装有可通过在所述支撑板上轴向移动进行位置调节的夹板，所述夹板通过连接件连接一个的垂直设置的套管，所述套管内插接有一个可升降调节位置的用于支撑识别器的垂直支撑杆，所述垂直支撑杆的端部设有识别器固定板，所述支撑板上近两端处设有螺栓孔，所述螺栓孔中通过螺栓安装有用于与汽车涂装线的汽车传送机构的机架相夹连接的夹紧件。

所述套管的侧壁上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓至少为一个。

所述锁紧螺栓为三个，直线排列设置在所述套管上。

所述套管通过一个三角板状的连接件与所述夹板的上板相连接，所述三角板状的连接件与所述夹板的上板相焊接连接，所述套管与所述三角板状的连接件相焊接连接。

由于本实用新型中，所述夹板可与支撑板位置调节，相对位移，因而可以实现识别器的轴向与径向移动进行位置调节，且由于本实用新型的识别器安装支架是与汽车涂装线的汽车传送机构的机架可拆卸式连接，无须在汽车传送机构的机架上打孔，方便安装使用，且位置的调节方便多方向，解决了目前的识别器安装架结构复杂，安装空间占用大，不便调节位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的识别器安装支架的结构示意图；

图2为本实用新型的识别器安装支架安装在传送机构上的示意图；

图3为本实用新型的识别器安装支架安装在传送机构上的俯视示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-3所示，一种识别器安装支架，包括一支撑板13，所述支撑板上安装有可通过在所述支撑板上轴向移动进行位置调节的夹板，所述夹板通过连接件连接一个的垂直设置的套管16，所述套管内插接有一个可升降调节位置的用于支撑识别器10的垂直支撑杆11，所述垂直支撑杆的端部设有识别器固定板，所述支撑板上近两端处设有螺栓孔，所述螺栓孔中通过螺栓14安装有用于与汽车涂装线的汽车传送机构100的机架相夹连接的夹紧件，所述垂直支撑杆11的底端部12自所述套管16中通过后伸向下方。

其中，所述套管16的侧壁上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓至少为一个.

优选的，所述锁紧螺栓为三个，直线排列设置在所述套管上。

具体的，所述套管通过一个三角板状的连接件与所述夹板的上板相连接。

其中，所述三角板状的连接件可以与所述夹板的上板相焊接连接，所述套管与所述三角板状的连接件相焊接连接。

所述夹板上设有四个螺栓件15，用于将夹板与支撑板固定或松开以调节夹板上支撑板上的位置。

所述夹紧件可以是一个板状件，或条状件，或一个块状件或一个夹板，用于与汽车涂装线的汽车传送机构的机架的轴向板112相夹后通过螺栓锁紧而相连接，由于设有螺栓14，这样可以通过松开螺栓14使夹紧件与轴向板松开，然后移动支撑板，使支撑板沿机架的轴向板112移动进行位置调节，从而实现该识别器安装支架沿汽车涂装线的汽车传送机构的机架轴向方向调节位置。

所述的汽车涂装线的汽车传送机构的机架通过L形支撑件111支撑于地面上，该L形支撑件111通过螺母110与汽车涂装线的汽车传送机构的机架竖直支撑杆相连接。

由于本实用新型中，所述夹板可与支撑板位置调节，相对位移，因而可以实现识别器的轴向与径向移动进行位置调节，且可高度位置进行调节，真正实现X、Y、Z方向自由调节，且由于本实用新型的识别器安装支架是与汽车涂装线的汽车传送机构的机架可拆卸式连接，无须在汽车传送机构的机架上打孔，方便安装使用，且位置调节方便，解决了目前的识别器安装架结构复杂，安装空间占用大，不便调节位置的问题。

以上对实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。