一种硅藻泥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及硅藻泥加工设备领域，特别是涉及一种硅藻泥搅拌机。

背景技术：

目前广泛使用的干粉搅拌机有立式，也有卧式。立式的干粉搅拌机均从上部喂料、下部放料，卧式的干粉搅拌机均从一端喂料、另一端放料，这样的干粉搅拌机搅拌均匀度不高。当物料的量比较大的时候，通过一个喂料口加料，会在同一个地方堆积，不容易搅拌均匀，而且在特殊情况下，物料可能会产生块状物，影响搅拌机的使用情况。例如中国实用新型专利《一种干粉搅拌机》，申请号为201320806778.2，公开了包括螺旋加料机、搅拌装置、螺旋出料机、脚踏开关和电器控制箱，还包括振动筛和振动电机，所述振动筛设置于螺旋加料机出口下端，所述振动电机设置于振动筛上，且与电器控制箱电连接。通过使用情况发现，该搅拌机虽然能够控制进料的筛选，但是其无法确定出料的筛选。由于硅藻泥的搅拌加工步骤中通常都需要对出料进行初筛，所以更为棘手的问题是搅拌好的产品在搅拌时堆积额，导致了搅拌效果不好，而且在排放时也容易堆积成大颗粒，不易排出。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种硅藻泥搅拌机，其设计合理，结构简单，解决了搅拌桶内的混合物易堆积使得排放效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种硅藻泥搅拌机，包括支撑架、搅拌桶、搅拌电机和搅拌架；所述搅拌桶与搅拌电机均水平卧置于所述支撑架上；所述搅拌桶内置所述搅拌架；所述搅拌架通过所述搅拌电机驱动；所述搅拌桶上设有进料口和出料口；在所述搅拌架与出料口之间还设有可控制筛网开关的过滤筛；所述搅拌桶上还设有转动刮板；所述转动刮板位于设置于所述过滤筛的下方且与所述过滤筛相切；所述转动刮板的回转轴与所述搅拌架的回转轴平行，且所述转动刮板的回转轴与所述搅拌架的回转轴通过传动皮带相连传动。

优选的是，所述过滤筛将所述搅拌桶的内部分为上下两个独立的腔室；所述进料口位于所述搅拌桶的顶部；所述出料口位于所述搅拌桶的底部；所述搅拌桶的底板加工为向所述出料口倾斜的斜底面。

优选的是，所述转动刮板的轴向长度尺寸与所述过滤筛的长度尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：提供一种硅藻泥搅拌机，通过安装过滤筛来增加搅拌桶的排放能力，并且通过转动刮板来增加底层混合物的二次搅拌效果和出料口的排放效果，提高了搅拌机的混合出料能力。

附图说明

图1是本实用新型一种硅藻泥搅拌机的结构示意图；

图2是硅藻泥搅拌装置的结构侧视图；

图3是搅拌桶内部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、支撑架；2、搅拌桶；3、搅拌电机；4、搅拌架；5、进料口；6、出料口；7、过滤筛；8、转动刮板；9、传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括：

一种硅藻泥搅拌机，包括支撑架1、搅拌桶2、搅拌电机3和搅拌架4；所述搅拌桶2与搅拌电机3均水平卧置于所述支撑架1上；所述搅拌桶2内置所述搅拌架3；所述搅拌架4通过所述搅拌电机3驱动；所述搅拌桶2上设有进料口5和出料口6；在所述搅拌架4与出料口6之间还设有可控制筛网开关的过滤筛7；所述搅拌桶2上还设有转动刮板8；所述转动刮板8位于设置于所述过滤筛7的下方且与所述过滤筛7相切；所述转动刮板8的回转轴与所述搅拌架4的回转轴平行，且所述转动刮板8的回转轴与所述搅拌架4的回转轴通过传动皮带9相连传动。所述过滤筛7将所述搅拌桶2的内部分为上下两个独立的腔室；所述进料口5位于所述搅拌桶2的顶部；所述出料口6位于所述搅拌桶2的底部；所述搅拌桶2的底板加工为向所述出料口倾斜的斜底面。所述转动刮板8的轴向长度尺寸与所述过滤筛7的长度尺寸相同。当过滤筛7的网孔关闭时，搅拌架4就可以持续的进行内部搅拌，混合的粉末不会从过滤筛7上筛选下来。而过滤筛7上的网孔打开后，过滤筛7就起到了过滤作用，经过过滤筛筛选的混合粉末就会往出料口排放，此时转动刮板8就起到二次搅拌和防止过滤筛阻塞的作用。该硅藻泥搅拌装置，通过安装过滤筛来增加搅拌桶的排放能力，并且通过筛网刮板来增加底层混合物的搅拌效果，同时筛网刮板可以增加了过滤筛的筛处能力，提高了搅拌桶的出粉质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。