一种婴儿米粉原料粉碎设备的制作方法

文档序号:11811360阅读:613来源:国知局

本实用新型涉及一种粉碎机,具体是一种婴儿米粉原料粉碎设备。



背景技术:

婴儿米粉是指通过现代营养科学,以原生态优质小米、大米为主要原料,以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料,同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入,科学配方配料加工制作而成的专用于母乳不足,或成人饭食过度时为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食。在米粉的生产加工过程中,需要进行各种机械操作,其中对米粉的原材料诸如小米、大米等都需要进行粉碎,将其粉碎成粉,这就需要用到粉碎机,可是现有的粉碎机粉碎效率低下,不具备与预理装置,而且现有的粉碎机粉碎结构不合理,难以实现原料的高效粉碎,且粉碎质量也难以达到使用要求,还需进行返工处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种婴儿米粉原料粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种婴儿米粉原料粉碎设备,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体的顶部设有进料斗,进料斗下端通过预粉碎腔与粉碎壳体内部连通,预粉碎腔内设有粉碎齿轮组,所述粉碎齿轮组的下方设有一级粉碎装置,一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴,粉碎转轴安装在粉碎壳体的侧壁上,粉碎转轴与安装在粉碎壳体外部的第一电机连接,粉碎转轴上安装有第一粉碎刀片,第一粉碎刀片的长度从中间到两边依次递减,第一粉碎刀片末端的各个顶点的连线形成一条弧线,粉碎转轴的下方设有过滤筛网,过滤筛网呈弧形,且与弧线的弧度相匹配;所述过滤筛网的下方设有倾斜的导料板,导料板的最高端固定在粉碎壳体内侧壁上,导料板的最低端连接有二级粉碎装置,二级粉碎装置包括套筒、粉碎轴和第二电机,粉碎轴竖直设置,且粉碎轴与位于粉碎壳体下方的第二电机相连接,粉碎轴上设有第二粉碎刀片,第二粉碎刀片外部套设有套筒,套筒的内侧壁上均匀设有第三粉碎刀片,第二粉碎刀片和三粉碎刀片交错设置,所述套筒底部侧壁上设有通孔;所述粉碎壳体的右侧外壁上固定安装有压力气源,压力气源的上侧连接有输气管,输气管的尾端设有气嘴,气嘴深入粉碎壳体内部并指向过滤筛网。

作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎壳体的底部设有一弧形凸块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎壳体底部的两侧分别设有第一出料口和第二出料口,且第一出料口和第二出料口上均设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎转轴和粉碎轴与粉碎壳体接触处设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管与压力气源的接触处设有电磁阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用方便,能够对物料进行预粉碎,可以提高后续的粉碎效率,而且粉碎壳体内设有两级粉碎装置,可以大大提高粉碎效果,而且防止了物料堵塞过滤筛网,可以实现持续下料,提高了工作效率。设计合理,使用方便,具有一定的推广作用。

附图说明

图1为婴儿米粉原料粉碎设备的结构示意图;

图中:1-粉碎壳体、2-进料斗、3-预粉碎腔、4-粉碎齿轮组、5-粉碎转轴、6-第一电机、7-第一粉碎刀片、8-过滤筛网、9-导料板、10-套筒、11-第二粉碎刀片、12-第三粉碎刀片、13-第一出料口、14-弧形凸块、15-第二电机、16-粉碎轴、17-通孔、18-轴承、19-第二出料口、20-压力气源、21-输气管、22-气嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,一种婴儿米粉原料粉碎设备,包括粉碎壳体1,所述粉碎壳体1的顶部设有进料斗2,进料斗2下端通过预粉碎腔3与粉碎壳体1内部连通,预粉碎腔3内设有粉碎齿轮组4,所述粉碎齿轮组4的下方设有一级粉碎装置,一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴5,粉碎转轴5安装在粉碎壳体1的侧壁上,粉碎转轴5与安装在粉碎壳体1外部的第一电机6连接,粉碎转轴5上均匀安装有若干第一粉碎刀片7,第一粉碎刀片7的长度从中间到两边依次递减,第一粉碎刀片7末端的各个顶点的连线形成一条弧线,在粉碎转轴5的下方设有过滤筛网8,过滤筛网8呈弧形,且与弧线的弧度相匹配;所述过滤筛网8的下方设有倾斜的导料板9,导料板9的最高端固定在粉碎壳体1内侧壁上,导料板9的最低端连接有二级粉碎装置,二级粉碎装置包括套筒10、粉碎轴16和第二电机15,粉碎轴16竖直设置,且粉碎轴16与位于粉碎壳体1下方的第二电机13相连接,粉碎轴16上均匀设有若干个第二粉碎刀片11,第二粉碎刀片11外部套设有套筒10,套筒10的内侧壁上均匀设有若干个第三粉碎刀片12,第二粉碎刀片11和三粉碎刀片12交错设置,所述套筒10底部侧壁上设有若干通孔17,从过滤筛网8中滤出的物料刚好通过导料板9进入到套筒10上部,第二粉碎刀片11和第三粉碎刀片12对物料进行二次粉碎,然后物料从套筒10底部侧壁上的通孔17流出。

所述粉碎壳体1的底部设有一弧形凸块14,粉碎壳体1底部的两侧分别设有第一出料口13和第二出料口19,弧形凸块14用于将物料导向粉碎壳体1两侧的出料口,且第一出料口13和第二出料口19上均设有阀门。

所述粉碎转轴5和粉碎轴16与粉碎壳体1接触处设有轴承18。

所述粉碎壳体1的右侧外壁上固定安装有压力气源20,压力气源20的上侧连接有输气管21,输气管21与压力气源20的接触处设有电磁阀,输气管21的尾端设有气嘴22,气嘴22深入粉碎壳体1内部并指向过滤筛网8,在经过第一粉碎刀片7粉碎的物料经过过滤筛网8过滤时,压力气源20工作,压缩空气经输气管21由气嘴22喷出吹向过滤筛网8,将堵在过滤筛网8网孔的粉料吹掉,防止物料堵塞过滤筛网8,保证了持续下料,提高了工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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