一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔的制作方法

本实用新型属于火法炼铜废气处理技术领域，尤其涉及一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔。

背景技术：

火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以 硫化铜精矿为 主要原料。 焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。 熔炼主要是造锍熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。在焙烤、熔炼和火法精炼的过程中会产生大量烟气，为了环保和节能，而烟气会通过烟气吸收塔处理作为我们的一道工序。

目前，我们厂里面的烟气吸收塔，由于烟气温度高，造成热量聚积在吸收塔内，使塔液温度很快升高直至沸腾，短时间内就会蒸发，失去吸收作用，塔液温度无法得到有效的控制，生产状况不稳定，造成环境污染，也不利于节约能源。

技术实现要素：

有鉴于此，确有必要提供一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔，来达到降低吸并有效控制吸收塔温度的效果。

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔，包括一个下部为圆锥形的塔体，该圆锥形的小口朝下，该小口为进烟口，所述塔体的上端设置有塔盖，塔盖上设置有出烟口，所述塔体上缠绕有冷却水管，该冷却水管为金属制成，且贴紧所述塔体的一面呈平直状，所述冷却水管的进水口设置在上方，出水口设置在下方。

进一步，所述冷却水管在所述塔体上缠绕多圈，且每圈相互紧贴。

进一步，所述冷却水管每圈相互接触的面也呈平直状。

与现有技术相比较，本实用新型通过在吸收塔外缠绕多圈冷却水管，在水管内灌入流动的冷却水来达到冷却吸收塔的目的，使得吸收塔内的吸收温度处于受控状态，保证生产状况的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔的结构示意图。

图2是图1中冷却管的横截面结构示意图。

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种带冷却的火法炼铜烟气吸收塔，包括一个下部为圆锥形的塔体1，该圆锥形的小口朝下，该小口为进烟口1a，所述塔体1的上端设置有塔盖2，塔盖2上设置有出烟口2a，所述塔体1上缠绕有冷却水管3，该冷却水管3为金属制成，且贴紧所述塔体1的一面呈平直状，所述冷却水管3的进水口3a设置在上方，出水口3b设置在下方。

进一步，所述冷却水管3在所述塔体1上缠绕多圈，且每圈相互紧贴。

进一步，所述冷却水管3每圈相互接触的面也呈平直状。

本使用新型的原理及使用方法如下：

烟气从下往上移动，进入到塔体1内，塔体1上环绕的冷却水管3从上往下，与烟气的移动方向相反，形成相对运动的态势。冷却水管3与塔体1接触的面和每圈冷却水管3相互接触的面均呈平直状，彼此紧贴，可以缠绕更多圈的冷却水管3，提高冷却效果。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。