矿山油调和罐的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油生产设备，具体涉及一种矿山机械油调和罐。

背景技术：

随着经济和化工技术的不停发展，润滑油的产品也在快速的升级换代，矿山机械润滑油因其工作强度大，工作环境恶劣，所以要调和出比普通润滑油标号高的专用润滑油，对润滑油的产品要求也越来越高，润滑油的基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调和容器，用机械搅拌静态混合等方法将润滑油调和均匀。润滑油通过基础油以及调和试剂在润滑油调和罐内进行加温搅拌，从而形成润滑油，而在目前的润滑油调和罐基本为加温搅拌固定的时间在将润滑油导出，由于基础油以及调和试剂的配比不同，或者不同的润滑油，所需要的调和时间也各不相同。实际的调和时间大大超过额定的调和时间，保证调和的完全性，从而大大的提高了调和的成本，现有调和罐各有不同，普遍存在效率低，稳定性不好的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效、持续工作的矿山油调和罐，

本实用新型提采用的技术方案如下：

一种矿山油调和罐，包括罐体、驱动装置、搅拌装置、加温装置；所述罐体为U形，上部通过法兰固接有顶盖，下部设有支腿；该顶盖上固接有驱动装置，罐体内部设有搅拌装置和加温装置；罐体下部设有出料口；所述驱动装置包括驱动电机、减速机、联轴器、机架，密封组件；所述驱动电机输出端与减速机连接，共同安装在机架上部，该减速机的输出端与置于机架内的联轴器连接；所述机架为H形，机架下部设有底座，该底座通过螺栓与顶盖固接；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌叶轮组成，搅拌轴贯穿顶盖通过联轴器与减速机连接，搅拌轴下部固接有搅拌叶轮；搅拌轴与顶盖结合处设有密封组件；密封 组件由密封座、密封压盖、密封垫组合压接而成，保证罐体的密封；所述加温装置采用盘管式，从上向下盘绕在罐体内部；输入口和输出口设在罐体外侧；所述搅拌轴上设有两个搅拌叶轮，两个搅拌叶轮之间距离为1500mm，上部搅拌叶轮置于加温装置内部，下部搅拌叶轮设置于加温装置内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热系统提高了发动机油的调和效率，通过温度计实时监测罐内温度，进而保证最佳的工作环境。将驱动电机，减速机设置在罐体顶部，安装和维修方便，动能传递非常好。罐体侧壁设有保温层，保证罐体内的温度不流失。罐内顶部还设有清洗球，方便工作完成后的罐内清洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型的保温层示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图及附图标记对本实用新型进一步详细说明。

如图1-2所示；

一种矿山油调和罐，包括：罐体5、驱动装置、搅拌装置、加温装置；

所述罐体5为U形，上部通过法兰8固接有顶盖7，下部设有支腿9；该顶盖7上固接有驱动装置，罐体5内部设有搅拌装置和加温装置；罐体5下部设有出料口10；

所述驱动装置包括驱动电机6、减速机1、联轴器2、机架3，密封组件4；所述驱动电机输出端与减速机1连接，共同安装在机架3上部，该减速机1的输出端与置于机架3内的联轴器2连接；所述机架3为H形，机架3下部设有底座11，该底座11通过螺栓与顶盖7固接；

所述搅拌装置由搅拌轴14和搅拌叶轮15组成，搅拌轴14贯穿顶盖7通过联轴器2与减速机1连接，搅拌轴14下部固接有搅拌叶轮15；

搅拌轴14与顶盖7结合处设有密封组件4；密封组件4由密封座4-2、密封压盖4-3、密封垫4-4组合压接而成，保证罐体5的密封；

所述加温装置16采用盘管式，从上向下盘绕在罐体5内部；输入口17和输出口18设在罐体5外侧；

所述搅拌轴14上设有两个搅拌叶轮15，两个搅拌叶轮15之间距离为1500mm，上部搅拌叶轮置于加温装置16内部，下部搅拌叶轮15设置于加温装置16内。

所述罐体5底部设有温度计12。

所述罐体5内上部设有两个清洗球13，该清洗球13的输入口设置在顶盖7外侧。

所述罐体5的顶盖7上设有喷管19。

所述罐体5的顶盖7上设有排气口20。

所述罐体5的顶盖7上设有4个吊耳。

所述罐体5的侧壁呢设有角钢框架。