一种喷涂防尘挂链的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂挂链，尤指一种具有防尘功能的喷涂防尘挂链。
背景技术：
：传统的喷涂挂链，包括传动链，设于所述传动链下方的挂钩，需要喷涂的物品挂于所述挂钩上。在运转所述传动链并对下方物品进行喷涂时，由于所述物品直接位于所述传动链的下方。所述传动链运转时产生的污渍，或者喷涂过程中产生的涂料以及环境的尘埃等都会直接粘附于所述物品上，不易清理，使得所述物品成为不良品，浪费资源，提高了成本。有些杂质粘附于物品上是可清理，清理后还可以继续成品，但是该种成品需要花费一定的人力物力，还需要花费时间，最终的成品还可能成为次品。因此，有必要设计一种新的具有防尘防漏功能的喷涂挂链，以克服上述问题。技术实现要素：针对
背景技术：
所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防尘防漏功能的喷涂挂链。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段，一种喷涂防尘挂链，包括：多个防尘板，所述防尘板两端分别设有第一通孔和第二通孔，相邻的所述防尘板第一通孔与另一所述防尘板的第二通孔重合；多个螺母，所述螺母设于所述通孔上方；多个挂钩，所述挂钩穿过所述第一通孔和/或第二通孔并与所述螺母连接；一传动链，设于所述防尘板的上方，所述挂钩的一端与所述传动链连接。进一步，所述防尘板的相对两侧边翻边形成一凹槽。进一步，所述防尘板的横截面呈“U”型。进一步，所述防尘板螺母设于所述凹槽内。进一步，相邻的两个所述防尘板的所述凹槽相互连通。进一步，多个垫圈设于所述防尘板下方，并与所述螺母配合连接。进一步，所述防尘板的宽度大于所述传动链的宽度。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的喷涂防尘挂链，设有多个防尘板连接成一挂链于传动链下方，所述防尘板可防止所述传动链运作过程中产生的污渍、涂料等粘附于挂设于所述防尘板下方的物品上，提高了成品的良率，减少了人力物力，降低了成品。附图说明图1为本实用新型的喷涂防尘挂链的应用示意图；图2为本实用新型的喷涂防尘挂链的立体图；图3为本实用新型的喷涂防尘挂链的正视图；图4为本实用新型的喷涂防尘挂链的横截面图。具体实施方式的附图标号说明：喷涂防尘挂链1凹槽113防滑层141防尘板11螺母12传动链2第一通孔111垫圈13物品3第二通孔112挂钩14具体实施方式为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如附图1至图4所示，本实用新型的喷涂防尘挂链1，包括多个防尘板11，所述防尘板11两端分别设有第一通孔111和第二通孔112，相邻的所述防尘板11第一通孔111与另一所述防尘板11的第二通孔112重合；多个螺母12，所述螺母12设于所述通孔上方；多个挂钩14，所述挂钩14穿过所述第一通孔111和/或第二通孔112并与所述螺母12连接；一传动链2，设于所述防尘板11的上方，所述挂钩14的一端与所述传动链2连接。如附图1至图4所示，所述防尘板11的相对两侧边翻边形成一凹槽113，所述防尘板11之间的所述凹槽113相互连通。且所述防尘板11的横截面呈“U”型，所述U型底部或者凹槽113底部用于盛放灰尘、涂料等多余的垃圾。如附图1至图4所示，所述螺母12设于所述凹槽113内，多个垫圈13设于所述防尘板11下方，并与所述螺母12配合连接。如附图1至图4所示，所述挂钩14的一端设有螺纹并与所述螺母12配合连接。所述挂钩14用于挂放物品3的一端表面涂有防滑层141，使挂在所述挂钩14上的物品3不易脱落或者避免物品3在运作的过程中晃动激烈。如附图1至图4所示，所述传动链2与所述喷涂防尘挂链1连接，所述喷涂防尘挂链1设于所述传动链2下方，所述喷涂防尘挂链1上的挂钩14与所述传动链2固定连接，从而所述传动链2运转时带动所述喷涂防尘挂链1运动。所述喷涂防尘挂链1中的所述防尘板11的宽度大于所述传动链2的宽度，使所述传动链2在运作过程中产生的垃圾能有效地落在所述防尘板11上，防止所述传动链2运作过程中产生的污渍、涂料等粘附于挂设于所述防尘板11下方的物品3上，提高了成品的良率，减少了人力物力，降低了成品。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。当前第1页1 2 3